近年來市場對砂石骨料的需求不斷增加，這也促進了砂石生產線的不斷擴展。高質量產量和高質量一直是砂石生產線生產的兩個主要條件。為了建立一條優質高產的砂石生產線和具有優良品質和性能的制砂設備，了解機制砂生產線的配置非常重要。本文就給大家介紹機制砂生產線的設備配置組成：
一、制砂機：
制砂機是砂石生產線的靈魂設備，其工作性能直接影響成品砂的品質，因此，制砂機的選擇應該謹慎。根據制砂設備技術應用和工作原理的不同，制砂機分為立軸衝擊式制砂機、TK制砂機、直通衝擊式破碎機等型號。為了獲得高效率和良好的成品機制砂，具體型號的選擇需要結合材料的物理和化學性質以及制砂生產線的生產條件。
二、振動給料機：
在砂石生產線中，振動給料機一般採用自動控制系統，可保證不同粒度的物料均勻、定量、連續地送入接收裝置。進料時，可實現預篩分，及時篩分出不可破碎的異物，避免設備磨損故障，確保破碎效果。振動給料機適用於自動配料、定量包裝和制砂過程的自動控制。
三、破碎機：
如果物料的粒度太大，需要採用破碎機制砂機的操作方式，這樣不僅可以改善成品砂的品質，還可以減緩設備的磨損，提高使用壽命。一般用顎式破碎機配合，如果能配合圓錐破破碎機等二級破碎機，生產效率更高，顎式破碎機結構簡單，工作可靠，破碎腔深，生產破碎率大，成品粒度均勻，工作效率高，經久耐用，有效延長使用壽命。
四、振動篩：
振動篩是篩選材料的生產設備，成品砂可通過振動篩篩選成不同規格的成品材料。振動篩採用稀油自潤滑，潤滑油更換周期為3-6個月，而振動篩採用偏心激振器和輪胎聯軸器，激振力強，屏蔽效果更明顯，振動聲更小，噪聲汙染更小。
五、洗砂機：
洗砂機能去除覆蓋在物料表面的雜質，破壞覆蓋有沙粒的水汽層，便於後續脫水和乾燥；在強水流洗砂機的作用下，物料中比重較小的雜質和異物可隨水流帶走，從溢流出口洗滌槽排出。材料清洗完成後，葉輪將清洗後的材料帶走，倒入卸料槽中，有效地改善了成品砂巖的品質。
綜上所述，一條完整的機制砂生產線主要由制砂機、振動給料機、破碎機、振動篩、洗砂機等設備組成，機制砂生產線能為砂石行業、高速公路、鐵路、市政項目等行業領域提供優質的機制砂骨料。