天然果汁飲料、果汁飲料、果漿果汁飲料等，其生產原理和工藝基本相似。
果汁飲料生產線的工藝流程主要包括果實原料的預處理、榨汁和提取、澄清和過濾、均質、脫氧、濃縮、成分調節、包裝和殺菌等工藝(混濁果汁無需澄清過濾)。
(一)原材料的選擇和清洗
1.需要良好的風味和香味，色調穩定，酸度適中，在加工和貯藏過程中維持它們的優良品質，無明顯不良變化。
2.汁液豐富，易取汁液，出汁率高。
3、採用原料新鮮、無腐爛果實、乾燥果實的原料時，乾燥果實應無黴菌果實或蟲蝕果實。
（二）榨汁和浸提
(1)破碎和打漿
破碎的目的:提高出汁率。
(2)榨汁前的預處理
a.加熱
適合紅葡萄、紅西洋櫻桃、李子、山楂等水果。
原理：加熱使原生質中的蛋白質凝固，改變細胞的半透性，同時軟化紙漿、果膠水解，降低果汁粘度，從而提高果汁產量。處理條件:60-70°C/15-30min。
b.加果膠酶
(3)榨汁
榨汁方法根據果實的結構、果汁的位置、產品的結構和質量而變化。
a.大多數果汁都包含在水果的壓碎和壓碎過程中；
b.厚的外皮(柑橘類或石榴等--榨果汁或先去皮。
果汁產量取決於果實的質地、品種、成熟度和新鮮度、榨汁方法和榨汁效率。
(4)粗過濾
（三）果汁的澄清和過濾
(1)澄清
電荷的中和、脫水和加熱足以引起膠體粒子的凝聚沉澱，一種膠體能使另一種膠體激化，使電解質容易沉澱，混合不同電荷的膠體溶液，使其共同沉澱，這些特性是澄清時使用澄清劑的理論依據。常用的澄清劑是明膠、皂土、單寧和矽溶膠。
自然澄清
明膠單寧澄清方法：負電荷膠體物質和正電荷明膠在果汁中相互作用，凝結沉澱，使果汁清晰。
加酶澄清法
原理：果膠酶製劑用於水解果汁中的果膠，使果汁中的其他膠體失去對果膠的保護和沉澱。
最佳溫度為50～55℃，2～4kg/t果汁可直接加入鮮汁或加熱消毒後加入。
冷凍澄清法
原理:凍結改變膠體性質，解凍時形成沉澱(濃縮脫水)。特別適合蘋果汁。
加熱凝結澄清法（簡便有效）
原理：果膠物質經過變性和溫度變化凝固。方法：80～90s加熱80～82c，然後快速冷卻到室溫。
(2)過濾
(四)果汁的均質化和脫氣
(1)均質
混濁果汁生產中的特殊要求，多用於玻璃瓶包裝產品，馬口鐵罐產品少採用冷凍保存果汁和濃縮果汁。
(2)脫氣
果汁中存在大量的氧氣會破壞果汁中的vc、氧和果汁中的各種成分，使果汁的香氣和顏色變質，會引起罐內壁腐蝕，尤其是加熱時。真空脫氣和氮交換常用。
（五）果汁的糖酸調整與混合
大多數果汁的糖酸比為（13：1）-（15：1），許多水果只能生產出優質果汁，但與其他品種的水果相比更好。
在新鮮果汁中加入適量的糖和食用酸（檸檬酸或蘋果酸）
把不同品種的原料混合調汁
（六）果汁的濃縮
真空濃縮法(一般23-35℃/94.7kPa)
冷凍濃縮法（可溶性物質50%）；
反滲透濃縮法(主要選擇醋酸纖維膜和其他纖維素膜)
芳香物質回收。
果汁的殺菌和包裝
（1）果汁的殺菌
殺菌技術的選擇原則：不僅要殺滅微生物，而且要儘量減少對產品質量的影響；
最常用的方法：高溫短時（932c/15-30s）；
滅菌後灌裝：高溫灌裝（熱灌裝）和低溫灌裝（冷灌裝）。
果汁包裝
碳酸飲料一般採用低溫填充
果實飲料，除紙容器外，大部分都是熱充填的。冷卻後，汁液體積減少，真空度在容器內形成。