▲ 特高壓耐張線夾
0 引言
輸電線路耐張引流管壓接角度是保證架線工藝關鍵。另外，通過準確控制耐張管引流板的偏角，也能促使跳線的製作工藝更加統一、美觀。長期以來，耐張引流管壓接角度準確定位主要靠施工人員目測判斷以及外加輔助夾具固定來保證。為了更加準確、高效地完成耐張線夾的壓接工序，提高壓接工藝質量，施工單位現場設計了簡便實用的耐張線夾角度定位畫線器和定位輔助器，能夠準確地定出耐張引流管左右偏30°、45°、60°下的畫線位置。
1 耐張線夾角度定位畫線器
1.1 定位畫線器組成
定位畫線器主要由以下零件組成：（1）上端帶矩形槽下端帶螺紋且絲杆部位沿軸向開鍵槽的支撐杆；（2）內圓面帶螺紋的圓柱形螺帽；（3）與絲杆部分鍵槽相配合的螺栓；（4）空心圓柱形支撐管；（5）底座；（6）主支撐架，主支撐架由主支撐板與矩形支撐杆組成，主支撐從引流板與耐張線夾結合處支撐耐張管確定耐張線夾偏轉±30°位置；（7）鋼錨30°定位板。定位畫線器實物如圖1所示。
1.2 定位原理
1.2.1 引流板左偏30°時的定位
當耐張線夾引流板要求與垂直方向與成+30°，即引流板沿逆時針方向轉動30°到鉛垂方向時，先將鋼錨插入耐張壓接管，後讓兩者一起沿壓接管軸向方向先穿入主支撐架⑥，後使鋼錨穿過①中矩形槽，如圖2所示。
由於在加工主支撐架⑥時就已經將主支撐板與垂直方向的矩形支撐杆加工成了30°的偏轉，且主支撐板與引流板的外觀尺寸完全一樣，故耐張壓接管能順利通過主支撐板。在加工矩形槽前已測量好了鋼錨頭部成豎立狀態時的寬度及高度尺寸，矩形槽的寬度比鋼錨頭部成豎立狀態時的寬度大1～2 mm，保證兩者的間隙配合，使鋼錨頭部在矩形槽內不產生偏轉；矩形槽的高度與鋼錨頭部成豎立狀態時的高度一致即可，在加工矩形槽時只要嚴格保證其下表面與下方的支撐杆成90°即可保證鋼錨頭部在鉛垂方向的垂直度。
在鋼錨、耐張壓接管都通過了主支撐板及矩形槽後，通過調節螺帽絲杆至矩形槽剛剛抵住鋼錨頭部底端，然後擰緊絲杆處與鍵槽相配合的螺栓，即可定住高度。此時鋼錨頭部是垂直向下的，而耐張管由於主支撐架⑥的主支撐板與垂直方向成+30°角度，從而保證了引流板左偏30°的位置要求。固定好耐張線夾後，用畫線筆（記號筆即可）沿壓接管上生產廠家刻制的2個起壓標識：小三角形頂角沿軸向畫線延伸至鋼錨頭部，選擇沿生產廠家刻制的2個起壓標識畫線而不是隨意在壓接管上畫線，目的是減小視覺誤差，進一步提高畫線精度，如圖3所示。
1.2.2 引流板右偏30°時的定位
當耐張線夾引流板要求與垂直方向與成－30°，即引流板沿順時針方向轉動30°到鉛垂方向時，定位畫線原理與引流板左偏30°時的定位原理一樣，只需把上端帶矩形槽下端帶螺紋且絲杆部位沿軸向開鍵槽的支撐杆①取下，重新安裝在另一端的空心圓柱形支撐管④上即可，因為整個定位器的結構是對稱的，實際上就是通過角度相對轉換將引流板旋轉到了右偏30°的位置。
1.2.3 引流板垂直向下時的定位
當耐張線夾引流板要求沿垂直方向向下時，先將鋼錨插入耐張壓接管，後讓兩者一起沿壓接管軸向方向先穿入主支撐架⑥，後通過調節螺帽絲杆，直至調節至鋼錨30°定位板⑦上表面剛剛抵住鋼錨頭部下圓面，然後擰緊絲杆處與鍵槽相配合的螺栓，定住高度，再將鋼錨頭部與定位板⑦靠齊，定出30°的角度，如圖4所示。
由於鋼錨30°定位板⑦使鋼錨與主支撐架⑥上部的主支撐板沿同一方向偏轉30°（同時為順時針或逆時針偏轉30°），從而保證鋼錨與引流板在同一個與水平面成30°的斜平面裡偏向及偏角一致，在鉛垂面內鋼錨頭部與耐張線夾引流板同時成鉛垂狀態。固定好後用畫線筆沿壓接管上刻制的2個起壓標識：小三角形頂角沿軸向畫線延伸至鋼錨頭部，如圖5所示。
2 耐張線夾角度定位輔助器
2.1 定位輔助器組成
定位輔助器主要由以下零件組成：（1）上平面輔助板；（2）側面控制板；（3）角度定位版；上平面輔助板緊貼鋼錨上平面，保證與鋼錨表面平行；側面控制板與上平面輔助板垂直，保證鋼錨順耐張管方向平行；角度定位版通過精度加工控制引流板角度，按30°、45°、60°偏向定位加工。引流板定位輔助器如圖6所示。
2.2 定位輔助器原理
以鋼錨為基準方向，通過角度定位板的調節度數，控制引流板偏向和角度，保證鋼錨與引流板偏角後，用畫線筆（記號筆即可）在壓接管上沿軸向畫線，延伸至鋼錨頭部畫印。施工時注意對應的鋼錨與鋁管應做好標識，不要混淆。
上平面輔助板緊貼鋼錨上平面，保證與鋼錨表面平行，控制鋼錨平面位置（水平基準面，如果鋼錨懸掛時垂直即為垂直準面），並且需要側面控制板配合，側面控制板與上平面輔助板垂直，側面控制鋼錨在順鋁管方向不偏移。側面控制板與上平面輔助板交線，角度定位版與上平面輔助板交線，2條交線平行，控制引流板側面與鋁管平行，保證角度定位精度。角度定位版通過精度加工控制引流板角度，按左30°、右30°、左45°、右45°、左60°、右60°偏向定位加工。定位器定位原理如圖7所示。
3 經濟效益和社會效益
為了能夠更加準確、高效地完成耐張線夾的壓接工序，提高壓接工藝質量，保證壓接精度，設計了耐張線夾角度定位畫線器。通過準確畫線後再對齊線痕壓接，減小人為誤差，從而提高壓接精度。製作1套該定位器，可同時滿足引流板左偏、右偏及垂直向下狀態的壓接畫線要求，並且可根據各工程的實際需要，改變相應偏角角度即可重複實現1套定位器同時滿足引流板左偏、右偏及垂直狀態下的壓接畫線要求，1個工程2套該定位器基本上可以滿足施工需求。耐張線夾定位器的應用保證了耐張線夾壓接的質量，避免了因角度定位出現偏差造成壓接返工的經濟損失，同時縮短了壓接時間，提高了勞動效率。
3.2 社會效益
在某1000kV特高壓交流試驗示範工程輸電線路工程的架線施工中，使用耐張線夾角度定位畫線器，提高了壓接施工精度，保證了耐張線夾的壓接施工質量，促進後續跳線製作工藝的美觀性。耐張線夾角度定位畫線器的成功創新應用得到了有關部門的認可。
在某750kV輸電線路工程架線施工中，使用耐張線夾角度定位輔助器，加快了施工進度，保證了耐張線夾的壓接施工工藝美觀。
現場使用情況如圖8所示。
4 思考和建議
現場到貨的耐張管因工程各異，只能在耐張管到貨後才能製作角度定位輔助工具，現場製作的工具必須根據耐張管型號量身定做。從耐張管本身考慮，要求耐張管加工時增加印記，以保證施工時操作方便、壓接角度準確。考慮在耐張線夾鋁管及鋼錨上分別加工30°、45°、60°角度線，如圖9所示。
當鋁管垂直線與鋼錨垂直線重合時，引流板方向垂直；當鋁管30°角度線與鋼錨30°角度線重合時，引流板方向偏30°；當鋁管45°角度線與鋼錨45°角度線重合時，引流板方向偏45°；當鋁管60°角度線與鋼錨60°角度線重合時，引流板方向偏60°。耐張管壓接角度定位如圖10所示。
金具廠家在生產耐張金具時，加工角度線，不會增加加工成本，也不會影響金具的安全性能和安全係數；金具廠家的生產線有嚴格的放樣系統，在加工角度線時可以保證加工精度；施工單位在現場施工時根據圖紙要求選擇壓接角度，操作方便，保證施工工藝美觀。
建議各金具廠家增加角度線工序，並在DL/T 757—2009《耐張線夾》修訂時中增加相關條款。
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