在琳琅滿目的蒸汽設備市場，有燃氣的、燃油的、用電的、生物質的、燃煤的，不同蒸汽設備內部結構肯定是不同的，今天法萊德給大家介紹一下我們的模塊燃氣蒸汽發生器內部結構，同時直觀展示這種新型蒸汽發生器為什麼能做到高效節能，為什麼能對傳統鍋爐市場衝擊這麼大。
模塊蒸汽發生器裡面是由多個模塊爐組成，通過溫度傳感器傳輸數據反饋到晶片微處理器，變頻調節，做到靈活管控模組，按需供給，避免能源損耗。模塊蒸汽機組是模塊蒸汽發生器的核心部件。
模塊蒸汽發生器的工作流程：自來水 → 純水處理 → 水泵 → 水霧化 → 水汽化 → 水汽分離 → 分氣缸 → 終端
自來水經過純水器淨化，經水泵加壓流向蒸汽發生器，高壓霧化進入模塊管路，多管路循環自上到下瞬間汽化，高溫高壓蒸汽持續傳輸輸出，經過水汽分離器，進一步分離出高品質蒸汽，送入分氣缸，供給到終端使用。
水流經過模塊組汽化輸出，整個過程在5秒左右完成。通過單個蒸汽模組結構展示模塊蒸汽發生器出蒸汽的原理，很直觀理解中間是不存在儲水加熱的，整個過程在水流管理中一氣呵成，真正做到即開即用。相比傳統燒水原理鍋爐，模塊蒸汽發生器完全杜絕了爆炸隱患，對工業生產做到了極致安全。
模塊化最大優勢就是高效節能，熱交換非常充分，熱效率可以達到96%。每個模塊外都有一個熱傳感器，數據是實時傳輸到晶片微處理器中，當出現斷電斷水斷氣等異常狀況，會自動開啟保護模式。當生產量減弱，蒸汽熱能需求減少情況下，每個模組又是獨立的，可以單獨開啟使用，做到按需供給，避免產能過剩。
純水不結垢，5秒出高溫高壓蒸汽，不存水，極致安全，96%熱效率，按需分配等優勢是傳統鍋爐結構沒辦法做到的。對於企業生產高效節能是用戶最關心的話題，他能直接影響到企業的運營成本，這也是為什麼新型模塊蒸汽發生器的出現能對傳統鍋爐市場造成很大的衝擊。