[中國家電網]2014年11月5日，在「2014年中國家用電器技術大會」上威靈控股有限公司上海研發中心陳金濤博士從中國家用電器協會副理事長王雷手中接過了獎牌。
作為全球最大的空調電機製造商，威靈成為此次大會上頒發的中國家電研發領域最高獎項——「中國家電科技進步獎」中唯一一個獲獎的家電電機企業。獲獎的項目「空調外機電機革新技術」，也在「2014年中國家用電器技術大會」上發布，備受業界矚目。
顛覆式創新鐵芯工藝
陳金濤博士在「空調外機電機革新技術」發布時介紹，空調電機的鐵芯工藝幾十年來沒有革命性變化，僅僅是在核心設計不變的情況下加以優化，這導致目前全球空調電機製造水平「受限於人」——產品質量問題中85%是人為因素，旺季供貨能力及成本競爭力也無法提高。「威靈電機此次的研發成果，正是顛覆了傳統的鐵芯製造工藝，成功解決了現有問題。」
威靈電機陳金濤博士在中國家電技術大會空調分會演講
據介紹，目前電機行業的鐵芯工藝主要有圓形鐵芯、條形鐵芯、分塊式鐵芯及分離式鐵芯，但無論是空調電機傳統的圓形鐵芯還是伺服電機常用的分離式鐵芯，均無法滿足「用直繞方式實現高槽滿率的分布式繞組、槽型內圓開口的分離式鐵芯工藝」，而這一工藝正是鐵芯製造實現高效率自動化的關鍵。
此次威靈發布及獲得行業最高評價的研發項目，正是解決了這一關鍵問題。陳金濤表示，威靈電機自主開發的「分離式鐵芯」，通過在異形齒軛分離鐵芯設計、直繞方式實現分布式繞組、異形齒軛過盈壓合、定子內圓實現無損傷開槽這四項關鍵技術方面的創新，成功顛覆了空調外機電機的鐵芯製造方法，在電磁、結構、工藝方面都實現了全面創新。
據悉，採用威靈自主研發的鐵芯設計，空調外機電機的單機噪聲較行業標杆水平下降8-11dB，空調外機整機噪聲較行業標杆水平下降1-3dB，電機效率較行業標杆水平同比提升1%-3%。
最重要的是，該項目方案實施後，鐵芯製造工序縮減40%，所有對人員依賴高的工序均被自動化設備所取代，鐵芯在線合格率超過99%。據介紹，新工藝的製造工序中，電機鐵芯的絕緣系統由傳統的聚酯薄膜改為絕緣框架替代，耐壓不良率降為0;繞線/落線的工序實現8合一，工序合格率大幅度提升，超過99.5%;焊接參數由人控變為機控，焊口不良幾乎為0 ;鐵芯的金屬殼體改為整體塑封，改後方案採用絕緣材料全包裹，漏電傷人降為0 。
陳金濤介紹，空調電機外機的鐵芯製造工藝革新項目，威靈申請了23項專利，研發經費與設備投資都巨大，但對整個電機行業來說，是具有裡程碑式的革新。
自主創新贏得權威認可
威靈電機的自主創新在中國家用電器產業的技術盛會上，贏得了業界的高度認可。在由中國家用電器協會主辦的歷史悠久的「中國家用電器技術大會」上，威靈電機成為唯一一個獲得「中國家電科技進步獎」的家電電機企業。
威靈電機獲得「中國家電科技進步獎」
據了解，中國家電科技進步獎是中國家用電器協會針對家電業界研發領域創立的最高獎項，中國家用電器協會每年會從協會會員中發起研發成果評選，經過形式審核、專家評審、協會合議後選出最出色的研發項目加以表彰。中國家用電器協會副理事長王雷特意強調，中國家電科技進步獎是家電產業上萬件研發項目中「優中選優」的結果。
威靈電機方面表示，威靈目前作為全球最大的家電電機製造商，擁有空調電機市場超過30%的份額，各類電機年產能2.2億臺。近年來，威靈電機開始著力「轉型升級」，高度重視自主創新、技術領先，在研發投入、編制方面不設限，在大規模的銷量支撐下，威靈的技術升級正在推動整個電機製造行業的發展。此次空調外機電機革新技術的發布，希望可以給業界帶來借鑑和參考。