【視頻】真正的無水染色,我們真的落後了!臺灣3家紡織廠在用!

2021-02-25 紡織面料平臺

【視頻】荷蘭DyeCoo無水染色技術太牛了，已有三家紡織大廠在用！



視頻：荷蘭DyeCoo CO2超臨界無水染色


該視頻拍攝自臺灣福懋興業(FTC)工廠，臺灣巨富王永慶家族旗下的。


據我的臺灣朋友介紹，臺灣現有三家企業使用DyeCoo無水染色技術，即：福懋興業(FTC)、遠東新世紀股份有限公司(FENC)、儒鴻企業股份有限公司（ECLAT），這三家公司均用來做成衣面料。——耐克、阿迪達斯等大牌早在2012年已推出無水印染衣服。


據悉，臺灣下一波要上無水染色機器的會在鞋類面料領域。可見，臺灣的大廠家都在布局新一代的節能減排技術，而且花錢絕不手軟！有魄力及遠見！


目前內地暫沒聽說有企業上馬DyeCoo無水染色技術，不過已有企業在研發無水染色技術（比如青島即發、晉江佶龍、海寧綠宇等）。


福懋興業工廠DyeCoo無水染色流程



【超臨界CO2無水染色技術背景】


給1千克重的紡織品染色通常需要用掉95~150升的水。如果把這個數字與每年生產的數百萬件T恤衫和其他紡織品相乘，我們就面臨了兩個極為嚴峻的環保問題：數千萬噸混雜了化學製劑的廢水和數千萬噸消耗掉的清水。


【技術介紹】


超臨界CO2染色是1989年由德國西北紡織研究中心E.Schollmeyer發明的無水染色技術。該技術採用超臨界CO2作為染色介質，把染料溶解送到纖維孔隙，使染料快速、均勻地上染到織物上，染色結束後CO2又能與染料充分分離，不需要清洗、烘乾等操作過程，未利用的染料可回收。


其工藝流程如下圖所示：將CO2加熱加壓到既非氣體也非液體的超臨界流體狀態，由循環泵打壓到染料罐和染色罐之間不斷循環，超臨界CO2流體邊溶解染料邊為織物上染。染色條件是20～30MPa，80～160℃，染色時間1h左右，染色完成後剩餘染料和CO2均可回收並循環使用。


【超臨界CO2無水染色工藝流程】


【技術應用現狀】


2012年，亨斯邁和荷蘭DyeCoo公司聯手開發的CO2超臨界染色技術，目的是創造更多的可持續產品，這將有利於整個印染行業的發展和壯大。與亨斯邁推出的第一個新產品是在精加工產品和螢光增白劑的領域。


DyeCoo使用循環回收的二氧化碳以取代水，織物染色過程中，它也保證色彩的飽和度，且可以節省能源並避免添加的化學物質。


【核心技術】


將二氧化碳加熱至31℃以上，並加壓至74巴（大氣壓力）以上，此時就達到超臨界狀態。DyeCoo的染色機器採用不鏽鋼染缸，超臨界流體CO2可以提高無水染人造纖維的效率，此過程能夠緩和分散染料在纖維內擴散。在相同的染缸，也可進行布料乾燥和除去過量的染料。過程中，多餘的回收染料不致浪費，可以回收及循環再利用。


【耐克公司展望】


「DyeCoo的超臨界液態CO2染色技術，對亞洲紡織印染業產生了特別積極的影響，也會擴展到世界紡織產業。隨著這項技術日趨規模化，大量的傳統紡織印染用水將不再存在，也不再需要使用石化燃料以加熱大量的水。」

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這是一檔國內最精彩的印染跨年大會

每次印染大會吸引眾多印染及相關企業參加

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精彩瞬間


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▲第二屆2017佛山【遠信▪全國印染工業高效節能與清潔生產大會，暨無水少水染色技術峰會】在美麗漂亮的佛山皇冠假日大酒店如期火爆舉行了！原本設置550人的會場，到場人數接近700+，據一位佛山本地大學的老師告訴主辦方：這是近五年來見到廣東範圍內最成功，規模最大的印染會議！

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2018年1月5日全天報導

2018年1月6日-7日

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參會價：500/間 （含自助早餐）

250/間（拼房，含自助早餐）

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