品牌首飾雷射焊接機看這裡 此系統採用PC控制,準直聚焦頭作三維運動,X-Y軸為電動控制,行程為300mm*300mm,定位精度±0.04mm,重複定位精度±0.02mm,Z軸為手動控制,行程為50mm,工件固定不動。此系統可作為光纖傳輸雷射焊接機WF300及WF200的配套設備,滿足一般元器件的平面焊接要求。WF300——大雷射輸出功率為300W;配置進口陶瓷反射腔,標配一路光纖輸出,可選配CCD監視系統;可時間分光和能量分光;風冷冷卻,整機體積較小。WF200——大雷射輸出功率為200W;配置進口陶瓷反射腔,標配一路光纖輸出,可選配CCD監視系統;可時間分光和能量分光;風冷冷卻。光纖傳輸雷射焊接機均採用雷射功率實時反饋控制系統,其優點為:排除因電網波動、水溫變化、使用一段時間後氙燈老化等問題引起的雷射不穩定現象,保證了長期運行能量衰減。廣泛應用於對雷射能量穩定性要求更加嚴格的雷射焊接領域。機器人配套自動化系統採用日本進口機械手,六軸聯動,可完成空間任何軌跡、任何姿態運動;機械手與光纖傳輸雷射焊接機完美結合,可滿足各種焊接自動化生產的需求。雷射焊接機。
Pulse waveform is an important pblem in welding, especially for sheet welding. When a high intensity beam is applied to the sface of the mateal, the ener reflected fm the metal sface will be lost, and the reflectivity will vary with the sface temperate. Ding a peod of pulse action, the metal reflectivity vaes greatly.
一種雷射點焊機,包括機體、傳送帶、滑杆、滑動裝置、點焊裝置、檢測裝置;所述的機體內部上方設有若干滑杆,並且滑杆與機體上表面相互平行,並與機體的兩端均相互垂直,所述的傳送帶位於機體內部下方,並且穿過機體,所述的滑杆設置於滑動裝置上,並且可於滑杆上進行水平方向上的滑動,所述的點焊裝置的一端與滑動裝置相連,並且位於遠離機體上表面的一側,所述的檢測裝置設置於傳送帶的一側,並且與點焊裝置位於同一平面內,並且該平面均與機體的兩端相互平行,所述的傳送帶的表面上設有若干形狀大小均相同的凹槽,並且凹槽與凹槽之間的距離均相等,所述的滑杆與凹槽的排數相等,並且滑杆均位於與之相對應各排凹槽的正上方。
設備型號 YME-200W-VII型 大雷射功率 200W 雷射波長 10nm 雷射頻率 1-20Hz 脈衝寬度
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解,上述實施例不以任何形式限制本實用新型,凡採用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案,均落在本實用新型的保護範圍內。
4.流水線部分介紹:流水線由上料工位,點錫膏工位,焊接工位和傳送帶組成,上料工位主要由頂起氣缸構成,此氣缸在上料是伸出狀態,點錫膏工位和焊接工位由感應開關,阻擋氣缸,壓板和頂起氣缸組成,人工上料將焊接產品載具放置在上料工位頂起氣缸上,後續工位給出信號,頂起氣缸下降,載具隨傳送帶運動,觸發點錫膏工位感應開關後,阻擋氣缸伸出,擋住載具,點錫膏工位頂起氣缸上升頂起載具,進行點錫膏動作,同時阻擋氣缸回縮,點錫膏完成後,頂起氣缸往下運動,載具隨傳送帶運動到焊接工位進行焊接。光纖切割機。
1. By comr pgramming, the machine can complete tomatic or semi-tomatic spot welding, butt welding, overlapping welding and sealing welding, aiming at complex plane straight line, arc and arbitrary track welding.
Globo滾珠焊接視頻 萊丹公司官網5.照射掩膜焊接雷射束通過模板進行定位,熔化並粘結塑料,模板只露出下麵塑料層上面積一個很小的的焊接部位,雷射束僅對製品上沒有被掩膜遮住的部分加熱。使用這種技術可以實現低至10微米的高精度焊接。藉助掩模焊接原理可穩固地焊接微流控部件。通道幾何形狀會保持原樣,避免熔化物流入僅 200 μm 的狹窄通道中。
防止振動:因雷射焊機的光路部分十分精密,雷射焊機的工作場如果有振動的話,易於導至光學器件走位,從而產生雷射輸出變弱,光斑質量變差,甚至沒有雷射輸出的問題,所以,在雷射設備工作場所,要特別注意,設備安裝位置不要靠近大路邊,大橋邊,或是在附近有衝床,銑床,車床,刨床等重型加工設備,如果必需要在這樣的環境下,則必需要做足防震的措施,將震動減小。
具有CCD檢測的自動化雷射焊接裝置運行步驟具體為:步驟S1,送料裝置4上料,將產品111放入夾具11內,待產品111的一側緊靠導軌定位基準113,確認產品111左側均與導軌定位基準113相平,確認上料完成,按下旋轉壓緊氣缸112的按鈕後壓緊產品;步驟S2,啟動送料軸14開關將待焊產品111輸送給CCD視覺定位相機12拍照並將信號輸送至PC控制機3,PC控制機3執行CCD視覺定位相機12發出的控制指令對產品111位置、高度計算;機器人雷射焊接機。