混凝土耐久性是指混凝土長期保持強度和外觀完整性的能力,它是考量混凝土質量的一項重要指標。對於預拌混凝土來說,要提高耐久性,主要是在原材料性能和配合比兩方面下功夫。今天北京太平洋攪拌站來為大家分享,如何通過優化混凝土的原材料來提高混凝土耐久性。
水泥不同的水泥對於混凝土耐久性的影響程度不一樣。主要影響水泥穩定性的是水泥中氧化鎂、三氧化硫,鹼的含量,所以,在選擇水泥時應該嚴格根據所需混凝土具體的數據標準進行選擇,保證水泥的化學成分符合標準。同時,還要進行相關的科學測驗,保證水泥的安定性達標。
2.骨料
骨料保證著混凝土的結構穩定性,對於混凝土的耐久性也有很大的影響,主要表現在骨料中的含泥量、泥塊含量、有機物、硫化物、硫酸鹽和鹼含量。
骨料中的含泥量過多,會使得骨料中的泥土帶入混凝土中,降低混凝土的強度,從而影響到混凝耐久性。另外,由於骨料的主要成分是二氧化矽,會與混凝土中的水泥發生化學反應,產生矽酸鹽,會破壞混凝土的成分,導致混凝土膨脹而降低其耐久性。因此,要從骨料上保證混凝土的耐久性,就應該在選擇骨料時,進行嚴格的科學檢測,保證骨料中的各種成分的數量符合國家標準。
3.外加劑
在混凝土的拌制過程中,為了提高混凝土的性能,往往會在拌制時添加一些外加劑。依據北京太平洋攪拌站的經驗,外加劑通常有著減水率高、工作性能好、氯離子含量和鹼含量低、低收縮性的優點。
減水率高有利於提高混凝土的密實性,在不改變混凝土配合比的情況下,能夠有效地降低混凝土的水灰比,提高混凝土的強度,保證混凝土的耐久性。
對於外加劑的低收縮性,能夠防止混凝土的收縮變形,避免混凝土由於溫度過低而產生收縮,這對於一些溫度較低地區的建築施工有著很大的保護作用,對於混凝土的耐久性有著很大的提高。因此,要提高混凝土的耐久性,適當的添加合適的外加劑是個不錯的選擇。
4.礦物摻合料
適當的添加一些礦物摻合料也是一種提高混凝土耐久性的方法。一般在混凝土中添加的礦物摻合料主要是粉煤灰和礦渣粉。
對於粉煤灰,這種礦物摻合料中的活性礦物成分能夠與水泥中的氫氧化鈣發生水化反應,生成水花矽酸鈣和水花鋁酸鈣,這些化學成分能夠填充到混凝土中的縫隙中,降低混凝土的孔隙率,提高混凝土的密實性,從而提高混凝土的強度,保證其耐久性。
對於礦渣粉,這種礦物摻合料具有良好的低收縮性,能夠防止混凝土由於其他原因導致混凝土的收縮,能夠有效地提高混凝土的耐久性。另外,由於礦渣粉的顆粒比較細密,比水泥顆粒還小,因此,在拌制混凝土時可以使用礦渣粉替代一部分水泥,從而提高混凝土的密實性,提高混凝土的耐久性。
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