高能耗、高排放難以為繼，資源節約，環境友好，藍天白雲，青山綠水，成為人民群眾對美好生活的共同嚮往。
2008年9月，隨著南京徐工汽車有限公司籤字揭牌，徐工於90年代起開始勾勒的汽車夢輪廓逐漸清晰。作為徐工集團面向「十三五」戰略打造的新百億產業，徐工汽車在立項建設時就定位節能、環保、低碳、智能，致力於綠色生產、打造綠色產品，是江蘇省唯一的國有自主品牌汽車製造企業，更是江蘇省唯一的新能源卡車製造企業。
智能製造驅動產業轉型升級
中國裝備製造業的引領者，徐工集團積極響應中央關於環境保護、治理的要求，在遵從低碳、環保、智能生產的同時，以「技術領先、用不毀」為目標，持續打造節能、環保型的高端智能產品，助推中國裝備製造業提檔升級、助力國家綠色發展。
徐工重卡徐州製造基地，以超前規劃、超前建設為原則，具備國內高端重卡智能製造領先水平。工廠呈U字型布局，車間通過空中走廊實現對接，車身和車架兩大重卡總成、壓、焊、塗、裝四大製造工藝一氣呵成，工序之間全程自動化輸送。生產上採用國內外成熟工藝、高效節能的製造設備，全封閉自動機器人衝壓線、ABB機器人焊裝主線、ABB機器人自動噴塗流水線等，產能全開時，每四分鐘即可下線一臺重卡，代表了「中國製造2025」國家高端裝備製造轉型的方向。
領先工藝確保作業安全環保
走入省示範智能車間塗裝分廠時，迎面而來的是全封閉、無塵恆溫、安靜高效的作業環境，一改人們心目中傳統塗裝作業髒、亂、差的「刻板印象」。車間生產設備主要通過電控系統實現互聯互通，設備全自動輸送、轉接，底漆、面漆全部採用ABB機器人自動噴漆，噴漆質量可達轎車標準，處於國內領先地位。
除此之外，這個車間還有著一些國內卡車行業首次應用的「黑科技」。烘房排廢氣風機採用變頻控制，排廢氣風量根據烘乾爐內實際工件數量時時調整，最大程度減小排放廢氣帶來的熱損失，起到節能的作用，屬於國內卡車行業首創。車架塗裝採用國際領先的前處理矽烷工藝，矽烷成膜過程為常溫施工，並減少燃料廢氣排放；不需導槽，耗水量降低；不含磷及鋅、鎳等有害金屬，不產生有害酸和鹽的廢棄物，減少了廢水排放，亦屬於國內首創。
高端產品共促社會綠色發展
作為中國工業領域的中流砥柱、大國重器，徐工集團始終胸懷「產業報國」的志向，不斷引領行業攀登新高，用新技術、新產品助力經濟發展，美化生存環境。
隨著新能源全產業鏈投資超過汽車產業總投資額的50%，中國的新能源汽車產業終於站上了從培育期進入增長期的關鍵路口。在這場綠色革命中，徐工汽車責任在肩，當仁不讓，自2017年7月成功獲得國家新能源汽車生產資質以來，研發突破,機制創新,經營變革……傾心布局，大步前行。
2018年，新能源旗艦產品E300純電動廂式運輸車實現海外首銷，2019年，純電動非公路礦用自卸車再次出口發達國家，品質受到國際客戶認可；E300首次出戰第三屆中國新能源物流車挑戰賽，便榮獲最佳爬坡、最佳涉水、最佳節電、用戶評價4項大獎，並獲「第一出口電動輕卡」榮譽。2019年的銷量明星純電動渣土車實現銷量1200臺，開創了當年行業的第一大單。隨著純電動礦用自卸車批量發車，徐工重卡對「綠色礦山」運輸系統的描繪初具輪廓。
2020年，徐工重卡將持續推進電動渣土車、換電牽引車、電動攪拌車，以及新能源冷鏈車、新零售販賣車、礦卡以及8噸壓縮式垃圾車、桶裝車、18噸洗掃車、抑塵車、遊樂觀光車等重大項目落地，並力爭在接下來的幾年內，大力建設有關整車集成技術、核心零部件技術的核心產業，爭取在「十四五」結束時，將新能源產品業務打造成百億戰略板塊，成為徐工大產業鏈上新的經濟增長點。
「綠水青山就是金山銀山；保護與發展並不矛盾，青山和金山可以『雙贏』」 。徐工重卡將一如既往的致力於環境保護和節能減排，為「徐工，讓世界更美好」寫下最堅實的註腳。