鍋爐除塵器改造由於原來大部分廠家都是採用了靜電除塵器，但其排放已經達不到現行排放要求。如不達標排放將面臨著強制關閉，故而對鍋爐除塵器的改造勢在必行。
鍋爐除塵器採用一爐一套獨立的系統，即所有的工藝、電氣、控制均為一爐一套，大型除塵設備採用離線清灰、小型除塵設備採用在線清灰，過濾風速不得大於1.0m/min。
鍋爐除塵器內部設置可靠的旁路系統，在煙氣溫度不能有效降低時，開啟旁路系統，使高溫煙氣直接由旁路系統排出，以保證濾布的穩定，設置的旁道要能滿足鍋爐滿負荷的煙氣量。鍋爐除塵器控制系統採用可編程控制器進行手動自動控制，設置差壓及定時清灰控制方式並設有壓力、溫度、料位等檢測報警功能，控制器留有接口以連接DCS供監視淨氣室設兩套在線粉塵檢測（漏）儀，濾袋是否破損，信號遠傳至DCS顯示並報警。鍋爐引風機入口負壓及鍋爐出口正壓連鎖打開旁路煙道，以保護袋除塵。
鍋爐除塵器所有孔、門製作及裝配結束後，進行密封試驗，確保無變形、無洩漏，除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高。灰鬥內裝有阻流板，它的下部儘量距排灰口遠些，灰鬥斜壁與水平面的夾角不應小於60，灰鬥有良好的保溫措施，灰鬥的加熱採用電加熱方式。加熱面應均勻地分布在灰鬥下部不小於40％的表面積上，除塵器採用便掀式頂設蓋計，頂蓋密封採用耐高溫矽橡膠，保證除塵器本體密封。除塵器配置進風分配系統，有效地使進入除塵器的煙氣均勻地分布到每個濾袋，有利於濾袋使用壽命的延長，除塵器電磁脈衝閥，脈衝閥膜片使用次數不得低於1百萬次。
鍋爐除塵器的鋼結構設計溫度為300℃，採用型鋼、鋼板結構，本體及灰鬥厚度不小於5mm，花板厚度6mm，筋板厚度不小於5mm。除塵器箱體成形後應光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸公差配合達到國家標準，鋼結構塗2度防鏽漆及1度面漆。