pvc熱縮膜是一種良好的薄膜包裝材料，它具有以下一些優點：
(1)良好的透明性，可以讓顧客直接看到被包裝了的商品，便於顧客挑選商品；
(2)緊貼商品外形，可以適用於各種形狀的商品的包裝，包裝內容物廣泛；
(3)防竊性、防塵性優良；
(4)可以把多種商品包裝在一個熱收縮包裝袋內，防止個別小商品的丟失，也方便於顧客攜帶；
(5)選用不同的樹脂及配方，可以生產出不同機械強度及功能的熱收縮薄膜，既可用於強度較低、商品重量較小的內包裝，也可用於要求強度較高的貨櫃用的機械製品，建築材料等用的運輸包裝(外包裝)。
熱收縮薄膜的生產方法是樹脂顆粒進入擠出機後使用擠出吹膜或擠出流涎的方法生產出厚的圓筒狀膜或平板狀厚膜，對於結晶型聚合物，為了防止並減少結晶度，應使用冷卻水驟冷方法來冷卻厚膜，因為結晶了的厚膜是不能進行雙向或單向拉伸，拉伸會使結晶破壞，降低膜的機械強度和性能。生產了厚膜重新加熱到樹脂的T g～T f溫度下，即：玻璃化溫度～熔融溫度之間的高彈態下進行機械的縱向或橫向拉伸，然後冷卻成為熱收縮薄膜。對於無定形聚合物， 如：PVC，可以直接由熔融態冷卻到高彈態後就進行拉伸，冷卻後卷取成熱收縮薄膜，無需驟冷後再加熱。各種樹脂的T g、 T f及拉伸取向溫度列於表1中。
各種塑料的熱收縮溫度、收縮率和收縮力如表2中所示。
PVC由於透明性優良、容易改性而易滿足不同強度和包裝性能的要求。電絕緣性能優良、本身具有良好的阻燃自熄性而廣泛用於生產熱收縮薄膜，用於印刷標幹、電線電纜接頭收縮套管、收縮包裝用。PVC熱收縮薄膜的生產過程如下：PVC樹脂原料開包、檢驗、過篩、配方—混煉→造粒→擠出厚膜→風冷→熱水浴沸水加熱→定型筒橫向吹脹→夾膜輥熄泡→收捲成熱收縮膜。PVC熱收 縮薄膜生產過程中，因熱縮膜的用途不同而有不同的生產配方，現把一些典型的配方列舉如下：
(一)無毒PVC透明食品包裝用熱收縮薄膜配方：
PVC樹脂(懸浮級六型或七型樹脂粉，VCM<1PPM) 100份重
ACR 3.5 PHR
CPE 3 PHR
無毒有機錫穩定劑 2.5 PHR
環氧大豆油 4 PHR
硬脂酸鈣 0.5～1 PHR
硬脂酸丁酯 0.5 PHR
硬脂酸三甘油酯 0.3～0.5 PHR
DOP增塑劑 5 PHR
小貼士
PVC樹脂粉六型和七型表示的是什麼？
時間
PVC根據聚合度的不同分為很多型號，國內PVC牌號命名主要有三種方式：
一是按國家標準GB/T5761，從SG-1到SG-8；
二是直接用聚合度表示(數字，800、1000等)；
三是用K值表示，如K60，K55等，是根據粘數換算出來的一個值，K57大概是700聚合度，K60是800的，K66大概是1000。一般在技術交流或資料上都習慣用K值，比較簡單明了。
七型、八型PVC的聚合度較低，加工起來容易，所以多用於生產片材、注塑管件等。就國家標準來說，PVC分八種型號，即一型至八型。現市場流通的多為三型（聚合度1300，多用於製造電線電纜、壓延膜）、五型（聚合度1000，多用於型材、管材）、以及七型八型。
(二)軟質PVC無毒透明熱收縮薄膜的配方
PVC樹脂粉(懸浮六型或七型樹脂粉，VCM<1PPM) 100份重
MBS 2 PHR
CPE 3 PHR
DOP增塑劑 30 PHR～50 PHR
環氧大豆油 5 PHR
無毒有機錫穩定劑 2.5 PHR
硬脂酸鈣 0.5 PHR
石蠟 0.5 PHR
硬脂酸丁酯 1 PHR
(三)硬質PVC著色無毒熱收縮薄膜配方
PVC樹脂粉(懸浮6型或7型樹脂粉
，VCM<1PPM) 100份重
ABS 3 PHR
CPE 4 PHR
PVC色料或EVA為載體樹脂的色為料 適量
環氧大豆油 3 PHR
硬脂酸鈣 1 PHR
無毒流體鈣鋅複合穩定劑 3 PHR
填料石粉 5 PHR
石臘 0.5 PHR
硬脂酸 0.3～0.5 PHR
(四)電線電纜接頭用熱收縮套管配方(硬質)
PVC(懸浮6型或7型) 100份重
MBS 3 PHR
CPE 3 PHR
DOP 5 PHR
三鹽基性硫酸鉛 2.5 PHR
二鹽基礎性亞磷酸鉛 2.5 PHR
白色色為料 適量
活性CaCO3，300目以上的細度 10～20 PHR
丁腈橡膠 P83粉 5 PHR
硬脂酸鋇 1 PHR
石蠟 0.5 PHR
硬脂酸 0.5 PHR
增亮劑 0.5～1 PHR
配方說明：對於硬質PVC熱收縮薄膜而言，最好使用6型或7型樹脂，雖然在電線電纜連接用熱收縮膜上，其體電阻率不如2型或3型樹脂高，但是，7型樹脂成型性好，生產實踐證明，使用2型或3型樹脂時，很難成型，生產的硬質PVC熱收縮膜硬而脆，不能摺疊收卷。採用增塑劑增塑時，發生隨增塑劑含量的增加，熱收縮溫度隨之下降，例如：使用3型PVC樹脂粉，添加30～50PHR的DOP增塑劑，可以在70℃左右的溫度下雙向拉伸，其製品在40℃左右就可以發生收縮，無法在熱天保存。況且隨增塑劑含量的增加，電線電纜用熱收縮套筒的體電阻率下降，因此，我們在電線電纜接頭用PVC熱收縮套筒生產時，仍然使用加工容易的6型或7型樹脂，為了提高絕緣性，使用了三鹽和二鹽相結合的熱穩定劑並適當提高膜厚度，以保證絕緣性。P83丁橡膠既有良好的加工性、彈性、耐寒性，又可以提高強度，提高PVC製品的耐應力開裂性。活性CaCO3主要提高製品絕緣性、阻燃性以及降低成本。
在PVC熱收縮薄膜生產過程中，硬質PVC收縮膜的加工溫度在185～195℃，拉伸溫度可以再沸水中進行，也可以在電熱、線加熱的熱烘道中於100～120℃下進行，還可以在擠出厚膜後，經自然冷卻到100～120℃之後再橫向吹脹，縱向牽引塊輥拉伸成為雙向熱收縮膜。當PVC熱收縮薄膜用於容器熱收縮標杆或電纜熱收縮接頭時只需要單向取向，然後按收縮方向分切後用溶劑封合的方法進行所謂和掌而成為收縮套筒。
pvc和pof熱縮膜對比POF五層共擠熱收縮膜是一種近年來逐漸興起並為人們所接納的新型換代產品。環保型多層共擠聚烯烴POF熱收縮膜，是在專用設備中將線性低密度聚乙烯（LLDPE）作為中間層，共聚丙烯（PP）作為內、外層，經特殊工藝將內、中、外三層共同擠壓，而製成的具有高透明度，高收縮率及熱封性能良好的熱收縮薄膜。它同時具備了聚乙烯（PE）和聚炳烯（PP）的所有優點與長處，其卓越的性能又遠遠優於單純的聚乙烯（PE）膜和聚丙烯（PP）膜，是目前國際上廣泛推廣使用並經歐洲和美國市場認可的環保型熱收縮包裝材料。
它符合美國FDA及USDA標準，全部採用環保型材料製造，是一種環保包裝材料，可以被回收再利用。特別適合製藥行業、食品行業。產品符合「GMP」要求。
1.成本 POF比重0.92,厚度最薄0.012mm,實際單位成本較低. PE比重0.92,厚度最薄0.03以上,實際單位成本較高. PVC比重1.4,厚度最薄0.02mm,實際單位成本較高。
2.物性 POF薄而韌,厚度均勻,防潮性佳,質地柔軟.抗拉強度高,耐撕裂強度大,收縮率可調.因LLDPE存在,耐揉搓性更好. PE厚而韌,厚度均勻,防潮性佳,質地柔軟.耐撕裂強度低於POF,但遠高於PVC,收縮率可調性差.耐揉搓性不如POF。PVC厚而脆,厚薄不均,防潮性差,質地硬脆.強度低,收縮率低,耐揉搓性差。
3.耐寒等物性 POF耐寒性極優,-50℃不硬不脆,不易破裂,可用於冷凍食品包裝.收縮包裝後, -50℃-95℃被包裝物長期存放,穩定不變.有靜電和防霧處理,不易汙染灰塵,可保持產品清潔亮麗.PE 耐寒性特優,冬天或冷凍後,不發硬,不脆化,因此運輸不易破裂.有靜電消除處理,不易染塵,可保持產品清潔.
PVC耐寒性極劣,冬天或冷凍後會發生脆化,因此運輸中易破裂.收縮包裝愈久,收縮會愈緊,被包裝物變形.無靜電消除處理,易沾染灰塵,令產品汙染模糊.
4.加工性能 POF加工過程不產生水分也不會粘著於封棒上,保養及作業容易.高韌性,平滑性及抗揉搓性使其適用於高速生產線自動包裝. PE加工過程不產生水分,也不粘於封棒上,保養及作業容易.高韌,低揉搓性,可用於較高速生產線自動包裝. PVC加工過程會產生揮發分,易造成機械損壞,又易粘著於封棒上,作業不方便,保養困難.
5.安全性 POF收縮包裝後,封口處四角柔軟,不會割傷人手,也耐揉搓. PE收縮包裝後,封口四角柔軟,不會割傷人手. PVC收縮包裝後,封口處四角硬且尖銳,易割傷流血.
6.環保衛生 POF無毒性，加工時不產生有毒氣味，符合美國FDA和USDA標準。PE無毒性,加工時不產生有毒氣體,符合美國FDA和USDA標準. PVC有毒性,加工會產生臭味,有毒氣體,逐漸禁用.