管道流量計算

2021-02-13 壓力容器壓力管道

請教:已知管道直徑D,管道內壓力P,能否求管道中流體的流速和流量?怎麼求

已知管道直徑D,管道內壓力P,還不能求管道中流體的流速和流量。你設想管道末端有一閥門,並關閉的管內有壓力P,可管內流量為零。管內流量不是由管內壓力決定,而是由管內沿途壓力下降坡度決定的。所以一定要說明管道的長度和管道兩端的壓力差是多少才能求管道的流速和流量。
對於有壓管流,計算步驟如下:
1、計算管道的比阻S,如果是舊鑄鐵管或舊鋼管,可用舍維列夫公式計算管道比阻s=0.001736/d^5.3或用s=10.3n2/d^5.33計算,或查有關表格;
2、確定管道兩端的作用水頭差H=P/(ρg),),H以m為單位;P為管道兩端的壓強差(不是某一斷面的壓強),P以Pa為單位;
3、計算流量Q:Q = (H/sL)^(1/2)
4、流速V=4Q/(3.1416d^2)
式中: Q―― 流量,以m^3/s為單位; H――管道起端與末端的水頭差,以m^為單位;L――管道起端至末端的長度,以 m為單位。

管道中流量與壓力的關係管道中流速、流量與壓力的關係
流速:V=C√(RJ)=C√[PR/(ρgL)]
流量:Q=CA√(RJ)=√[P/(ρgSL)]
式中:C――管道的謝才係數;L――管道長度;P――管道兩端的壓力差;R――管道的水力半徑;ρ――液體密度;g――重力加速度;S――管道的摩阻。

管道的內徑和壓力流量的關係

似呼題目表達的意思是:壓力損失與管道內徑、流量之間的關係,如果是這個問題,則正確的答案應該是:壓力損失與流量的平方成正比,與內徑5.33方成反比,即流量越大壓力損失越大,管徑越大壓力損失越小,其定量關係可用下式表示:

壓力損失(水頭損失)公式(阻力平方區)
h=10.3*n^2 * L* Q^2/d^5.33
上式嚴格說是水頭損失公式,水頭損失乘以流體重度後才是壓力損失。式中n――管內壁粗糙度; L――管長;Q――流量;d――管內徑

在已知水管:管道壓力0.3Mp、管道長度330、管道口徑200、怎麼算出流速與每小時流量?管道壓力0.3Mp、如把閥門關了,水流速與流量均為零。(應提允許壓力降)
管道長度330、管道口徑200、缺小單位,管道長度330米?管道內徑200為毫米?
其中有無閥門與彎頭,包括其形狀與形式。
水管道是鋼是鑄鐵等其他材料,其內壁光滑程度不一樣。
所以無法計算。
如果是工程上大概數,則工程中水平均流速大約在0.5--1米/秒左右,則每小時的流量為: 0.2×0.2×0.785×1(米/秒,設定值)×3600=113(立方/小時)
管道每米的壓力降可按下式計算:
ΔP(MPa/m)=0.0000707×V^2÷d^1.3計算
式中V為平均流速(m/s),d為管道內徑(m)已知氣管內徑為10mm,進口的壓強為14MPa,出口為正常大氣壓,氣體為氬氣,請問能否計算出流量?計算方公式是什麼?

好像少條件,氣體和管道壁的摩擦係數、管道的長度都要知道。
Q=ν*r^2*3.14*3600;(流量和流速的關係式)
R=(λ/D)*(ν^2*γ/2g);(摩擦阻力推導公式)
P=RL;(力學平衡公式)
Q-流量(h/m3);ν-流速(m/s);r-管道半徑(m);D-管道直徑(m);P-壓力(kg/m2);R-沿程摩擦阻力(kg/m2);L-管道長度(m);g-重力加速度=9.8。壓力可以換算成Pa,1帕=1/9.81(kg/m2)
根據已知條件列出以上的三個方程構成一個方程組,解方程組便可以得到流量Q。

第二個式子還有點小問題,對λ和Y沒有標註,λ可能是管道壁的摩擦係數,Y是管道的長度,你再查一下相關資料吧。

知道壓強,知道管道面積,怎麼算流量(空氣管道,管道截面積為0.0176平方米,壓強為9公斤,每小時流量是多少?)

有多個公式Q=ν*r^2*3.14*3600;

          D=Q*4/(ν*3.14*3600);

          P=RL;R=(λ/D)*(ν^2*γ/2g)。
Q-流量(h/m3);ν-流速(m/s);r-管道半徑(m);D-管道直徑(m);P-壓力(kg/m2);R-沿程摩擦阻力(kg/m2);L-管道長度(m);g-重力加速度=9.8。壓力可以換算成Pa,1帕=1/9.81(kg/m2)

你的問題有問題。條件缺少。少流速,或摩擦阻力。

知道管道出口的出氣壓力和管道截面積能求出流量麼?

知道管道出口的出氣壓力(Pa)和管道截面積(S)能求出流量麼?(密度=空氣密度)

可以的。

知道壓強(Pa)可以知道管子的阻力:我們知道根據伯努力方程有:

壓強差=流體密度×Hf

代入ρU2/2+P1=ρhf

就可求出流速U 其中ρ是流體密度U2是速度的平方。P1是管內壓強,hf是阻力參數

最後:

流速(m/s)×管道截面積(m2)=流量(立方米每秒)

以上計算的前提是,壓強是直管內的壓強,直管的另一端必須放空。

 

上次給你的答案是我沒看清。這個就能算出來啦

管道壓力0.5Mp、管道長度3000米、管道口徑200、怎麼算出流速與流量?

管道的起端壓力0.5Mpa,管道末端壓力多少呢?知道管道兩端的壓力才能計算流速、流量。

 

題目數據不足,管道流量大小不取決於壓力,而取決於壓力坡度。你應該補充條件:管道首未兩端的壓力各是多少才能計算,如果管道起端壓力是0.5Mp,那就補充管道的末端壓力。

 

對於有壓管流,流量計算公式和計算步驟如下:

1、計算管道的比阻S,如果是舊鑄鐵管或舊鋼管,可用舍維列夫公式計算管道比阻s=0.001736/d^5.3 或用s=10.3n2/d^5.33計算(n為管內壁糙率,d為管內徑,m),或查有關表格;

2、確定管道兩端的作用水頭差ΔH,當等直徑管道水平布置時,ΔH=ΔP/(ρg),),H 以m為單位;ΔP為管道兩端的壓強差(不是某一斷面的壓強),ΔP以Pa為單位,ρ——水的密度,ρ=1000kg/m^3;g=9.8N/kg

3、計算流量Q: Q = (ΔH/sL)^(1/2)

4、流速V=4Q/(3.1416d^2)

式中: Q—— 流量,以m^3/s為單位; H——管道起端與末端的水頭差,以m為單位;L——管道起端至末端的長度,以 m為單位。^表示乘方運算,d^2 表示管徑的平方;d^5.33表示管徑的5.33方。3.1416是圓周率取至小數點後第4位。

流速與壓力與管徑(既內徑截面積)及流量有關係,主管經不變DN200(你應該給出管道內徑而不是管道的公稱直徑),主管道流量不變(每小時150噸),因損耗太小不計算管道輸送過程的的能量消耗,主管道出口的流量也150噸,既管道輸如一個儲罐的流速為150噸。如果主管道管徑、流速不變(既壓力不變),輸入到三個儲罐的單個管流速為150/3噸,既50噸。在必須保證三根支管管徑相等且三根支管管道內徑的截面積之和等於或大於主管道內徑的截面。

流速計算方式:

第一種情況不涉及壓力,知道管徑、流速、流量三者中的兩者,就可以根據幾何原理得出公式,V=4000Q/3.14D.D

第二種情況,知道壓力和管徑,管道長度,這裡壓力應是管道兩端的壓強差,計算如下:

 

管道摩阻S=10.3n^2/d^5.33 ,式中n——管內壁糙率,d——管內徑,以m代入;

水頭差 H=P/(ρg) ,式中P——管道兩端壓強差;ρ——液體密度;g——重力加速度;

流量 Q=[H/(SL)]^(0.5) ,式中 H——管道兩端水頭差,以m為單位;L——管道長度,以m為單位;Q——流量,以m^3/s為單位。

管道流速V=4Q/(3.1416d^2),式中 V——流速,以m/s為單位Q、d 同上。

管道流量計算公式

600立方水,DN90管,怎麼計算每秒流速?急求

A.DN15、DN25、DN50管徑的截面積分別為:

 

DN15:15²*3.14/4=176.625平方毫米,合0.0177平方分米。

 

DN25:25²*3.14/4=490.625平方毫米,合0.0491平方分米。

 

DN50:50²*3.14/4=1962.5平方毫米,合0.1963平方分米。

 

設管道流速為V=4米/秒,即V=40分米/秒,且1升=1立方分米,則管道的流量分別為(截面積乘以流速):

 

DN15管道:流量Q=0.0177*40=0.708升/秒,

                     合2.55立方米/小時。

 

DN25管道:流量Q=0.0491*40=1.964升/秒,

                     合7.07立方米/小時。

 

DN50管道:流量Q=0.1963*40=7.852升/秒,

                    合28.27立方米/小時。

 

註:必須給定流速才能計算流量,上述是按照4米/秒計算的。

B.是600立方米/小時吧!

流量 Q=600立方米/小時= 0.167m^3/s

流速 V=4Q/(3.1416D^2)= 4*0.167/(3.1416*0.090^2)= 26.25 m/s 流速非常大!

 

可能是600立方米/日,則:

流量 Q=600立方米/日= 0.00694 m^3/s

流速 V=4Q/(3.1416D^2)= 4*0.00694/(3.1416*0.090^2)= 1.09 m/s 流速屬於正常。

管道流量如何計算

具體問題具體分析。

1、若已知有壓管流的斷面平均流速V和過流斷面面積A,則流量 Q=VA

2、若已知有壓流水力坡度J、斷面面積A、水力半徑R、謝才係數C,則流量    Q=CA(RJ)^(1/2),式中J=(H1-H2)/L,H1、H2分別為管道首端、末端的水頭,L為管道的長度。

3、若已知有壓管道的比阻s、長度L、作用水頭H,則流量為

 Q=[H/(sL)]^(1/2)

4、既有沿程水頭損失又有局部水頭損失的有壓管道流量:

  Q=VA=A√(2gH)/√(1+ζ+λL/d)

   式中:A——管道的斷面面積;H——管道的作用水頭;ζ——管道的局部阻力係數;λ——管道的沿程阻力係數;L——管道長度;d——管道內徑。

5、對於建築給水管道,流量q不但與管內徑d有關,還與單位長度管道的水頭損失(水力坡度)i有關.具體關係式可以推導如下:

管道的水力坡度可用舍維列夫公式計算 i=0.00107V^2/d^1.3

管道的流量 q=(πd^2/4)V

上二式消去流速V得: 

   q = 24d^2.65√i     ( i 單位為 m/m ),

或 q = 7.59d^2.65√i     ( i 單位為 kPa/m )

求:水管管徑、壓力與流速確定後,管道流量表

一般工程上計算時,水管路,壓力常見為0.1--0.6MPa,水在水管中流速在1--3米/秒,常取1.5米/秒。

流量=管截面積X流速=0.002827X管徑^2X流速(立方米/小時)^2:平方。管徑單位:mm

管徑=sqrt(353.68X流量/流速)

sqrt:開平方

飽和蒸汽的公式與水相同,只是流速一般取20--40米/秒。

 

如果需要精確計算就要先假定流速,再根據水的粘度、密度及管徑先計算出雷諾準數,再由雷諾準數計算出沿程阻力係數,並將管路中的管件(如三通、彎頭、閥門、變徑等)都查表查出等效管長度,最後由沿程阻力係數與管路總長(包括等效管長度)計算出總管路壓力損失,並根據伯努利計算出實際流速,再次用實際流速按以上過程計算,直至兩者接近(疊代試算法)。因此實際中很少友人這麼算,基本上都是根據壓差的大小選不同的流速,按最前面的方法計算。

 

 

流量計算公式

(1)差壓式流量計

差壓式流量計是以伯努利方程和流體連續性方程為依據,根據節流原理,當流體流經節流件時(如標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、經典文丘利嘴、文丘利噴嘴等),在其前後產生壓差,此差壓值與該流量的平方成正比。在差壓式流量計中,因標準孔板節流裝置差壓流量計結構簡單、製造成本低、研究最充分、已標準化而得到最廣泛的應用。孔板流量計理論流量計算公式為:

式中,qf為工況下的體積流量,m3/s;c為流出係數,無量鋼;β=d/D,無量鋼;d為工況下孔板內徑,mm;D為工況下上遊管道內徑,mm;ε為可膨脹係數,無量鋼;Δp為孔板前後的差壓值,Pa;ρ1為工況下流體的密度,kg/m3。

對於天然氣而言,在標準狀態下天然氣積流量的實用計算公式為:

式中,qn為標準狀態下天然氣體積流量,m3/s;As為秒計量係數,視採用計量單位而定,此式As=3.1794×10-6;c為流出係數;E為漸近速度係數;d為工況下孔板內徑,mm;FG為相對密度係數,ε為可膨脹係數;FZ為超壓縮因子;FT為流動溼度係數;p1為孔板上遊側取壓孔氣流絕對靜壓,MPa;Δp為氣流流經孔板時產生的差壓,Pa。

差壓式流量計一般由節流裝置(節流件、測量管、直管段、流動調整器、取壓管路)和差壓計組成,對工況變化、準確度要求高的場合則需配置壓力計(傳感器或變送器)、溫度計(傳感器或變送器)流量計算機,組分不穩定時還需要配置在線密度計(或色譜儀)等。

(2)速度式流量計

速度式流量計是以直接測量封閉管道中滿管流動速度為原理的一類流量計。工業應用中主要有:

① 渦輪流量計:當流體流經渦輪流量傳感器時,在流體推力作用下渦輪受力旋轉,其轉速與管道平均流速成正比,渦輪轉動周期地改變磁電轉換器的磁阻值,檢測線圈中的磁通隨之發生周期性變化,產生周期性的電脈衝信號。在一定的流量(雷諾數)範圍內,該電脈衝信號與流經渦輪流量傳感器處流體的體積流量成正比。渦輪流量計的理論流量方程為:

式中n為渦輪轉速;qv為體積流量;A為流體物性(密度、粘度等),渦輪結構參數(渦輪傾角、渦輪直徑、流道截面積等)有關的參數;B為與渦輪頂隙、流體流速分布有關的係數;C為與摩擦力矩有關的係數。

② 渦街流量計:在流體中安放非流線型旋渦發生體,流體在旋渦發生體兩側交替地分離釋放出兩列規則的交替排列的旋渦渦街。在一定的流量(雷諾數)範圍內,旋渦的分離頻率與流經渦街流量傳感器處流體的體積流量成正比。渦街流量計的理論流量方程為:

式中,qf為工況下的體積流量,m3/s;D為表體通徑,mm;M為旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面積之比;d為旋渦發生體迎流面寬度,mm;f為旋渦的發生頻率,Hz;Sr為斯特勞哈爾數,無量綱。

③ 旋進渦輪流量計:當流體通過螺旋形導流葉片組成的起旋器後,流體被強迫圍繞中心線強烈地旋轉形成旋渦輪,通過擴大管時旋渦中心沿一錐形螺旋形進動。在一定的流量(雷諾數)範圍內,旋渦流的進動頻率與流經旋進渦流量傳感器處流體的體積流量成正比。旋進旋渦流量計的理論流量方程為:

式中,qf為工況下的體積流量,m3/s;f為旋渦頻率,Hz;K為流量計儀表係數,P/m3(p為脈衝數)。

④ 時差式超聲波流量計:當超聲波穿過流動的流體時,在同一傳播距離內,其沿順流方向和沿逆流方向的傳播速度則不同。在較寬的流量(雷諾數)範圍內,該時差與被測流體在管道中的體積流量(平均流速)成正比。超聲波流量計的流量方程式為:

式中,qf為工況下的體積流量,m3/s;V為流體通過超聲換能器皿1、2之間傳播途徑上的聲道長度,m;L為超聲波在換能器1、2之間傳播途徑上的聲道長度,m;X為傳播途徑上的軸向分量,m;t1為超聲波順流傳播的時間,s;t2為超聲波逆流傳播的時間,s。

速度式氣體流量計一般由流量傳感器和顯示儀組成,對溫度和壓力變化的場合則需配置壓力計(傳感器或變送器)、溫度計(傳感器或變送器)、流量積算儀(溫壓補償)或流量計算機(溫壓及壓縮因子補償);對準確度要求更高的場合(如貿易天然氣),則另配置在線色譜儀連續分析混合氣體的組分或物性值計算壓縮因子、密度、發熱量等。

(3)容積式流量計

在容積式流量計的內部,有一構成固定的大空間和一組將該空間分割成若干個已知容積的小空間的旋轉體,如腰輪、皮膜、轉筒、刮板、橢圓齒輪、活塞、螺杆等。旋轉體在流體壓差的作用下連續轉動,不斷地將流體從已知容積的小空間中排出。根據一定時間內旋轉體轉動的次數,即可求出流體流過的體積量。容積式流量計的理論流量計算公式:

 

式中,qf為工況下的體積流量,m3/s;n為旋轉體的流速,周/s;V為旋轉體每轉一周所排流體的體積,m3/周。

浮子流量計。 浮子流量計在中型和小型實驗裝置上使用很廣泛,這是因為浮子式流量計簡單、直觀、價格低廉,適合作一般指示。浮子流量計有玻璃錐管型和金屬錐管型兩大類,玻璃錐管型的不足之處是耐壓不高和玻璃錐管易碎,另外,流體溫度壓力對示值影響大。一般可根據流體實際溫度和壓力按式(3.28)進行人工換算。式中由於引入рn,在被測氣體不為空氣時,也可利用該公式進行換算。

qv= qvf (3.28)

式中 qv――實際體積流量,Nm3/h;

qvf――儀表示值,m3/h;

ρn――被測氣體在標準狀態下的密度,kg/Nm3;

ρan――空氣在標準狀態下的密度,kg/Nm3;

Tn、Pn――氣體在標準狀態下的絕對溫度、絕對壓力;

Tf、Pf――氣體在工作狀態下的絕對溫度、絕對壓力。

(2) 溼空氣幹部分流量測量問題

①溼空氣幹部分流量測量的必要性。在化工生產的氧化反應過程中,一般是將空氣送入反應器,而真正參與反應的僅僅是空氣中的氧,由於空氣中的氮和氧保持恆定比例,所以測量得到進入反應器的氮氧混合物流量,也就可以計算出氧的流量。但是壓縮機和鼓風機從大氣中吸入的空氣除了氮氧成分之外(微量成分忽略不計),總是包含一定數量的水蒸汽,而且水蒸氣的飽和含量是隨著其溫度的變化而變化的。為了將氧化反應控制在理想狀態,須對進入反應器的氮氧混合氣流進行精確測量,也即將進入反應器的空氣中的水蒸氣予以扣除,得到溼空氣的幹部分流量,這是溼氣體中需要測量幹部分流量的一個典型例子。

②溼空氣密度的求取。溼空氣由其幹部分和所含的水蒸氣兩部分組成。標準狀態下溼氣體的密度可用式(3.29)計算。

рn=рgn+рsn (3.29)

式中? рn――溼空氣在標準狀態下(101.325kPa,20℃)的密度,kg/m3;

рgn――溼空氣在標準狀態下幹部分的密度,kg/m3;

рsn――溼空氣在標準狀態下溼部分的密度,kg/m3;

工作狀態下溼空氣的密度可按式(3.30)計算。

ρf=ρgf+ρsf (3.30)

рf――溼空氣在工作狀態下的密度,kg/m3;

ρgf――溼空氣在工作狀態下幹部分的密度,kg/m3;

ρsf――溼空氣在工作狀態下溼部分的密度,kg/m3;

ρgf和ρsf分別按式(3.31)和式(3.32)計算。

ρgf=ρgn (3.31)

ρsf= (3.32)

式中 f――工作狀態下溼氣體相對溼度,0~100%;

psfmax————工作狀態下飽和水蒸氣壓力;

ρsf————工作狀態下水蒸汽密度,kg/m3;

ρsfmax————工作狀態下飽和水蒸汽密度,kg/m3;

其餘符號意義同式(3.28)。

③不同原理流量計測量溼空氣幹部分流量時的計算公式

a.頻率輸出的渦街流量計。頻率輸出的渦街流量計用來測量溼空氣流量時,其輸出的每一個脈衝信號都代表溼空氣在工作狀態下的一個確定的體積值。這時,要計算溼空氣中的幹部分,只需在從工作狀態下的體積流量換算到標準狀態(101.325kPa,20℃)下體積流量時,從總壓中扣除水蒸氣壓力,如式(3.33)所示。

qvg=qvf

=3.6 (3.33)

式中 qvg——溼空氣幹部分體積流量,Nm3/h;

qvf——溼空氣工作狀態下體積流量,m3/h;

f——渦街流量計輸出頻率,P/s(1P=0.1Pa·s);

Kt——工作狀態下流量係數,P/L。

b.模擬輸出的渦街流量計。模擬輸出的渦街流量計用來測量溼空氣的幹部分流量時,只有工作狀態(pf、 f、Tf、Zf)與設計狀態(pd、 d、Td、Zd)一致時,無需補償就能得到準確結果。如果有一個或一個以上? 不一致,可用式(3.34)進行補償。

qv=Aiqmax= (3.34)

式中 Ai———渦街流量計模擬輸出,%;

qmax————流量測量上限,Nm3/h;

pd————設計狀態溼空氣絕壓,kPa(Mpa);

d——設計狀態溼空氣相對溼度;

psdmax————設計狀態溼空氣中飽和水蒸氣壓力,與pd單位一致;

Td————設計狀態溼空氣溫度,K;

Zd————設計狀態溼空氣壓縮係數。

c.差壓式流量計。用差壓式流量計測量溼空氣的幹部分流量要進行兩方面的計算個是工況變化引起的工作狀態下溼氣體密度的變化對測量結果的影響,另一個是扣除溼空氣中的水蒸氣並換算到標準狀態下的體積流量。將式(3.31)和式(3.32)代入式(3.30)得

ρf= (3.35)

式中,符號意義同式(3.29)~式(3.32)。

溼空氣的幹部分流量可用式(3.36)計算

q′v=qv (3.36)

式中 q′v——溼空氣的幹部分流量實際值,Nm3/h;

qv————溼空氣的幹部分流量計算值Nm3/h;

其餘符號意義同式(3.35)

其中рf由式(3.35)計算得到。

 

 

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    (1)熱力管道的熱伸長量通常按下式計算:Δx=α(t1-t2)L其中:Δx—— 管道的熱伸長量,mm; α —— 鋼管的線膨脹係數,mm/(m ℃), t1 —— 管內介質溫度,℃,管內介質指蒸汽、熱水、過熱水等; t2 —— 管道安裝時的溫度,℃, L —— 管道計算長度,m。
  • STAR CCM+|10 流量分配
    T型管中流量分配問題。計算模型為如下圖所示的T型管道,幾何尺寸L=3.0m, W=1.0m。管內流動介質為空氣Air,其密度為1 kg/m3,動力粘度0.003333 kg/m-s。1 自定義函數T型管道入口為充分發展流動,其入口速度採用自定義函數進行指定,該位置速度滿足方程(坐標原點為左下角):
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    緬華網 伊江樹報導「東南亞油氣管道」中,天然氣管道預計每年可向 中國方面輸送120億立方米的天然氣
  • 差壓式流量計簡介​
    在充滿流體的管道中,當流體流經管道內的節流件時,流速將在節流件處形成局部的收縮,因而流速增加,靜壓力降低,於是在節流件前後便產生了壓差。流體的流量愈大,產生的壓差愈大,這樣可以依據壓差的大小來衡量流量的大小。這種測量的方法是以流動連續性方程和伯努利方程為基礎的。1、確定開孔位置。2、在開孔的位置上焊接上安裝座,固定好安裝座後保證沒有裂縫沙眼等。
  • 介紹 Linux 中的管道和命名管道
    -9992-1.html在 Linux 中,pipe 能讓你將一個命令的輸出發送給另一個命令。「管道」(或稱「未命名管道」)命令的語法是在兩個命令之間加上 | 字符:Command-1 | Command-2 | ...| Command-N這裡,該管道不能通過另一個會話訪問;它被臨時創建用於接收 Command-1 的執行並重定向標準輸出。它在成功執行之後刪除。
  • 標況/工況流量換算公式與實例
    如何計算氣體狀態?標況流量與工況流量又該如何轉換呢?今天,小編就來幫你輕鬆搞定標況和工況的相關知識。 對於氣體來說不同的壓力,其體積會差很大(氣體很易壓縮),當然體積流量會差很大,同徑條件下不同工況下的流速自然也會差很大,比方同直徑蒸汽管線對於10bar和3.5bar時最大流量是不同的。工藝計算時用工況或用標況取決於你查的圖表、用的常數,兩種狀態的計算都是可能出現的。
  • 差壓流量計
    差壓式流量計是根據安裝於管道中流量檢測件產生的差壓,已知的流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸來計算流量的儀表。
  • 路遇學堂:全自動管道流量變現項目分享!
    何謂管道流量自動變現啊?就是這個項目有一定的積累,而且是前期可能做的比較累。但是到後面,你是越做越輕鬆的,而且你的收益是越來越大的。流量是越來越大。但有一個好處就是他這個變現,而是自動變現後端不需要你去做任何的一個售後的一個服務,不需要你去當客服,不需要你去回答他們的問題,只需要只需要利用一個平臺,他們過來自動交錢,成交額發貨就OK了。
  • 六種常用流量計結構原理
    該電壓與管道中流體的流速成正比,與已知管道橫截面一起。可計算出實際的體積流量。流速越大,帶電粒子分離就越大。從而電極之間測量到的電壓就越大。實際應用中,電極在測量到真實電壓的同時,也測量到了幹擾電壓。而幹擾電壓必須從真實的信號中分離出來,一個成功的分離幹擾電壓的方法,是使用直流脈衝產生磁場。這樣一來,磁場極性被交替互換。這裡以慢動作說明,現在在測量電機上獲取的電壓將不斷改變磁性。
  • 給水管管徑正確計算方法,看完不僅懂了操作,還懂了原理!
    用容積表示流量單位是L/s或(m3/h);用重量表示流量單位是kg/s或t/h。流體在管道內流動時,在一定時間內所流過的距離為流速,流速一般指流體的平均流速,單位為m/s。根據上式,當流速一定時,其流量與管徑的平方成正比,在施工中遇到管徑替代時,應進行計算後方可代用。例如用二根DN50的管代替一根DN100的管是不允許的,從公式得知DN100的管道流量是DN50管道流量的4倍,因此必須用4根DN50的管才能代用DN100的管。
  • 用EXCEL進行洪峰流量計算
    ,都要知道洪峰流量的大小,推求洪峰流量一般有4種方法,一種是根據流量資料,通過頻率的分析計算來求出設計洪水的洪峰流量;第二種是根據暴雨資料,通過頻率計算求出設計暴雨,再通過流域的產流和匯流計算,推求出設計洪水的洪峰流量;第三種是經驗公式法,利用簡化的經驗公式來估算設計洪水的洪峰流量;第四種是推理公式法。
  • 標況丨工況流量換算公式與實例
    如何計算氣體狀態?標況流量與工況流量又該如何轉換呢?今天,小編就來幫你輕鬆搞定標況和工況的相關知識。 對於氣體來說不同的壓力,其體積會差很大(氣體很易壓縮),當然體積流量會差很大,同徑條件下不同工況下的流速自然也會差很大,比方同直徑蒸汽管線對於10bar和3.5bar時最大流量是不同的。工藝計算時用工況或用標況取決於你查的圖表、用的常數,兩種狀態的計算都是可能出現的。
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    水處理常見構築物中,幾乎都能看見的,鋸齒堰,出水流量如何計算?
  • 不鏽鋼管道焊接工藝
    Φ≦100 mm且壁厚小於5mm的管道採用全用氬弧焊,壁厚大於等於5mm的管道採用氬弧打底,電弧焊填充蓋面。 1.2、電焊機:由於不鏽鋼焊接易產生引弧夾鎢和收縮氣孔需要配備高頻引弧和電流衰減特性的專用氬弧焊機。