●仿古磚雕翻模矽膠模具矽膠膠漿產品介紹
仿古磚雕翻模矽膠模具矽膠膠漿HY-530是雙組份縮合型有機矽橡膠，A組份為可流動性的液體，B組份是固化劑（硫化劑或硬化劑），二者按比例混合後能快速成型，可室溫固化。
●仿古磚雕翻模矽膠模具矽膠膠漿產品特點
1、粘度低、流動性好、好操作。
2、縮水率小，不變形,小批量模具複製，模型設計等。
●仿古磚雕翻模矽膠模具矽膠膠漿技術參數
型號
530#
顏色
白色、
粘度 (CS)
9000+2000/-3000
比重( g/cm 3 )
1.12
硬度 (A°)
30±2
抗拉伸強度( mpa)
2.2+2/-0.5
抗撕裂強度 (kgf /cm2 )
3+3/-2
伸長率(%)
≥120
線收縮率(%)
≤0.3
固化劑添加比例(%)
3-5 %
操作時間( mins )
30
固化時間( hours )
4-8
*粘度、操作時間、固化後硬度可隨客戶需求調整
●用 途
手板矽膠用於製作手板模型，PVC塑膠模，水泥製品模具，低熔點合金模，合金玩具工藝，塑膠玩具，電子，工藝品，文具行業，大型雕像，文物的複製，（鞋模）鞋底模具製造，移印定位，電子設備抗震等產品的模型開發設計。
●使用方法及注意事項
1. 固化劑（B組分）搖勻後再使用。手板膠A組份放置一段時間會有沉澱，在使用前將整桶膠攪拌一下。
2. A組分：B組分=100:3-100:5,這個比例是按A、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結果為準。
3. A、B兩組分倒入容器後，用攪拌棒攪拌均勻。當顏色比較均勻時就表明已經攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要颳得很好，確保此處的矽膠能和固化劑充分混合。矽膠和固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，矽膠會出現固化不均勻狀況就會影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢情況。
4. 矽膠和固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，會使矽膠產生交聯反應，變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，會造成材料損失。
5. 抽真空時容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時，矽膠很容易溢出容器。
6. 一般做中等或大件產品的刷模時，模具製作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護。
7. 模具在室溫下4-8個小時後就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間，溫度也不建議高於60度。
8. 產品原型若屬於陶瓷等含矽的材料，最好將原型噴漆便於脫模。
9. 為了達到最佳效果，模具最好是放置24小時以後再使用。
●用戶需知:
HY-530模具矽膠也叫做雙組分室溫硫化矽橡膠；具有良好的流動行和好操作性．添加3%-5%的固化劑，30分鐘內矽膠仍可以流動，需要4--8小時模具方可完全固化，一般模具放置24小時後再使用，此時模具各方面性能比較穩定，使用效果會更好。固化劑添加量（最多不要超過5%）是根據客戶的要求來確定的，固化時間受固化劑的添加量影響，固化劑添加越多固化劑時就越快；相反，越少就越慢。
該產品為白色的流動性液體，完全固化後的硬度為30A°，適用於中等或稍大件的產品開灌注模用，如果客戶是做小件產品且花紋非常精細的產品，就要用稍軟些的矽膠；本公司產品勿需加入矽油調節軟硬度和流動性，用戶若需比上述型號更軟或流動性更好的產品，請與本公司業務聯繫，我們一定能滿足您的需求。
●手板矽膠的製作工藝：
開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模，這是根據產品的大小來決定的。
一、 包模：先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的矽膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成型。
二、 刷模：一般刷三層，根據模具要求可刷多層。第一層刷在模種上抽真空，塗刷要均勻待20-30分鐘矽膠開始交聯時，刷上第二層，同時鋪一層紗布或玻纖布，20-30分鐘後塗刷最後一層蓋面，固化成型。
三、 灌注模：把攪拌均勻的矽膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便順利生產。
● 包裝規格
5KG/桶、25KG/桶、200KG/桶
● 貯存及運輸
1·保質期：室溫25℃下，不打開包裝，10-12個月；
2·模具矽膠應儲存在室溫、乾燥及密封的容器中，切勿與水接觸以防變質；
3·此類產品屬於非危險品，可按一般化學品運輸。