近年來，曲靖市按照集約發展的思路，規劃了「曲靖市綠色水電鋁產業園區」作為承載平臺，按照「一園兩片」布局，形成了以霑益和富源工業園區為主的鋁產業群。目前電解鋁產能71萬噸，基本形成了集原料、電力、電解鋁、鋁合金、鋁深加工為一體的產業發展格局。園區道路、供電、供水、天然氣、汙水處理等配套設施相對齊備。
目前，曲靖市綠色水電鋁產業園形成了以電解鋁、鋁合金生產及鋁型材加工為主的鋁產業集群，主要代表企業有雲鋁淯鑫、瑞豐鋁業、愛家鋁業等;富源中安鋁加工園形成了以電解鋁、鋁合金生產及鋁深加工產業集群，主要代表企業有雲鋁澤鑫、今飛輪轂等。通過調研，發現曲靖市涉鋁企業近年來發展狀況良好，未來發展方向明確，發展信心十足，鋁深加工產業發展勢頭強勁，企業對科技創新能力越來越重視，對科技創新需求越來越強。
(一)曲靖市綠色水電鋁產業園鋁產業發展情況
1.產業園發展現狀
曲靖市綠色水電鋁產業園是全省50個重點產業集群和霑益工業園區三片區之一，建成區面積2.6平方公裡。園區以水電鋁一體化為基礎，充分利用園區的原料、能源、市場、交通優勢，降低電解鋁成本，以鋁液直接合金化為途徑，以就近加工、產業聚群發展為目標，加大精深加工力度，延長鋁加工產業鏈。經過多年發展，園區已建成並投產涉鋁企業10戶，其中：存量企業5戶，分別為淯鑫鋁業、瑞豐鋁業、萬東鋁業、鍇晟特種金屬、李裕碳素;新引進並已投產鋁型材加工企業5戶，分別為愛家鋁業、廣昌鋁業、聖棚鋁業、偉創鋁業、世紀豐鋁業，呈現出鋁產業集群發展的良好態勢。
2.產業園涉鋁企業發展現狀
電解鋁生產企業有序發展。園區內擁有產能38萬噸/年的曲靖雲鋁淯鑫鋁業電解鋁廠，主要產品為鋁液、鋁錠，為提升市場競爭力，最大化地增收創效，提高產品附加值，淯鑫鋁業加大了高品質鋁的開發和生產。圍繞「節能降耗」、「高品質鋁生產基地」和「科技創新平臺建設」三條主線，通過生產控制系統升級、設備技術改造、工藝參數創新、新材料應用等措施，經營狀況持續改善，產量和經營成效創公司近十年來的歷史新高，主要經濟技術指標持續優化，電流效率、鋁液交流電單耗處於行業內領先水平。2018年企業實現工業總產值46.46億元，工業增加值7.16億元，虧損1.4億元，2019年預計實現工業總產值47.37億元，工業增加值7.78億元。2018年公司致力於高品質鋁生產，生產的多牌號高品質鋁噸鋁增效222元，因產品質量提升，周邊鋁加工企業鋁液需求量逐年增長，2017年鋁液供應量11.19萬噸，2018年達到14.97萬噸，2019年預計18-20萬噸。
鋁合金生產企業穩固發展。園區內共有3家鋁合金生產企業，均為淯鑫鋁業提供鋁原材料的配套企業，主要產品為高品質鋁合金(鋁棒、鋁錠)，共計形成43萬噸的鋁合金產能，分別是產能20萬噸/年的瑞豐鋁業、20萬噸/年的萬東鋁業、3萬噸/年的鎧晟特種金屬。瑞豐鋁業一期建成4條生產線能生產較高品質的鋁棒、鋁錠等，二期投建4條生產線均配備進口過濾設備，專生產高端鋁型材料，可作為飛機、太空飛行器材等特種製造業的原料。2018年企業產量達10萬噸、產值突破14.8億元、上交稅收370多萬元，2019年產量預計15萬噸。企業主要以省外市場為主，圍繞「量」做大做強，力爭進入全國鋁合產生企業第一梯隊。鎧晟特種金屬主要產品系列有佔70%產量的鑄造合金、變形合金，佔20%產量的中間合金和佔10%產量的電桿、普通杆、合金杆。企業產品發展方向是高強度鑄造合金、建築用鋁模板和特種金屬，高強度鑄造合金系列產品產量還有待提升，條件成熟後計劃新上2萬噸/年建築用鋁模板生產線，目前以委託方式生產鋁模板供貨至雲南建投，其高附加值的特種金屬可用於軍用、航空等材料。萬東鋁業2018年實行技改未生產，2019年4月正式投入生產，年生產鋁棒數量可達8萬噸，預計2019年能實現銷售收入15億元。企業力爭年產鋁棒達20萬噸以上，並在電工圓鋁杆、汽車電子產品、航空航天鋁材配件供應、鋁錠、鋁板等方面實現新的突破。
鋁型材生產企業迅速發展。2016年以來，園區新引進並已投產鋁型材加工企業5戶，產能達25萬噸，主要產品均為工業、建築及家居用鋁型材，分別為愛家鋁業、廣昌鋁業、聖棚鋁業、偉創鋁業、世紀豐鋁業。
3.產業園總體發展思路
立足現有產業基礎，打通產業鏈關鍵瓶頸的三個環節，不斷延伸產業鏈，最終形成產業集群。第一個環節：電鋁一體化。充分發揮雲南豐富、廉價的電力資源，用好電力體制改革試點政策，實現電鋁聯產，降低電解鋁成本，提高鋁產品市場競爭力。第二個環節：鋁液直接合金化，大幅降低重複熔鑄及運輸成本。瑞豐鋁業、萬東鋁業、鍇晟特種金屬3個鋁合金項目，直接用鋁液熔鑄成鋁合金棒(錠)，可以節約重複熔鑄及運輸費用每噸600元左右。第三個環節：就近加工、產業聚群。大力發展建築用鋁、交通用鋁、包裝用鋁等產業，進一步延伸鋁產業鏈，增加附加值，提升產業的市場競爭力，最終形成涵蓋原料、電解鋁、鋁合金、鋁深加工為一體、全產業鏈的新型產業集群。到2050年形成一個覆蓋西南片區、輻射東南亞的專業化、特色化鋁產業加工示範基地。
(二)富源中安鋁加工園鋁產業發展情況
1.產業園發展現狀
依託雲南澤鑫鋁業33萬噸綠色水電鋁，園區招商引資建成了500萬件汽車輪轂、500萬件摩託車輪轂、300萬臺汽車變速器零部件等項目，鋁合金汽車、摩託車零部件加工製造板塊毗鄰澤鑫鋁業，是富源縣鋁產業發展由粗放型向集約型轉型升級的一個重要轉折點，從基礎材料鋁錠到高端應用鋁合金產品，拉長了富源鋁加工產業鏈條，形成了鋁產業深加工集群效應。通過鋁深加工企業以商招商，吸引更多製造企業入駐，推動低能耗短流程進展，逐步實現高效高精度加工技術、新工藝及裝備的新型鋁產業集群集約發展。
2.產業園涉鋁企業發展現狀
電解鋁、鋁合金生產企業有序、穩固發展。園區內有產能33萬噸的雲南澤鑫鋁業電解鋁廠，該公司以電解鋁及鋁合金加工為主，逐步形成了以高品質鋁液、高品位鋁錠、合金錠為一體的產品多樣化結構，擁有30萬噸電解鋁生產線、10萬噸鋁合金生產線、陽極組裝生產線以及鋁錠鑄造生產線，目前正在積極推進10萬噸海德魯高品質鋁圓棒項目的建設。2016年至2018年完成原鋁產量均在30萬噸以上，2017年、2018年為今飛輪轂、雲南鍇晟、卓迅鋁業三家下遊鋁合金及鋁深加工企業持續供應液態鋁分別為9.6萬噸、14.86萬噸。2016年、2017年均實現利潤約1.9億元，2018年虧損2.3億元。
鋁深加工企業迅猛發展。園區內初步形成了以雲南富源今飛輪轂製造、雲南今飛摩託車配件製造、富源飛揚汽車零部件為代表的鋁深加工產業集群，主要產品為汽車、摩託車輪轂以及汽車變速器等鋁深加工產品。今飛產品與北京奔馳公司等主機廠配套，同時遠銷美國、印度等國家和地區。通過鋁深加工企業的帶動，在鋁產品就地加工轉化、鋁產業鏈延伸上實現新突破，打造了鋁合金汽車摩託車零部件加工製造園，有效推動了鋁產業集群發展，實現企業效益、社會效益最大化，努力打造成為中國西南地區最大的汽車摩託車零部件產業園。今飛富源汽車輪轂項目的建設，創造了曲靖和富源招商引資工業項目落地的第一速度，通過3年的建設現已經產生效益。今飛雲南富源基地主要針對西南、華南及方興未艾的印度和東南亞市場。在市政府的幫助下，2018年今飛產品打通了從富源直接至海外的通道，汽車輪轂、摩託車輪轂可以直接從富源出口至國外，實現了富源工業產品出口零的突破，為富源打開國際市場發揮了重要作用。通過以商招商，吸引印度、美國、德國、韓國等世界上的一些知名企業到富源來參觀考察、下訂單。下一步，計劃與德國、美國等國家合作建設汽車輪轂生產廠家，擴大產業集群效應，並著眼於長遠，發展新能源汽車鋁加工零件。
3.鋁加工產業園發展思路
園區找準自身定位，結合資源優勢，科學合理布局產業，將鋁產業作為重中之重，突出鋁合金汽車零部件加工製造的核心發展地位。作為富源縣綠色水電鋁一體化重點產業項目，今飛和園區加大以商招商力度，在引進汽車輪轂、摩託車輪轂和汽車變速器項目基礎上，力爭再引進發動機、新型能源汽車骨架等一批附加值大、實力強的企業(項目)落戶園區，不斷延伸鋁加工產業鏈，壯大鋁產業集群，打造產值超百億的鋁合金汽車摩託車零部件加工產業園。
(三)經開區鋁產業發展現狀
經開區涉鋁企業主要為雲南三元德隆鋁業有限公司，該公司於2014年建成鋁型材現代化生產基地，年產能達10萬噸以上。2016年至2018年以來，公司銷售收入別為4.4億元、4.1億元、3.6億元，受安全事故及煤改氣工程影響，2018年企業虧損3139萬元，預計2019年將扭虧為盈。公司主導產品為鋁製品，現已成為集鋁合金建築型材、工業鋁型材、鋁模板、幕牆輔料和門窗五金配件研究、設計、生產及銷售於一體的綜合性企業。未來公司計劃新徵地200餘畝，投資6億元擴大生產規模，最終形成年生產能力達15萬噸，產值達35億元，打造成為我國中西部最大的鋁型材生產企業。