64袋布袋除塵器，DMC-64脈衝布袋除塵器技術參數
序號 項 目 數量
1DMC-64型脈衝布袋除塵器（臺）1（碳鋼Q235材質板厚3mm）含風機、電控
2處理風量(m3/h)4000
3全過濾面積(m2)51.2
4全過濾風速(m/ min)1.0
5濾袋數量(條)64
6脈衝閥數量(個)8
7入口粉塵濃度(mg/Nm3)＜1000
8除塵效率(％)≥99.9
9本體漏風率(％)≤2
10設備阻力(Pa)1470-1770
11濾袋材質滌綸針刺氈
12濾布紡織工藝針刺
13濾布縫製工藝三針機縫製
14濾袋規格Φ133×2000mm
15濾袋允許使用溫度℃≤120℃
16袋籠規格Φ125*1985mm
17袋籠材質碳鋼
18袋籠防腐 有機矽噴塗
19濾袋固定及密封方式彈簧漲圈
20電磁脈衝閥型式及規格1」直角閥
21清灰氣源壓力Pa（5-7）×105
22氣源品質良好
23電磁閥機械開閥時間sec0.08
24耗氣量m3/min0.6
25清灰方式在線清灰
26檢修方式停機
27控制方式控制櫃
28卸灰方式插板閥
29風機型號: Y4-72-4A 5.5KW
30外形尺寸長×寬×高（1560×1560×4300）mm
31（除塵器進口尺寸Φ350mm）
64袋脈衝布袋除塵器是一款含有64條布袋的除塵器，64袋也是表示布袋除塵器規格型號的一個參數，小型的單機除塵器用多少袋來表示布袋除塵器的大小。64袋除塵器的過濾面積是51.2m2,處理風量是4000m3/h。64袋脈衝布袋除塵器是一種利用有機纖維或無機纖維過濾材料將含塵氣體中的粉塵濾出的除塵設備。它不僅對粉塵有很好的捕集效果，而且輔以必要的措施還可以處理一些有毒有害的氣體，因而在橡塑工業中得到了廣泛的應用，已成為防止大氣汙染、改善勞動條件、回收有用物料以及保護機電設備等方面的有效裝置。但是通過調查也發現，有些袋式除塵器的應用效果不夠理想，如粉塵排放濃度超標、設備阻力過大、維護任務繁重；有的裝置使用不久就棄而不用，更為嚴重的是有些袋式除塵器還曾發生過爆炸事故。通過分析，認為只有針對不同的具體情況，正確地設計袋式除塵器，選擇合理的設計參數，方可取得高效、低耗、安全可靠的運行效果。比較重要的設計參數包括：過濾速度、過濾面積、清灰方法等。
清灰
袋式除塵器依靠濾袋對含塵氣體進行過濾。含塵氣體穿過濾袋時，隨著它們深入濾料內部，使纖維間空隙逐漸減小，最終形成附著在濾袋錶面的粉塵層，即所謂的初層。袋式除塵器的過濾作用主要是依靠這個初層以及逐漸堆積起來的粉塵層進行的，即使過濾很微細（１μｍ左右）的粉塵也能獲得較高的除塵效率（＞９９％）。隨著粉塵在初層基礎上不斷積聚，使其透氣性變壞，除塵器的阻力增加，雖然此時濾袋的除塵效率也增大，但阻力過大會使濾袋極易損壞或因濾袋兩側的壓差過大，使空氣通過濾袋孔眼的速度（過濾速度）過高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵效率下降。因此，袋式除塵器運行一定時間後要及時清灰，清灰時又不能破壞初層，以免除塵效率下降。
袋式除塵器的清灰方法有三種：機械搖動清灰，逆氣流反吹和振動聯合清灰，脈衝噴吹清灰。
64袋脈衝布袋除塵器採用的是脈衝清灰方式，含塵氣體通過濾袋時，粉塵阻留在濾袋外表面，淨化後的氣體經文丘裡管從上部排出。每排濾袋上方設一根噴吹管，噴吹管上設有與每個濾袋相對應的噴嘴，噴吹管前端裝設脈衝閥，通過程序控制機構控制脈衝閥的啟閉。脈衝閥開啟時，壓縮空氣從噴嘴高速射出，帶著比自身體積大５￣７倍的誘導空氣一起經文丘裡管進入濾袋。濾袋急劇膨脹引起衝擊振動，使附在濾袋外的粉塵脫落。當阻力達到１ｋ￣１．５ｋＰａ時清灰為宜。壓縮空氣的噴吹壓力為５００￣６００ｋＰａ，脈衝周期（噴吹的時間間隔）為６０ｓ左右，脈衝寬度（噴吹一次的時間）為０．１￣０．２ｓ。
脈衝噴吹清灰的優點是清灰過程不中斷濾料工作，能實現粘附性強的粉塵脫落，清灰時間間隔短，可選用較高的過濾速度。缺點是脈衝噴吹需要有壓縮空氣源。