原標題：專訪 | 格創東智王錦：工業網際網路即將迎來價值「湧現」時刻
一、工業網際網路核心價值是構建全局優化土壤
工業網際網路最初來源於2012年GE高調發布的Predix平臺，2014年GE聯合AT&T、Cisco、IBM、Intel等五家企業成立工業網際網路聯盟(IIC)，逐步構建全球行業生態。
2018年前後，工業網際網路之風吹進中國，在中國政府《工業網際網路發展行動計劃(2018-2020)》以及「新基建」等一系列頂層政策的推進下，工業網際網路的關注度、資本量都在快速增加。
隨著工業網際網路在中國的不斷融合、進化，其概念、模式和價值都有了很大的延展。實際上早在2018年之前，工業網際網路已經在中國製造體系內散點式的爆發了很多需求，比如遠程運維、機器聯網、工廠數位化，但沒有統一的「名字」，如今滿足這些需求的解決方案都被工業網際網路更全面、更標準化的承載了。
格創東智首席智能製造顧問王錦在接受億歐專訪時表示：「目前中國工業網際網路市場還處在早期階段，雖然已經發展了3-5年了，但整體的連接數量還不夠多。工業網際網路一定是人、物、數據、系統，連接到工業網際網路之後，連接數越多，爆發價值將越大。這類似梅特卡夫定律，當網絡中連接的節點超過一定閾值後，網絡就會爆發巨大的能量，所以我們一定要等。」
關於工業網際網路可能爆發的巨大能量，億歐智庫曾在《2020年工業網際網路產業研究報告》中預測工業網際網路的終局價值，其至少帶來三大模式的顛覆：
從生產模式來說，可以真正實現C2M，實時響應、實時分配產能和物料，快速適配產線流程多批次、多環節可同時進行；從銷售模式來講，傳統製造業以賣產品為主，未來製造企業將以賣服務為主，如提供「製衣服務」的類SaaS製造服務模式；從組織模式來講，傳統製造業有大量工人重複機械式工作，未來製造業將僅由工程師、數據分析師、現場維護等高級職位。
這些新興的模式變遷具體怎麼通過工業網際網路傳導，王錦博士的表述更具有代表性：「原來中國製造業信息化和數位化的工作，都是基於局部優化的思路來做的，比如PLM、ERP、SCM、CRM都是把製造業某一環節管理好，而工業網際網路是把整個公司甚至行業的管理系統連接在一起，這就會打開一個巨大的優化空間，這是工業網際網路最大的價值。」
「就好比瓶子裡先裝滿了大石頭，但仍然有空間可以裝進沙子，沙子裝滿了仍然可以裝進水，傳統的信息化系統就是大石頭，數位化是沙子，而工業網際網路就是水，它可以暴露出更多尚未發現的優化空間。」
在工業互聯的世界裡，信息、數據會像水一樣在製造體系內流轉，當工業網際網路的規模效應顯現之時，其帶來的創新價值就會「湧現」，而王錦認為，我們正在接近「湧現」時刻。
二、格創東智的「極客精神」和「爆款產品」
在2020年12月2日由工業和信息化部、浙江省人民政府聯合主辦，國家工業信息安全發展研究中心、浙江省經濟和信息化廳、杭州市人民政府承辦的第二屆中國工業網際網路大賽總決賽上，億歐一睹格創東智團隊充滿極客色彩的參賽項目。
其參賽項目是「半導體製造R2R極致品質控制解決方案」，R2R(Run-to-Run)是一種非線性變量控制的方法，利用前批次生產製程、生產環境以及產品量測的數據，來反饋優化後批次工藝配方參數的技術。簡單來說，這裡的Run指代生產環節的批次，通過優化算法不斷使產線上的設備處在最優的生產狀態。
R2R的目標有三個，分別是確保工藝的穩定性和一致性，減少外部因素對工藝造成的影響，以及保障品質波動穩定生產變異受控。在對生產效率和良品率有極致需求的製造領域，這一類解決方案是核心生命力，該項目也獲得第二屆中國工業網際網路大賽二等獎。
R2R解決方案率先應用在半導體製造領域，在摩爾定律極限擠壓下，半導體生產因工藝複雜、工序繁多、品質控制難度大、試錯成本高等原因，使得其面臨提高良品率和縮短交期的兩大重要痛點問題。具體可表現為在晶圓生產環節，單批次內晶圓邊緣點膜厚不均勻，多批次晶圓單騙平均膜不均勻等等多種問題。
「現在投資一個半導體企業，假設需要700億以上的投入，但5年就完全折舊，這意味著如果一小時停機不生產，單臺機器就會損失5000塊錢。因此企業一定希望投入的高端設備可以7x24小時不間斷、高品質、高穩定地生產。」
王錦在賽後專訪告訴億歐：「工業網際網路就是這樣一個神經中樞，隨時發現這些設備的不良狀況，隨時調整至最佳狀態。這比以前人工靠經驗調試效率高太多了，目前可以從人工至少2小時手動調試降到30秒自動調試，精準度也比人工高很多，這將帶來巨大的真實經濟效益。」
R2R解決方案算是格創東智創立3年來的一個爆款產品，除此之外，格創東智將技術力量投入在幾款核心產品上，如東智多因子分析建模工具MFA、設備健康管理EHM、能源優化管理EMS、東智天樞AI視覺檢測系統等。
爆品邏輯的背後，是對行業場景的真實理解、抽象、建模和應用，是「極客精神」在催化創新，「拿R2R解決方案來說，我們都沒推廣，半導體領域的人就找到我們做推廣落地。」真正從全局優化發現問題、真正利用工業網際網路解決問題，是爆品的底層支撐邏輯。
當然在爆品之上，依託東智工業應用智能平臺，格創東智也搭建了「3+2+6」核心產品戰略來滿足各種工業場景需求，包括三大核心平臺——工業物聯網平臺、工業大數據平臺、AI平臺；兩大賦能中臺——面向OT的APaaS平臺、面向IT的Poros平臺以及六大智能應用——生產運營優化MOM、設備健康管理EHM、能源管理優化EMS、品質工藝優化、機器視覺檢測、供應鏈優化，為客戶提供全方位端到端的服務，挖掘工業數據價值。
目前格創東智的方案在TCL華星的廠區已經取得較大成功，未來將主推四大行業，分別是半導體、新能源、3C電子以及石化行業。
一方面，由于格創東智起源於TCL的基因和基本盤，使得格創東智對高端製造業有長期的實踐經驗和成熟的解決方案，能夠持續打造「爆款」；另一方面，根據前文的分析，工業網際網路基於全局的優化的邏輯適用於已有一定信息化基礎行業，同時該行業對生產效率要求較高、行業本身也在高增長，效率提升帶來的經濟價值足夠大，半導體、新能源、3C行業就是篩選過後的最好選擇。
三、堅定看好中國工業網際網路市場，致力於成為工業網際網路界的谷歌
在提到中國工業網際網路的未來，王錦略顯激動地告訴億歐：「中國將是最好的市場，為什麼會有這樣的信心，主要有兩個原因。第一，中國的人口結構，中國每一年畢業的大學生、研究生和博士在在全球最多；第二，中國的工業環節、場景是全球最多的，這使得在中國工業領域產生的數據量是全球最多的。」
而格創東智的目標是成為工業網際網路界的谷歌，在即將「湧現」價值的工業網際網路大時代裡，格創東智依賴極客團隊、強大基本盤、深入業務理解傳遞中國工業人心中的「火種」。
（文章來源：億歐）
(責任編輯：DF142)