雖然中國已經是全球公認，不折不扣的製造業大國，但是如今已經有越來越多的國人不再沾沾自喜。而是將眼光投向了更高的層面，開始思考如何讓中國成為製造業強國。從製造業大國邁向製造業強國，無非先要認清差距，找到自身的短板，然後一項項攻克核心技術難關，逐漸追上和前行者的差距。而在此過程之中，一定要明白，只有砥礪前行，沒有彎道超車。
要知道以如今中國全球第一的製造業體量，為了滿足如此大的製造體量，中國的工具機保有量，每年工具機的購置數量都穩居全球第一。可即便國內具有如此之大的工具機市場，全球十大工具機企業，卻無一家中國工具機企業上榜，全部被美日德公司佔據。其中德國、日本各佔四席，而就是被很多人認為製造業幾乎完全退化的美國，仍然有兩家工具機公司上榜。
而且更加需要注意的是，中國工具機企業雖然在逐步向生產高尖端工具機努力，可生產高端工具機所用的核心數控系統，以及如工具機的主軸、導軌、軸承等行動系統的核心配件，卻也仍然需要進口。並且在這些核心關鍵技術上，我們沒有能夠國產替代的備選技術，完全受制於人。
那麼中國的企業要如何才能真正做強呢？就以全球十大工具機企業為例，每一家都有自己擅長的技術領域，而每一家又都在各自的領域深耕數十年，不但有深厚的技術經驗積累，更早已把這些積累系統化，數位化，轉換成了核心數控系統。因此才更不容易被後來者超越。
如日本的大隈公司不僅是世界上有名的數控工具機製造廠，而且早在六十年代已開始研製大隈自己的數控系統OSP數控裝置。目前年產數控裝置7000餘臺，主軸和伺服電機約3萬臺，在世界上排名在第5位左右。OSP系統不僅系統先進、穩定可靠、且功能實用、操作方便，完全與工具機融為一體，真正達到了機電一體化。
而大名鼎鼎的德馬吉-森精機公司，更是擁有近150年悠久的德國製造歷史，70年的日本製造專業知識，成為全球數控工具機領域的領導者，擁有寬泛的產品線，且在推進數位化工廠、先進位造技術領域取得了傲人的成果。
可以說，被稱為「工業母機」的工具機的製造水平，才能真正體現一個國家製造業的真實實力，因為工具機的性能直接影響機械產品的性能、質量和經濟性。 而中國要想邁向製造業強國，沒有真正強大的工具機製造企業，可以說終究是沙上建塔。因為沒有先進的工具機，就沒有先進的製造業，這是客觀現實。因此對於中國來說，放棄急功近利的想法，踏踏實實一步步攻克核心技術，先成為工具機製造強國，才是實現製造業強國的必由之路。
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