▲2001年，邱韶華（左三）和日本專家一起開展技術交流。
▲2019年，邱韶華在盛波光電生產車間技術攻關。
22歲那年，我來到深圳，進入深圳盛波偏光器件有限公司（現更名為「深圳市盛波光電科技有限公司」，下簡稱「盛波光電」）成為一名技術員。26歲，我和同事們一起研發出合格偏光片，並於1999年9月順利通過當時的深圳市科學技術局（下簡稱「市科技局」）技術成果鑑定，填補了國內產品空白。33歲，我成長為總工程師。
我的成長得益於深圳的氛圍和公司破格提拔人才的環境。深圳是一個創新的城市，只要你肯努力，就能抓住機會，做出一番事業。同時，深圳有一種敢為人先、勇於吃螃蟹和拼搏的精神，深圳的氛圍創造出了今天的深圳市紡織（集團）股份有限公司（下簡稱為「深紡集團」），也造就了今天的盛波光電。如果當年深紡集團沒有轉型高新技術產業，可能國內偏光片領域還是一片空白。深圳給予我們不斷開拓創新和拼搏的鬥志，從黑白液晶顯示器用偏光片、小尺寸彩色液晶電視機用偏光片，一直到將來我們超大尺寸的液晶電視機用偏光片，我們都要率先去創造，走在中國偏光片領域的最前沿。
邱韶華
1972年6月出生於湖南，漢族，大學本科學歷，中共黨員。深圳市盛波光電科技有限公司首席技術，曾任深圳市盛波光電科技有限公司副總經理、總工程師，作為中國液晶顯示器用偏光片光學膜行業技術領軍人才，主導編制了4項國家標準，2項行業標準，獲得授權的專利近40項。獲得2項深圳市科技進步二等獎。2011年獲得全國「五一」勞動獎章。
口述時間
2019年12月21日
口述地點
深圳商報社大廈
本期採寫
深圳晚報記者唐文雋
實習生餘快
壹
當時深紡集團轉型，內部有許多質疑聲。液晶顯示器是我們從未觸及過的領域，和紡織業完全是兩個不同的行業，如果沒有做起來，公司可能會因此一蹶不振。
來到深圳探索改革開放前沿之地
我老家在廣東梅州，早年父母親被分配到湖南邵陽一家紡織機械工廠工作，在當地生下了我。從小在廠區附近長大的我，一直對工科比較感興趣。高中畢業後，我考上了河南鄭州紡織工學院（後改名為「中原工學院」），也因此選了電氣自動化專業。
1994年，我大學畢業。此時的父母親在湖南待了許多年，因工作原因一直無法調回廣東，所以他們希望下一代能走回廣東，葉落歸根。這樣的觀念也左右了我的選擇，在畢業分配工作時，我將目光投向了廣東，當時廣州和深圳都有單位願意接收我。仔細考慮下，深圳是個年輕的城市，又因為改革開放的春風具有神秘的色彩，若有機會能來深圳探一探路，於我而言也是挺好的。
為此，我來到深圳，進入深紡集團工作，這是一家由深圳市投資控股有限公司（2004年10月在深圳市原三家國有資產經營管理公司基礎上組建新設）控股的國有上市公司。初到深圳時，工廠和工業區佔據了深圳的大片土地，我仍然記得，公司第一個工廠——天健工業區當時就在福田區景田那一塊。隨著深圳的轉型，工廠也在逐漸搬離市中心，從福田搬到了龍華，後來公司第三個工業區建立在坪山，工廠越搬越遠了。
深紡集團轉型
進軍高新科技產業
來深圳的第一年，我在深圳市紡織（集團）股份有限公司下屬的一個紡織保稅貿易公司做保稅業務，在這個過程中，我學到許多進出口的業務知識，這為我往後工作打下一定基礎。
一年以後，深紡集團開始轉型，從紡織業務轉到高科技領域，並投資了一個新的項目：高科技產品液晶顯示器用偏光片。為此，深紡集團和美國ADS公司合作，由美國ADS公司提供生產設備與技術並參股，共同成立了深圳盛波偏光器件有限公司（現更名為「深圳市盛波光電科技有限公司」，下簡稱「盛波光電」），我也調來了盛波光電。
當時深紡集團轉型，內部有許多質疑聲。液晶顯示器是我們從未觸及過的領域，和紡織業完全是兩個不同的行業，如果沒有做起來，公司可能會因此一蹶不振。作為一間上市公司，深紡集團領導做這個決策冒了很大的風險。但現在看，這個決定非常具有前瞻性。公司從傳統的紡織服裝加工業成功轉型進入平板顯示產業領域，在完全市場化競爭的行業擁有了一席之地，成為中國平板顯示產業領域偏光片行業的領頭羊，是深圳市國有企業產業轉型升級的典範企業。
貳
1998年底，公司終於成功研發出合格產品，並於1999年9月順利通過當時市科技局技術成果鑑定，填補了國內產品空白，榮獲國家五部委頒發的國家重點新產品證書。
日本技術封鎖赴美學習前沿技術
上世紀90年代，國內尚未研究出偏光片技術，主要技術掌握在美國和日本手中，特別是日本。當時日本是全球液晶產業聚集地，不僅對偏光片市場壟斷，對偏光片的技術輸出也嚴密封鎖，這導致國內行業對此技術一片空白，不得不全數進口。為了學習偏光片技術，公司派了我和其他5個人一起去美國ADS公司培訓。
可能許多人沒聽過偏光片，實際上它在生活中用途非常廣泛：手機屏幕、電腦屏幕、液晶電視、車載顯示等等，凡是涉及液晶顯示屏的產品，都會用到偏光片。偏光片是個光學元器件，或者說是一種光學複合薄膜，具有起偏器和檢偏器的作用，能夠把圖像和色彩顯示出來。沒有偏光片，打開電源後的顯示器就只有白色屏幕，沒有彩色和畫面。液晶玻璃、液晶材料、偏光片組成了屏幕顯示器的三大元器件，液晶顯示屏佔整機成本的近70％，偏光片又是屏幕的三大材料之一，所以它非常重要。
在美國，我們學習偏光片知識的過程頗為吃力。偏光片生產是一個綜合學科，涉及光學、物理、微電子、高分子材料、化工、化學、精密機械、自動化等等，國內大學沒有這個專業，所以我們去美國學習的內容從基礎理論知識到實際操作，完全是從零開始。同時，由於是跨專業的知識領域，我們需要學習很多專業知識。那時沒有網絡，不像現在一上網就可以查很多資料，我們只能頻繁地去書店或者圖書館，查閱資料以彌補不足。
回深研製生產
經歷三年艱難時期
回深圳後，我們經歷了三年非常艱難的時期。由於美方技術人員對技術掌握不夠，且拿不到好的材料，經三年調試，我們未生產出一張合格產品。面臨持續的研發困境，1997年美方撤股退出合作，我們去美國培訓的5個人，包括我在內僅有兩個還在繼續從事這個行業。
技術研發遇到瓶頸，公司也面臨著前所未有的困境。公司畢竟不是研發機構，需要盈利。但由於所有研發計劃和機器設備都只能服務於生產偏光片，我們無法轉型，也不甘心放棄，只有放手一搏。
那段時間，我們經常加班，有時甚至在公司連軸轉，幾天不回家。平日裡，除了研究技術，還需要跑客戶，不是為了銷售，而是為了研究客戶需求：「你們有什麼產品要求？需要我們改善哪方面？」那時候沒想太多，只覺得經過幾年的積累和經驗，都走到這一步了，我們不能放棄。
終於在1998年，我們研製出第一款合格產品。當時一位客戶找我們訂了20箱產品，我們很開心，通過其他貨運方式先送去10箱，剩下的10箱貨則由我和司機親自開車送過去，以便了解客戶的使用情況。本以為一切都很順利，誰知後來，我們又把那20箱貨載回了公司。
原來，產品雖然研製出來了，但還有些小問題，經客戶測試無法使用。那時公司規模比較小，能把實驗室產品做成工業化生產產品已經很不容易了，還要做成批量化的量產產品，其實非常艱難。滿懷喜悅去送貨，卻遭到了退貨，這對我們造成很大的打擊。
但我們始終沒有放棄，1998年底，公司終於成功開發出合格產品，並於1999年9月順利通過當時市科技局技術成果鑑定，填補了國內產品空白，榮獲國家五部委頒發的國家重點新產品證書。
叄
2008年，我負責組織實施「TFT－LCD用偏光片工程化技術項目」，該項目建成了國內第一條可用於TFT型偏光片的生產線。
國內偏光片行業陷入困境
儘管我們突破了技術壁壘，成功研發出偏光片，但在國內市場上，我們依然困難重重，這與顯示屏產業發展有關。
1970年12月26日，中國第一臺彩色電視機在國營天津無線電廠誕生，拉開了中國彩電生產的序幕。1978年，我國批准引進第一條彩電生產線，並將生產重任託給當時的上海電視機廠。之後隨著長虹、TCL、康佳、海信等世界彩電巨頭誕生，1987年中國電視機年產量達到1934萬臺，躍居全球第一。
然而，當世界電視產業從傳統CRT（顯像管）顯示器，向液晶、等離子等新型平板顯示器轉換時，中國彩電工業慘遭淘汰。至此，中國在上世紀80年代起採用「以市場換技術」「合資」等政策發展的轎車、彩電、集成電路產業，沒有一個能擺脫對引進技術的依賴，形成自主的技術能力。由於缺乏技術，國內彩電廠商面臨著「缺芯少屏」的困境，他們被迫花費巨資，從韓國、日本和中國臺灣的廠商手裡採購液晶面板等關鍵零部件。
作為液晶顯示屏的主要原材料之一，偏光片的發展也受限於此。當時國內廠商還沒法研發出彩色液晶顯示屏，僅能生產黑白液晶顯示屏，且只能使用於電子表、計算器、電話機等小尺寸電子產品市場。我們公司定位國產本土化，所以我們只能根據國內下遊市場研發產品，即適用於黑白顯示屏的偏光片。儘管我們佔據了黑白顯示屏的大部分市場，起步也比中國臺灣、韓國的同行要早很多，但在全球液晶顯示屏的市場裡，我們佔比份額依然非常小，不到1％。
為等待未來發展的機會，為公司創造更大效益，我們轉而從降低偏光片生產成本入手。2000年，我承擔了原材料國產化、壓敏膠開發、產品色調改進等重點攻關課題。經過大膽創新和大量試驗研究，三大難題全部獲得突破。其中，主要原材料國產化率達100％，壓敏膠開發隔年即投入批量生產。同時，此突破也一舉扭轉了公司成立以來一直嚴重虧損的局面，全年實現利潤620萬元。
2001年，盛波光電被市科技局批准為高新技術企業，公司主導的「年產200萬平方米偏光片產業示範化工程」也被當時的國家計委列入2001年國家高技術產業化示範工程新材料專項，獲國家資金支持。
2005年，我們成功開發出國內首張STN型液晶顯示器用偏光片，再次填補了國內空白。公司的業績也因此持續盈利，穩步發展，一舉奠定了國內黑白液晶顯示屏用偏光片的領導地位。
向彩色液晶顯示器用
偏光片進攻
進入二十一世紀，隨著筆記本電腦對液晶顯示器件產品的需求，薄膜電晶體液晶顯示器確立了作為液晶顯示的主流地位。
2002年4月，上海廣電集團（前身為上海電視機廠）與日本NEC籤署合作意向書，共同投資1146億日元（約100億元人民幣），在上海莘莊工業區建設一條5代線。2004年10月8日，中國第一條5代TFT－LCD（薄膜電晶體液晶顯示器）生產線在上海投產，主要切割15寸液晶屏。
隨著國內企業對TFT—LCD生產線的研發，中國大陸的「無自主彩色液晶顯示屏時代」也隨之落幕。
下遊市場的發展為我們提供了創新科技的原始動力。2006年，我被任命為公司投資近億元的偏光片二期工程工藝總負責人，帶領團隊對現有生產線進行全面測繪，優化生產工藝，並吸取國外經驗，使盛波自行設計、委託國內公司製造、自行安裝和調試的二期生產線實現投產，成為第一條國產偏光片生產線。
2008年，我負責組織實施國家科技部863計劃——「TFT－LCD用偏光片工程化技術項目」，獲得了國家發改委910萬元專項資金支持。該項目建成了國內第一條可用於TFT型偏光片的生產線，進一步填補國內TFT－LCD偏光片生產的需要，對於國內液晶顯示器件降低生產成本、增大生產能力、改變產業鏈嚴重失衡的局面起到重要作用，使國內部分中小型TFT－LCD面板企業實現部分材料國產化。
2010年，公司大尺寸TFT－LCD用偏光片項目啟動，大尺寸TFT－LCD偏光片項目也列入「深圳市重大項目」。項目建成後，於2015年通過了市科技局組織的科技成果鑑定，也填補了中國彩色液晶電視機用偏光片的產品空白，中國彩電廠商終於完善了上遊材料產業鏈的關鍵一環。
肆
深圳有一種敢為人先、勇於吃螃蟹和拼搏的精神，深圳的氛圍創造出了今天的深紡集團，也造就了今天的盛波光電。
「原來中國人也是可以的」
22歲那年，我來到深圳，進入盛波光電成為一名技術員。26歲，我和同事們研發出合格偏光片，並於1999年9月順利通過市科技局技術成果鑑定，填補了國內產品空白。33歲，我成長為總工程師。
我的成長得益於深圳的氛圍和公司破格提拔人才的環境。深圳是一個創新的城市，只要你肯努力，就能抓住機會，做出一番事業。同時，深圳有一種敢為人先、勇於吃螃蟹和拼搏的精神，深圳的氛圍創造出了今天的深紡集團，也造就了今天的盛波光電。如果當年深紡集團沒有轉型高新技術產業，可能國內偏光片領域還是一片空白。
儘管研發的過程非常艱辛，但真正看到成果時，我倍感自豪。記得多年前的某一次，我們研發的產品通過客戶的測試，他當即豎起大拇指，讚賞我們：「原來中國人也是可以的。」就這一句話，讓我們很有成就感，這句話所帶來的快樂是無法用金錢衡量的。
繼續填補偏光片空白
未來可期
儘管如此，目前國內偏光片的發展還是較為薄弱，國產化率不到10％，家電彩電公司對於上遊原材料大部分還是進口。與國外相比，我們的差距在於不能實現規模經濟，無法成為主流的供應商。
就電視機來講，我們已經突破小尺寸，比如32英寸、43英寸、55英寸，但是像65英寸以上的大尺寸還是空白，因為我們只有兩條線的生產規模，產線規模數量少，終端市場卻很大。除此之外，我們彩色液晶顯示屏用偏光片的材料是進口的，採購數量不夠，採購成本由此增加，議價能力也不夠。一方面說明我們這個行業未來還有很大的發展空間，另一方面也說明我們技術方面和規模方面都有薄弱環節，需要突破。
國家很重視平板顯示產業上遊原材料和裝備的短板，出臺了一系列利好政策，給予這個產業很多支持，比如減少關稅，加大補貼等。現在我們正在投資近20億元的2560mm超大尺寸電視用偏光片生產線，決心突破65英寸以上的空白領域。深圳給予我們不斷開拓創新和拼搏的鬥志，從黑白液晶顯示器用偏光片、小尺寸彩色液晶電視機用偏光片，一直到將來我們超大尺寸的液晶電視機用偏光片，我們都要率先去創造，走在中國偏光片領域的最前沿。
總第90期
出品：深圳市政協深圳晚報社
總策劃：戴北方王璞王大平
總監製：柳光敏鄧自強
總顧問：黃玲南兆旭
總執行：葉曉濱周智琛胡文
統籌：吳振興成功梁瓊月
楊堃張笑