來源:中國現代物流雜誌社
導語:引進日本椿本鏈條株式會社快速分揀設備的日本扇擴(SENKO)物流中心,能夠為其客戶WELCIA日野提供高效的商品分揀服務,創造每天約15,000個包裝箱和220,000個小包裹件的發貨量,本文將帶大家進入位於東京的WELCIA日野物流中心探索為何能夠做到大量且高速分揀的秘密。
環繞式滑道靈活應對特殊庫型
客戶需求催生高效自動化設備引進
扇擴株式會社是一家日本綜合物流企業,運營物流中心是其核心業務之一,日本及海外擁有約500個物流據點,能提供符合客戶需求的保管、裝卸、流通加工以及日本國內的配送業務。
在眾多客戶中,WELCIA控股集團(株)旗下的大型藥妝店「WELCIA藥局」業務增長最為迅速。在行業重組的潮流下,其業務規模不斷擴大,僅扇擴公司運營的物流中心就有6個,分別位於靜岡縣富士市、神奈川縣厚木市、愛知縣小牧市、東京都日野市、琦玉縣嵐山町和青森縣五所川原市。
其中,位於日野的「WELCIA日野物流中心」內,由三井不動產開發的先進大型物流設施「MFLP日野」(見標題照片),其物流作業面積達5,500 坪, 從2017年1月起正式投入運營,主要向東京、神奈川等140家商店配送商品,主要業務是將供應商(製造商及批發商)交付的商品按訂單進行分揀,當日送達指定商店。該物流中心每天發貨量約為15,000個包裝箱和220,000個小包裹件。
對於日野中心物流量處理系統的設計理念,扇擴公司主管東京分店的日野營業所所長宮原聖諾哉先生說道,「每個人動手能力的差異是生產效率難以提高的原因。從這個意義上來說,自動化是必須的」。基於這一理念,扇擴公司決定引進快速分揀設備。
經過多家廠商的激烈競爭,椿本鏈條株式會社最終贏得訂單。該公司的箱式商品分揀系統「快速分類機」最大特點是單元化,具有靈活性的優勢,其快速分類機採用球狀滾輪構件,分揀系統可設置在兩條傳送帶之間,無需選擇特定場所。
MFLP日野物流系統設計中存在防火牆瓶頸。由於結構上的限制,既不能拆除牆壁,也不能在牆壁上設置開口。對於許多滑道排成一直線「單條」的分揀機,很難確保設置所需空間,但椿本鏈條單元化的快速分揀機則可以靈活地適應場所,繞過防火牆的傳送帶,可以交織起來構築具有22條滑槽的分揀系統。宮原先生強調:「唯一符合我們要求條件的就是椿本鏈條公司的快速分揀系統。」另外,繞過防火牆的傳送帶上的滾筒設有可以下降的裝置,不會阻礙防火閘門的開合。
按整箱交貨的商品,在包裝箱貼上出貨標籤後,直接搬送到使用快速分類機的包裝箱分揀傳送帶。22條滑道中的21條是按待配送商店名稱進行分揀,剩下的1條滑道留給無法正確讀取商品專用,設備對包裝箱的分揀能力是每小時5,000個,按配送商店名稱分揀的包裝箱,裝載在籠車上,運到發貨暫存區域
二次物料筐確保分揀質量 緩衝區確保作業流暢
另一條傳送帶是拆零商品專用傳送帶,包裝箱拆開後,以小件為單位進行分揀準備。日野物流中心的單件分揀作業同樣引進了椿本鏈條公司製造的翻轉託盤式分揀設備「Linisort S-E」。
「Linisort S-E」是該公司豐富產品系列中最適用於日用雜貨等輕量貨物的分揀設備。日野物流中心的設備擁有152條「Linisort S-E」滑道。具有每小時9,000個託盤的分揀能力。
關於引進椿本鏈條的原因,宮原先生說道:「製品的翻轉託盤式分揀設備不但市場佔有率最高,而且其小件分揀設備效果也非常好。對大量實際使用案例的分析也對我們最終決定選用椿本鏈條公司產品起了重要作用。」
拆零分揀有兩種投入模式。「投入模式①」是把商品直接投入翻轉託盤,「投入模式②」是投入傳送帶之後,再投入翻轉託盤。
投入模式①還可細分為對商品逐件掃描後再放置的「單件投入方式」,和將多件商品持續投入的「連續投入方式」。採用「單件投入方式」時,先用掃描儀掃描商品,檢查條形碼,然後放置在傾斜託盤上。該方式主要適用於洗髮劑替換裝等,大包裝商品;採用「連續投入方式」時,無需逐一掃描商品的條形碼。例如,一個包裝箱內裝有25件商品,只需對第1件商品進行掃描檢查,並在觸摸面板上輸入數字25,顯示屏即出現投入數量,將指定數量放入「2次物料筐」,再將其放入翻轉託盤。單一品種商品的投入作業速度很快,但是在處理花式商品時,為了應對容易滾動、容易掉蓋、分量過輕不易滑入滑道等各種商品特性,需要再次使用小物料筐,即可提高分揀質量。
投入模式②是對直接投入的補充。對商品進行條形碼檢查後,將其放入小物料框中的操作並無變化。商品投入傳送帶,只是為了取得與翻轉託盤傳送帶匯合前的緩衝空間,因為如果將商品直接投入高速移動的翻轉託盤內,會出現放不滿所有翻轉託盤的現象。所以系統會自動把裝有商品的小託盤移投到高速翻轉的託盤內,從而大大提高傳送效率。
在掃描商品條形碼時,商品即自動識別應該送到哪個店鋪。當裝載有商品的翻轉託盤臨近對應商店的滑槽時,翻轉託盤就會傾斜,商品即滑落,如果發生商品積壓,只需按下暫停按鈕,商品即停止滑落。將聚集在滑槽內的商品裝入周轉箱,按下完成按鈕,標籤印表機就會列印出貨標籤。貼上標籤後,直接往裡推送上出貨專用傳送帶便能直接搬送。
該出貨專用傳送帶與包裝箱分揀傳送帶匯合,能直接與包裝箱一起通過快速分揀設備進行按收貨商店名稱的分揀。據宮原先生介紹,因為只需將滑入滑槽內的商品裝入操作人員面前的周轉箱內,簡單的作業與以前使用配貨手推車相比,即便新手也能立刻上崗操作。無論是按整箱分揀,還是零散分揀,都減少了按商品類別進行分揀的工序。
WELCIA藥房的商品類別包括醫藥品、食品、雜貨等10餘個品種,商店規定按類別交貨,藥品的交貨時間為上午9~10點,食品的交付時間為下午2~3點。因此,即使將多個供應商的商品一起放入分揀設備,也可按商店按類別分揀到周轉箱內,收貨商店營業員擺貨時,無需往返多個櫃檯,實現作業高效化。
提升準確率期待環節全自動化
Linisort S-E設備本身就具有令人驚嘆的快速且大量分揀的能力,若配合相應的操作和管理將更好地發揮其作用。宮原先生說到:「我們一直在考慮如何才能最大程度地發揮設備的作用。」具體而言,操作人員的配置也是關鍵。
例如,Linisort S-E設備的翻轉託盤橫向排列了5個直接投入口,即物料筐流過來的投入口,也是在前方商品還沒有裝入翻轉託盤狀態下的投入口,如果在該位置配置投入速度快的操作人員,就會大大提高工作效率。另外,根據時間段,可預先知道哪個單件商品滑道的物流量會增加,現場的管理人員需要適當地了解每個操作人員的能力、排班、以及訂單整體進度等情況,及時調整配置人數。
目前需要解決的問題是如何提高單件商品滑道裝箱作業準確性。將商品錯誤裝入相鄰滑道的周轉箱,將出貨標籤錯貼在相鄰周轉箱上的情況偶爾發生。今後扇擴將考慮追加手持式終端等驗貨工序,以消除此類出貨錯誤。
與此同時,扇擴還考慮將商品放入周轉箱環節實現全自動化作業,以及各種其他可能性,比如商品落入滑道內直接進入周轉箱內,或者使用機器人實施按單件商品分揀作業等構想。
展望今後,雖目前具體計劃尚未出臺,宮原先生表示:「隨著自動化設備不斷湧現,我們計劃在幾年內實現目標。今後要消滅出貨錯誤率,減少操作人員,所以,如何實現省人化、機械化是個重大課題。」當然,椿本鏈條公司也正在進行類似的自動化研究,扇擴也表示對此充滿期待。物流之發展,任重而道遠。