鼎捷軟體董事長葉子禎:裝備製造業數位化轉型三大方向

2020-12-27 快科技

隨著5G、人工智慧、大數據、物聯網等數位技術的不斷迭代,數字經濟不斷升級,而數據作為新的生產要素,正改變經濟的增長邏輯,數位化、智能化也成為企業商業創新、創造獨特價值的關鍵所在,不斷打開傳統產業智能轉型實踐應用的想像空間。裝備製造業是國民經濟的支柱產業,是製造業的核心部分、戰略產業,其產業的數位化轉型更首當其衝。

2020年11月11日,鼎捷軟體董事長兼總裁葉子禎受邀出席「2020兩岸企業家峰會」,並發表了「數據驅動裝備製造業轉型升級」的主題分享。葉子禎董事長表示:裝備製造產業的體系化升級,遠不只是機械裝備自身的智能化升級,更是軟硬體結合的柔性改造,以承載終端設備用戶數位化應用場景的實現。

鼎捷軟體董事長兼總裁 葉子禎

「2020兩岸企業家峰會(紫金山)創新發展研討會」以「新基建 新願景 新商機」為主題,旨在引領兩岸智能製造領域企業加強合作,把握新基建動能,抓住智能製造與機器人產業發展的巨大機遇,推動製造業邁向中高端。

站在新基建的風口下,製造業無疑正面臨數位化轉型的關鍵節點。從數據融合到數據應用,在智能製造大背景下,很多製造業企業開始激發數據這一核心驅動要素的潛能,工業製造和服務過程將會有越來越多的環節被重構和優化。

目前來看,裝備製造行業普遍面臨的問題包括資源調配效率低下、機械設備運維困難、服務需求陡增、金融生態不完善等,全行業正以數據為核心,藉助數位化改造,驅動研發、生產、製造、銷售、服務等環節創造更大的價值。

對此,葉子禎董事長提出了兩大核心觀點:只有智能化設備是不夠的,企業需進行設備的智能柔性化改造;工業設備與工業軟體不能各自為戰,需融合發展,真正打通IT層與OT層。基於以上觀點指引,葉子禎董事長為裝備製造業的數位化轉型指明了三大方向。

方向一:軟體定義硬體,打造智能柔性設備

製造裝備經歷了機械裝備到數控裝備,目前正在逐步發展為智能裝備。而智能裝備一個最基本的要求,就是要提供開放的數據接口,能夠支持設備聯網和數據採集。然而面對大規模定製化的產業趨勢,從滿足消費者和終端市場需求的角度出發,對於裝備製造企業而言,只追求設備自動化、智能化運行是遠遠不夠的,需進一步進行智能柔性化的改造。

「從滿足客戶需求的角度,工業設備與工業軟體的結合,可以實現各自優勢互補,讓設備從好用,變得能用的更好,打造終端設備用戶全場域的智能化柔性化。」

葉子禎董事長以特斯拉「以用戶體驗為中心」的跨模塊平臺型開發為例,表示裝備製造業有必要從改造以軟體定義硬體的平臺思維出發,顛覆自己,重新適應數位化環境。但這事實上並不容易,智能裝備柔性化是必經之路。在鼎捷的一些真實客戶案例中,工業機理與應用場景結合重新封裝到硬體中,實現工業軟體與工業設備無縫融合,這樣硬體就可以根據不同的數位化場景實現自適應, IT與OT層數據精準採集與實時交互也得以打通。

方向二:通過數位化轉型成為價值創造者

在數位化時代,數位化轉型很重要的目的是將運營過程沉澱成數據,對之進行集成、共享、挖掘,從而驅動業務的運營、戰略的制定和創新的產生,更好地優化決策。對此葉子禎董事長表示,從信息數據化到業務數據化,企業只有重視核心業務數位化,重視細緻化數據,實現從感知、應變,到預測、推薦、決策的進階,數據才有機會真正幫助企業驅動發展,創造價值。

「數位化轉型是組織為客戶創造價值的根本性變革,這是數位化轉型的最重要的意義,代表企業利用數位技術從根本改變績效的徹底思考。」

以裝備製造業為例,在少量多樣、非標定製化的新競爭態勢下,核心業務鏈條的數位化範圍涵蓋售前需求預測、售中生產計劃、生產製造、安裝調試、售後服務。對此,企業需根據自身不同的戰略定位,不同的市場需求,重新組合核心業務和實施數位化改造,以實現透明運維、遠程診斷、智能決策、精準執行。

方向三:數位化加持裝備製造服務化轉型

目前,很多裝備製造企業都仍以銷售新機臺為主,卻忽略了所銷售出去的機臺也能夠轉變成服務,甚至企業的利潤來源將不以銷售機臺為主,而是轉變為以提供服務為主。對於日趨高度定製化的裝備製造業來說,由於產品複雜性帶來的服務需求日益增加,通過服務化擺脫低價競爭,透過產品的增值服務以形成新的利潤增長點是眾多裝備製造企業一直所追求的。

然而製造服務化轉型並不容易,其中最重要的因素是你根本不知道你的裝備賣到那裡了,現在的狀況怎麼樣,你的客戶是怎麼使用它的,於此很難發展出基於場景的應用與增值服務。

「數位化可以讓服務的場景更豐富。通過數位化有效連接設備廠商和設備用戶,讓服務場景更豐富是裝備製造企業服務化轉型的關鍵。」

以上圖為例,葉子禎董事長描繪了這樣的數位化服務場景:對於裝備製造企業而言,設備用戶在上方,包含設備管理員、設備經銷商、服務外包商等,他們需要對設備的健康狀況做出評估,對設備的能效分析、故障評級做出分析,甚至對可預測性故障發生頻次、程度等進行提前預測分析。而對於生產設備的廠商,包含品質工程師、技術工程師、維修工程師等,可利用產品回傳的數據,有針對性地實現設備狀態信息、環境信息等各種數據的實時監控,實現遠程維修,甚至預測性維修和能耗管理。

在鼎捷多年深耕服務的裝備製造行業,鼎捷與合作夥伴共同協助企業打通IT層與OT層,藉助工業網際網路平臺的底層數據集成能力與ERP、MES等工業軟體的融合,強化對生產現場數據和遠程設備運行數據的採集能力,推動業務可視化、柔性生產、資源優化配置等智能製造與工業網際網路融合發展創新應用成為現實。

猶如葉子禎董事長所言,鼎捷服務於裝備製造行業,裝備製造企業服務於他們的客戶,以此共同打造產業數位化轉型生態環境。

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