BYK應城BYK-052消泡劑選擇
德國畢克BYK流平劑：BYK-300、BYK-301、BYK-302、BYK-306、BYK-307、BYK-310、BYK-313、BYK-315、BYK-320、BYK-322、BYK-323、BYK-325、BYK-326、BYK-330、BYK-331、BYK-332、BYK-333、BYK-341、BYK-344、BYK-345、BYK-346、BYK-347、BYK-348、BYK-349、BYK-350、BYK-352、BYK-354、BYK-358N、BYK-361N、BYK-370、BYK-371、BYK-377、BYK-378、BYK-381、BYK-380N、BYK-381、BYK-388、BYK-3155、BYK-3700、BYK-3701、BYK-3720、BYK-UV3500、BYK-UV3510
BYK-306有機矽表面助劑，用於溶劑型塗料體系和印刷油墨。強烈降低表面張力。優異的底材潤溼效果，防止縮孔並增加表面滑爽性。
BYK-310聚酯改性有機矽表面助劑，用於溶劑型塗料體系和印刷油墨。強烈降低表面張力。優異的底材潤溼效果，防止縮孔並增加表面滑爽性。特別適用於烘烤體系。高至210°C的溫度穩定性，所以有良好的重塗性。
BYK-333有機矽表面助劑，用於無溶劑、溶劑型和水性塗料體系及印刷油墨，強烈降低表面張力。優異的底材潤溼，防止縮孔並增加表面滑爽性。
BYK-057聚合物型消泡劑，不含有機矽，用於無溶劑塗料和印刷油墨。比 BYK-055 更強的消泡性能。可使用BYK-A 501。
BYK-065有機矽消泡劑，用於溶劑型工業塗料、建築塗料以及膠粘劑。比BYK-066 N 相容性更好的產品。
BYK-066 N有機矽消泡劑，用於溶劑型工業塗料，建築塗料以及膠粘劑。標準有機矽消泡劑，可用於所有溶劑型體系。良好的平衡了消泡性能和相容性。
| 塗料和PVC用 BYK?-9076 | ||
| 無溶劑顏料濃縮漿用高分子量助劑 | ||
| BYK?-9076 尤其適用於穩定酸性和中性碳黑。 | ||
| BYK?-9076： | ||
| -降低碳黑漿的粘度； | ||
| -在恆定粘度下可允許較高的顏料荷載量； | ||
| -改善顏料潤溼並縮短分散時間； | ||
| -防止碳黑再絮凝； | ||
| -改善碳黑的著色力。 | ||
| 此濃縮漿適用於塑料領域如聚氨酯泡沫。 | ||
| BYK?-9076 不含增塑劑。 | ||
| 化學組成: | 高分子量烷基銨鹽共聚物 | |
| 助劑用量: | 5 - 10 % 基於無機顏料 | |
| 1 - 3 % 基於二氧化鈦 | ||
| % 基於有機顏料 | ||
| % 基於碳黑 | ||
| 典型物化數據: | 胺值: 44 mg KOH/g | |
| 酸值: 38 mg KOH/g | ||
| 不揮發份: 96 % | ||
有利於環境保護，同時由於其利用率高達90%～95%，塗裝周期短，生產效率高等優越性能而廣泛應用於家電、機械、電子、建築、化工、航天航空、礦山冶金等各個領域。;我國自80年代以來，已大量研究應用，現已初步形成了一個較完整的體系，但塗料不管採取何種塗裝手段，經施工後，均存在溶劑蒸發、聚合物流動的成膜過程，由於溶劑蒸發、聚合物與基材的潤溼程度不同往往造成漆膜出現張力梯度，從而導致漆膜出現皺紋和縮孔，一旦出現這種現象，則漆膜的裝飾性及漆膜的耐水性、耐溶劑性均會下降。國內外較多地進行了縮孔形成機理的研究，研究認為：塗膜縮孔的形成與其自身的流平甚大。通過大量的實踐，在電子顯微鏡下觀察，不難發現塗膜的縮孔，可以看到絕大多數的縮孔都是由很少部分未被充分潤溼的顆粒與周圍不相容的樹脂所形成的旋渦狀結構。
純MDI主要用於生產漿料、鞋底原液、氨綸、TPU和聚脲噴塗等。聚合MDI主要用於生產聚氨酯硬泡、CASE領域。聚氨酯硬泡廣泛應用於保溫行業，如冰箱冰櫃、太陽能熱水器、保溫管道等，同時還可用於生產仿木家具、PU板材等。多亞甲基多多異多多亞甲基多異，簡稱PAPI，或稱粗MDI。PAPI實際上是由50％MDI與50％官能度大於2以上的多異組成的混合物。升溫時能發生自聚作用。溶於氯苯、鄰二氯苯、等。PAPI的活性低，蒸氣壓低，只是TDI的百分之一，故毒性很低。用於製造聚氨脂膠粘劑。也可直接加入橡膠膠粘劑中，改善橡膠與尼龍或聚酯線的粘接性能。其他異（HDI等）其他異有1，6-已（HDI）、苯二亞甲基（XDI）、萘-1。
此文關鍵字：PU-3206，AC-3122，丙烯酸共聚物水分散體，荷蘭水性聚氨酯樹脂想不到你是這樣的聚氨酯！全稱為聚氨基甲酸酯，是主鏈上含有重複氨基甲酸酯基團的大分子化合物的統稱。它是由有機或多異與二羥基或多羥基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，還可含有醚、酯、脲、縮二脲，脲基甲酸酯等基團。根據所用原料的不同，可有不同性質的產品，一般為聚酯型和聚醚型兩類。可用於製造塑料、橡膠、纖維、硬質和軟質泡沫塑料、膠粘劑和塗料等。聚氨酯是一種新興的有機高分子材料，被譽為第五大塑料，因其卓越的性能而被廣泛應用於建築、汽車、輕工、紡織、石化、冶金、電子、國防、、機械等眾多領域。1937年德國OttoBayer教授首先發現多異與多元醇化合物進行加聚反應可製得聚氨酯。
xinqi1995