80型橋梁伸縮縫的施工技術
在做完80型橋梁伸縮縫施工的準備工作後,就開始進行80型橋梁伸縮縫的施工,具體步驟如下。
一是切縫、開槽。
①切縫技術。要求在切割80型橋梁伸縮縫之前必須對瀝青油麵平整度進行檢測，根據實際平整度情況考慮是否適當擴大切割面的寬度，如果加寬切割後路面平整度仍達不到80型橋梁伸縮縫安裝要求,要對路面進行返工處理，再進行80型橋梁伸縮縫施工,以避免因瀝青面層不平整而影響80型橋梁伸縮縫的施工質量。如果平整度沒問題，就根據施工圖紙要求確定開槽寬度,準確放樣,用切割機割縫，鋸縫線以外的瀝青混凝土路面,就用貼膠帶紙或加蓋塑料布進行保護,以防止鋸縫時產生的石粉汙染路面。鋸縫應整齊、順直。切縫後應立即用清水將石粉清除乾淨,如果切縫是直接用幹切，即沒添加水而進行割縫，則應立即用鼓風機吹乾淨,否則等過後（遇水）幹掉就很難清洗,造成路面汙染。
②開槽技術。用風鎬開槽，開槽深度不小於 12cm，80型橋梁伸縮縫開槽後應將槽內所有雜物清除乾淨，同時應在旁邊放好彩條布或鋼板，將開槽產生的雜物統一放在彩條布或鋼板上；開槽後應禁止車輛通行，禁止施工人員及其它人員在槽兩側邊緣踩踏，影響混凝土施工質量。
二是80型伸縮縫製作過程與焊接要求。
在80型伸縮縫定位之前對型鋼進行平直度的檢查,雖然產品在出廠前已進行過平直度的校正檢查,但是不排除運輸途中或裝卸對產品的平直度影響;為確保質量，要求在整個型鋼安裝過程中經常進行順直度及平整度檢測，型鋼的順直度應控制在3mm以內，平整度用3m直尺檢查應控制在2mm 以內，型鋼頂面與路面高差應控制在2mm以內，發現問題及時處理，避免型鋼安裝完成後因平整度或順直度不符合要求而造成返工。
三是80型橋梁伸縮縫運輸與存放。
在伸縮模裝配完成後,整體直接運送至安裝現場。要逐一對運至現場的80型橋梁伸縮縫進行檢查、驗收,對已發生不可恢復的扭曲、翹曲變形的80型橋梁伸縮縫要拒絕使用;型鋼本身平整度達不到標準的也要拒絕使用。驗收合格的,在臨時存放時要求支墊平整,不得翹曲、傾斜,並加防雨苫布覆蓋保護。
四是安裝80型橋梁伸縮縫技術。
首先，將80型橋梁伸縮縫臨時吊放在已清理完畢的槽上,再次對應檢查門筋位置是否合適,並進行必要調整。在門筋調整完畢後,將80型橋梁伸縮縫緩緩放入槽內設計位置,用工程線檢查中心線位置,用 3m 直尺沿縫長方向每隔 1m 檢查型鋼頂面與橋面平整度及80型橋梁伸縮縫本身的平整及順直情況,調整完畢後使用鋼筋將型鋼支墊固定。焊接時要求在規定氣溫範圍內進行,要求對稱焊接,即兩邊對稱,兩頭對稱;先點焊定位,再對稱正式焊接,以儘量減少型鋼焊接變形。焊接固定完畢後,及時在規定的氣溫範圍內拆除鎖定夾具,80型橋梁伸縮縫即進入工作狀態。因解鎖後型鋼要釋放焊接時積聚的應力,因此解鎖後要用3m直尺檢查型鋼頂面和橋面的平整度、型鋼的順直度和縫寬,如有偏差,仍需進行調整。
五是澆築槽內砼技術。
澆築砼前,要用水將槽衝洗乾淨,用塑料布鋪裝兩側路面,同時用設計寬度的泡沫塑料板填塞型鋼縫口,再用膠帶粘封型鋼縫口,以防止施工中砼汙染路面或濺入型鋼縫口內。此外，應對混凝土坍落度進行檢查，混凝土坍落度控制在 3mm 以內，確保 C50 鋼纖維混凝土質量；混凝土必須澆築密實、平整無蜂窩並一次澆築，保證整體性；混凝土振搗應採用兩側同步振搗的方法至出漿，並不再有氣泡為止，確保振搗密實，特別是對一些死角的地方，更應注意混凝土的振搗密實性；振搗密實後用刮杆將混凝土表面刮平,平整度一般應控制在低於路面標高 2mm(不要超過 2mm)。
六是砼的養護過程。
砼澆築成型後,先用薄膜嚴密覆蓋 4～6小時後換草袋覆蓋並灑水養護,或灑養護劑蓋薄膜養護,養護工作應派專人負責。養護期至少保證7 天,可以在離橋頭兩側50m 處用掛彩旗的繩子封閉交通,並設立指示、警示標誌，嚴禁車輛及行人通行,確保混凝土質量。