gzww2018 發表於 2020-08-07 11:13:58
隨著工業自動化的發展，自動化程度的提高，貼標機不得不從手動、半自動貼標轉向自動化高速貼標的趨勢發展；經市場調查，貼標機設備廠家大多遇到過——特殊標籤難檢測、衝標、貼標精度、速度等技術問題。
這些問題的解決關鍵在於標籤傳感器。傳感器在貼標自動化系統中扮演著「眼睛」的角色，現代商品的標籤由於製作工藝的不同和複雜的貼標程序，從而對標籤傳感器的要求越來越高，如對精度和速度是追求在不斷的挑戰傳感器和伺服定位機構的性能。材質的多樣性也催生了不同檢測原理的傳感器誕生。因行業的特殊性，現已基本定型為槽形的通過式檢測方式 。按標籤傳感器的檢測原理，可分為光電式，雙電極電容式，單電極電容式，超聲波式。
1. 光電式標籤傳感器：由傳感器槽形外殼，光調製器，發射LED,受光接收管，解調製器，PIC晶片等構成一個閥值比較輸出電路。利用標籤底紙和標籤的厚度不同，其光學透過性不一，當標籤與標籤之間的縫隙透過時，透光量大於設定閥值而輸出開關量給上位機進行定位控制。ATONM此系列標籤傳感器，因使用光學檢測，具有響應速度快，適合檢測紙質普通標籤。代表性產品LS1-NM12C全金屬型標籤傳感器。
阿童木全金屬型標籤傳感器LS1系列的優點：
（1）長擁有3mm檢測槽寬和60mm檢測槽深，用於光學檢測，能夠在機臺上精確檢測標籤的光電傳感器
（2）高速開關頻率與極短響應速度，保證了良好的可重複性
（3）長條狀槽口設計，便於在操作槽的邊緣直接放置標籤進行檢測
（4）自適應邏輯電路功能（自動電平控制）：通過開關閾值的自主優化，實現其最好性能
（5）對於校準值顯示與功能操作錯誤的警告輸出
（6）通過封閉式校準按鈕或校準輸出進行簡易調節
2.雙電極電容式標籤傳感器：由傳感器槽形外殼，雙檢測電極，AD模數轉換晶片，PIC晶片等構成一個差分電容檢測電路。利用差分的原理，消除標籤紙和電極間距離的變化造成的電容量的變化。
3.單電極電容式標籤傳感器：由傳感器槽形外殼，單檢測電極，AD模數轉換晶片，PIC晶片等構成一個電容量變化的檢測電路。利用運放對採集到的信號進行放大，比較，再輸出開關量。電容量變化的可靠性，可使出標的檢測更穩定。而電容檢測的快速性，適合於高速出標的檢測。
4.超聲波標籤傳感器：由傳感器槽形外殼，超聲波換能器對管，驅動電路，PIC晶片等構成一個穿透式檢測電路。根據不同厚度的材質對聲波的透過性不同，通過和設定的閥值進行比較，輸出開關量。因採用聲波的檢測方式，檢測時需要一定的時間，適合於中等出標速度的貼標機使用。
當標籤走到標籤傳感器的時候，它發出電信號，告訴貼標機主控中心或者PLC運算單元，確認到了標籤的位置，經過程序運算，下一步出標的時間節點是什麼，就做好了相應的貼標驅動準備。感應標籤位置的傳感器，根據標籤材質來選擇使用，但阿童木的標籤傳感器不管是普通標籤還是透明標籤材質均可檢測，無需替換。
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