關於廢氣處理領域，脈衝布袋除塵器在使用過程中的常見問題和預防措施可分為三個方面：粉塵排放過多，脈衝布袋除塵器的壓力高於正常水平和脈衝布袋除塵器的濾袋使用壽命過短，它們之間存在明顯的關係，如下所示：
一.粉塵排放過多
在脈衝布袋除塵器的運行過程中如果粉塵排放超標，且脈衝布袋除塵器的運行壓力比設計的過低，原因可能是濾袋的過濾速度過高和濾袋的清洗周期過短導致。
研究表明：過高的過濾速度，灰塵排放率會增加，過高的過濾空氣速度會破壞初始灰塵層，如果過長的清潔時間，灰塵會影響濾袋並造成過度磨損，容易導致濾袋織物鬆弛，從而使脈衝布袋除塵器的排放量超過標準。
二.濾袋損壞（磨損，燃燒，腐蝕）
脈衝布袋除塵器最大的維護成本，主要是在濾袋上面，濾袋佔脈衝布袋除塵器維護成本的80％，基本情況是磨損，燒毀，腐蝕等。
（1）磨損
過濾空氣速度過高會導致灰塵衝擊和過濾袋磨損，並損壞過濾袋的纖維張力，解決方案：調整脈衝布袋除塵器的廢氣流速，當預期流量發生很大變化時，可以自動控制流量，該系統可確保脈衝布袋除塵器以穩定的空氣量工作。
當龍骨的焊接中出現孔洞或毛刺，或由於腐蝕而導致粗糙的表面時，也會加速濾袋的磨損。如果濾袋和穿孔板未緊密密封，將導致濾袋頂部磨損，最好使用彈性環。如果濾袋清潔太頻繁，將會加速濾袋的磨損，應進行調整，廢氣中的灰塵超過了設計標準，這也會加速濾袋的磨損，儲存在脈衝布袋除塵器中的灰塵過多也會加速過濾袋的磨損。
以上原因都會使脈衝布袋除塵器的排放超過標準，還會降低脈衝布袋除塵器的使用壽命，所以，應引起注意。
（2）燒毀
灰塵過濾袋燒壞的原因主要是廢氣溫度過高導致
當脈衝布袋除塵器處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件時，則很容易使濾袋變硬或熔化，並且灰塵的熱量也可能導致濾袋燃燒成孔，如果需要冷卻廢氣，則在使用冷卻時，請注意冷空氣的溼度，是否含有酸和鹼成分，同時，請嘗試確保脈衝布袋除塵器處理過的廢氣的氣流溫度高於露點，並避免水滴直接進入濾袋。
為了防止火星進入脈衝布袋除塵器中燃燒濾袋，可以使用預處理方法，例如：在濾袋錶面上預塗一層保護層，高嶺土，石灰石粉等，同時，必須防止脈衝布袋除塵器中未燃燒的碳物質的二次燃燒。
（3）腐蝕
腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸和鹼成分，露點隨這些化學物質的濃度而變化，如果脈衝布袋除塵器在露點以下啟動或停止，則廢氣中的SO3會與水接觸形成H3SO1，這會導致濾袋被腐蝕。
解決方法：通過使用耐酸和耐鹼的濾袋，保持進氣管和脈衝布袋除塵器的外殼溫暖，以及在一定條件下加熱脈衝布袋除塵器。廢氣中的冷凝水也可能導致濾袋腐蝕，當濾袋錶面上的初始灰塵層由於水分而乾燥時，灰塵將在乾燥後凝結並變硬，從而導致濾袋的去彈性，如果在這種情況下對濾袋進行脈衝清潔，將會加速濾袋的損壞。