11月24日，東旭集團天水新材料產業園OLED載板玻璃項目、中硼藥用玻璃項目奠基儀式在甘肅天水經濟開發區舉行，標誌著中國最大的OLED載板和高端藥用玻璃生產基地正式開工。兩個項目的開工建設，對於天水市產業轉型升級、落實高質量發展激發新動能，保障高端顯示材料、高端藥用玻璃尤其疫苗用玻璃國產化供應具有重要意義。
以最新技術布局OLED新型顯示
據悉，本次開工的兩個項目均使用細分領域頂尖技術，不僅擁有廣闊的市場前景，更是國家亟需的戰略性產業，對於我國擺脫相關產品國際壟斷，佔領高端智能製造技術制高點，保障國家關鍵新型材料供應鏈安全，具有不可替代的重要意義。
以OLED載板玻璃項目為例，該項目所涉技術於不久前剛剛榮獲安徽省科技進步獎一等獎，該技術打破了國外企業在該領域的技術壟斷，填補了國內空白，為目前炙手可熱的OLED面板製造提供了不可或缺的上遊材料支撐。
相關資料顯示，隨著OLED技術的不斷成熟，OLED面板市場佔比逐漸提升，上遊顯示材料需求也隨之不斷增多。根據科技產業研究機構洛圖科技最新數據，2020年第三季度智慧型手機AMOLED面板出貨1.4億片，同比持平，環比增長39.7%，其中三星出貨佔比77%，較去年的90%大幅下滑。中國面板廠出貨量佔比由8%增至17%，提升一倍。
據東旭集團相關負責人介紹，OLED載板玻璃項目所使用的生產技術是東旭集團為備戰新型顯示最新突破的技術之一，東旭集團旗下子公司已經利用該項技術實現OLED載板玻璃批量生產，並獲首批訂單。隨著OLED面板在顯示終端的使用佔比不斷提升，OLED載板玻璃需求增長空間廣闊。
以最高標準備戰疫苗儲存材料
本次雙方合作建設的另一個重要項目中硼藥用玻璃是我國第一個也是目前最大的一個中硼藥用玻璃項目。
中硼藥用玻璃是國際公認的高端安全藥用包材。統計數據顯示，歐、美、日已強制要求所有注射用製劑、血液和血液製劑（生物製劑）使用中硼藥用玻璃作為包裝材料。目前，我國90%以上的藥用玻璃瓶，還在使用低硼矽玻璃或鈉鈣玻璃，升級換代潛在需求巨大。
據熟悉該項目的業內專家介紹，天水中硼藥用玻璃項目技術對標國際最高標準，破解了我國高端藥用玻璃尤其是疫苗用玻璃難以自主生產的問題，既迎合當前疫情防控需求，又具有劃時代的產業意義。
據了解，在新冠疫苗研發取得成功後，批量生產後的包裝材料問題是制約疫苗儲存、使用的瓶頸問題。疫苗對於包裝材料的抗酸鹼性能要求極高，傳統低硼矽玻璃無法滿足疫苗儲存要求，而中硼矽玻璃生產技術長期以來被國外廠商把持，不僅價格高昂，而且在全球市場亟需情況下隨時會面臨斷供風險。
「基於液晶玻璃板生產技術和經驗，東旭擁有成熟的高硼矽玻璃熔解技術，能夠有效解決中硼矽玻璃熔化和澄清難題。與此同時，東旭還擁有成熟的丹納拉管技術，從原料製造到拉管成型整套工藝流程全具備，一舉破解了疫苗儲存材料受制於人的難題。」一位長期從事中硼藥用玻璃技術研究的專家如此解釋東旭集團切入中硼藥用玻璃的產業邏輯。
據了解，目前已有多家疫苗生產廠家積極與東旭集團溝通，探討在疫苗存儲領域建立上下遊合作關係。