面對突如其來的疫情，天榮公司煉鐵廠同心抗疫，本著「安全環保、節能高效」的生產宗旨，以提升技術水平為重心、控制成本為核心，強化基礎管理，提高生產指標創效能力，上半年，鐵水日產、月產、燒結月產等多項生產指標創新高。
一、捷報頻傳，產量屢創新高
2020年上半年，煉鐵廠鐵水完成計劃的101.21%，燒結礦產量完成計劃的108.38%，球團礦產量完成計劃的107.26%。
1.鐵水日產月產創新高
在生產組織方面，煉鐵廠以高爐穩定為核心，制定多項措施提升破碎廢鋼料用量，加強爐外爐內基礎管理，精心抓好爐況穩定工作。
5月份， 在「雙戰雙贏」的關鍵時刻，全體煉鐵人迎難而上、攻堅克難，掀起了轟轟烈烈的搶產、達產攻堅戰，鐵水平均日產比歷史最高紀錄增加764噸；最高日產比歷史最高紀錄增加681噸；月產量比歷史最高記錄增加 2.37萬噸。
2.燒結礦月產量創歷史記錄
2020年5月份，燒結礦月產量比歷史最高超出14320噸，其中，265平方米燒結機月產量比歷史最高超出1439噸；230平方米燒結機月產量比歷史最高超出2365噸。
3.燒結燃耗節約創效
煉鐵廠燒結固體燃耗下降，同比下降1.9千克/噸，直接創效528.28萬元。
二、多措並舉，持續提升基礎管理水平
上半年，煉鐵廠不斷加強班組建設，每月通過開展專業技能培訓和應急知識演練、員工優秀操作法提煉和推廣等學習方式，充分將理論知識與實踐操作緊密結合，在班組內部形成了「比、學、趕、幫、超」的氛圍，促進了班組整體素質不斷提升，激發了班組員工強烈的學習進步欲望和熱情。
此外，煉鐵廠堅持創新創效，強化設備改造和設備治理，加強設備檢修維護和點檢工作，實行設備包片、責任到人管理方式；在設備日常檢修工作中，發現問題及時處理，既提高了設備運行的可靠性，又有效地減少了計劃檢修時的項目和工作量。上半年，煉鐵廠設備率達99.18%，為生產持續提質增效奠定了基礎。
此外，煉鐵廠還自主完成6個原料車間上料系統下料口改造，有效延長了設備使用周期。像這樣的小技小改，煉鐵廠共計完成9項，節約費用123.05萬元。
煉鐵廠廠長趙宏偉表示，下半年，煉鐵廠全體幹部職工將以飽滿的狀態面對市場挑戰，科學操作，精細管理，挖潛增效，打造一流團隊，爭創一流業績，爭做時代楷模。