長安PRO/E模具設計班
【課程目標】
隨著現代工業發展的需要，塑料製品在工業、農業和日常生活等各個領域的應用越來越廣泛，質量要求也越來越高。在塑料製品的生產中，高質量的模具設計、先進的模具製造設備、合理的加工工藝、優質的模具材料和現代化的成形設備等都是成形優質塑件的重要條件。
《Pro/E塑料模具設計》是模具專業的核心專業課程。在這門課程裡，學生將通過６幅塑料模具的設計案例，系統學習塑料的注射成形工藝、模具的結構、工作原理及使用Pro/E的塑料模具設計方法，為將來的工作打下堅實的理論和實踐操作基礎。
該課程的理論部分應使用投影教學，在課堂上向學生直觀地演示各種模具的立體模型、動畫及實物的工作過程演示錄相等，可極大地提高學生學習的積極性，增強學生的學習效果。課程的設計操作部分在計算室進行，讓學生在學習過程中實際動手操作。
１、了解各種塑料的各項性能，以及注射成型工藝；
２、掌握各種類型塑料模具基本結構；
３、熟練掌握常用幾種類型模具的Pro/E設計方法；
４、能正確選擇標準件進行塑料模具結構設計。
【學習內容】
（一）模具設計基礎
【教學目的要求】
1、熟悉零件設計常用的基本方法；
2、掌握Pro/ENGINEER的基本操作；
3、了解塑模具設計的基本流程；
4、熟練應用模具設計工具；
5、熟練應用模具檢測；
6、熟練應用模具特徵；
【教學重點難點】
1、熟悉零件設計常用的基本方法；
2、掌握Pro/ENGINEER的基本操作；
3、了解塑模具設計的基本流程；
4、熟練應用模具設計工具；
5、熟練應用模具檢測；
6、熟練應用模具特徵；
【教學內容】
1、熟悉零件設計常用的基本方法；（理論）
2、掌握Pro/ENGINEER的基本操作；（理論+上機）
3、了解塑模具設計的基本流程；（理論+上機）
4、熟練應用模具設計工具；（理論+上機）
5、熟練應用模具檢測；（理論+上機）
6、熟練應用模具特徵；（理論+上機）
（二）接水盒模具設計
【教學目的要求】
1、熟悉各種分型面的設計原則及簡單分型面的設計方法；
2、熟悉澆注系統各種流道及澆口的類型和尺寸確定；
3、掌握簡單澆注系統的設計方法；
4、掌握在Pro/E上的基本分模操作步驟。
【教學重點難點】
1、分型面的創建方法；
2、澆注系統的設計；
3、簡單塑件的分模方法。
【教學內容】
2.1新建一個模具製造模型並進入模具模塊（上機）
2.2建立模具模型（上機）
2.2.1引入參照模型
2.2.2定義坯料
2.3設置收縮率（上機）
2.4塑件結構檢測
2.4.1脫模斜度（理論）
2.4.2滑鼠上蓋脫模斜度檢測（上機）
2.4.3塑件壁厚檢測（理論）
2.4.4滑鼠上蓋壁厚檢測（上機）
2.5創建模具分型曲面
2.5.1分型面的概念和設計（理論）
2.5.2創建滑鼠上蓋模具的分型面（上機）
2.6在模仁中創建澆注系統（上機）
2.6.1普通澆注系統的組成及設計原則（理論）
2.6.2注流道和分流道設計（理論）
2.6.3澆口設計（理論）
2.6.4澆注系統的平衡（理論）
2.6.5冷料穴和拉料杆設計（理論）
2.6.6模具排氣槽設計（理論）
2.6.7在模仁中創建滑鼠上蓋的創建主流道（上機）
2.6.8在模仁中創建滑鼠上蓋的創建分流道（上機）
2.6.9在模仁中創建滑鼠上蓋的創建澆口（上機）
2.7構建模具元件的體積塊（上機）
2.8抽取模具元件（上機）
2.9生成澆注件（上機）
2.10定義模具開啟（上機）
（三）閥蓋的模具設計
【教學目的要求】
1、熟悉單分型面注射模各組成機構的功能；
2、掌握一模多腔單分型面注射模的總體結構和設計方法；
3、掌握採「陰影曲面」創建分型面的方法；
4、掌握一模多腔模具澆注系統的設計方法；
5、掌握使用EMX5.0加載模架與標準件設計方法。
【教學重點難點】
1、分型面的創建方法；
2、澆注系統的設計；
3、使用EMX5.0加載模架與標準件設計方法。
【教學內容】
3.1塑料端蓋模具的型腔數目和分布確定（理論）
3.1.1型腔數目和分布
3.1.2塑料端蓋模具的型腔數目和分布分析
3.2塑料端蓋模具的澆注系統設計（理論）
3.2.1流動比的校核
3.2.2塑料端蓋模具的流動比校核
3.3塑料端蓋一模多腔參照模型布局（上機）
3.4塑料端蓋一模多腔收縮率的設定（上機）
3.5成形零部件結構設計（理論）
3.6成形零部件剛度和強度校核（理論）
（三）閥蓋的模具設計
【教學目的要求】
1、熟悉單分型面注射模各組成機構的功能；
2、掌握一模多腔單分型面注射模的總體結構和設計方法；
3、掌握採「陰影曲面」創建分型面的方法；
4、掌握一模多腔模具澆注系統的設計方法；
5、掌握使用EMX5.0加載模架與標準件設計方法。
【教學重點難點】
1、分型面的創建方法；
2、澆注系統的設計；
3、使用EMX5.0加載模架與標準件設計方法。
【教學內容】
3.1塑料端蓋模具的型腔數目和分布確定（理論）
3.1.1型腔數目和分布
3.1.2塑料端蓋模具的型腔數目和分布分析
3.2塑料端蓋模具的澆注系統設計（理論）
3.2.1流動比的校核
3.2.2塑料端蓋模具的流動比校核
3.3塑料端蓋一模多腔參照模型布局（上機）
3.4塑料端蓋一模多腔收縮率的設定（上機）
3.5成形零部件結構設計（理論）
3.6成形零部件剛度和強度校核（理論）
3.7注射模標準模架（理論）
3.8定義塑料端蓋的坯料工件（上機）
3.9採用「陰影曲面」創建塑料端蓋的分型面（上機）
3.10創建塑料端蓋一模多腔模具的澆注系統（上機）
3.11生成成形零部件、澆注件、定義模具開啟（上機）
3.12塑料成型分析（上機）
3.13模架與標準件設計（上機）
3.13.1新建EMX模具項目
3.13.2加載標準模架
3.13.3加載定位環、澆口套、螺釘等模具標準件
3.13.4加載推出機構標準件，創建塑料端蓋推出機構的推桿
3.13.5加載水嘴、開設冷卻水道
（四）面板模具設計
【教學目的要求】
1、熟悉不規則形狀塑件參照模型的布局方法及模型間尺寸確定；
2、掌握帶孔參照模型的分型面創建方法（裙邊法）；
3、掌握先分割、抽取模具組件，後設計澆注系統、鑄模的設計方法；
4、掌握在模仁上設計冷卻系統的設計方法；
5、掌握自動創建模架的設計方法。
【教學重點難點】
1、運用「裙邊法」創建分型面的方法；
2、在模仁上設計冷卻系統的設計方法；
3、自動創建模架的設計方法。
【教學內容】
4.1電話蓋參照模型的布局（上機）
4.2設定電話蓋收縮和創建工件（上機）
4.3創建正面帶孔的電話蓋模具分型面（上機）
4.3.1 使用「創建自動分型線」工具創建影像曲
4.3.2使用「裙邊曲面」工具創建電話蓋小孔處分型面
4.3.3使用「填充」方法創建其餘處分型面
4.4生成成形零部件、澆注件、定義模具開啟（上機）
4.5不規則形狀塑件電話蓋模具的澆注系統設計（上機）
4.6模仁上的冷卻水道設計（上機）
4.7模架與標準件設計（上機）
（五）箱蓋模具設計
【教學目的要求】
1、熟悉雙分型面注射模各組成機構的功能；
2、掌握雙分型面注射模的總體結構和設計方法；
3、了解雙分型面注射模的設計方法；
4、實現雙分型面注射模知識的掌握。
【教學重點難點】
1、雙分型面注射模澆注系統；
2、雙分型面注射模典型結構；
【教學內容】
5.1雙分型面注射模概述（理論）
5.1.1雙分型面注射模結構特點
5.1.2雙分型面注射模工作過程
5.2雙分型面注射模澆注系統（理論）
5.2.1點澆口澆注系統
5.2.2潛伏澆口
5.2.3澆注系統的推出機構
5.3雙分型面注射模典型結構（理論）
5.3.1雙分型面注射模結構分類
5.3.2常見雙分型面注射模結構
5.4塑料環的模具設計過程（上機）
（六）帶側抽芯滑塊的模具設計
【教學目的要求】
1、熟悉斜導柱側分型與抽芯機構的設計方法；
2、掌握各種側分型與抽芯機構的結構、工作原理及其特點；
3、了解其他類型的側抽芯注射模；
4、實現對側分型與抽芯注射模的掌握。
【教學重點難點】
1、斜導柱側抽芯注射模結構組成及工作過程；
2、斜導柱側抽芯機構設計與計算；
3、斜導柱側抽芯機構應用形式。
【教學內容】
6.1側分型與抽芯注射模實例分析（理論）
6.1.1側分型與抽芯機構的類型
6.1.2斜導柱側抽芯注射模結構組成及工作過程
6.2斜導柱側抽芯機構設計與計算（理論）
6.2.1抽芯距與抽芯力的計算
6.2.2側滑塊的設計
6.3斜導柱側抽芯機構應用形式（理論）
6.3.1斜導柱安裝在定模、側滑塊安裝在動模
6.3.2斜導柱安裝在動定模、側滑塊安裝在定模
6.3.3斜導柱與側滑塊同時安裝在定模
6.3.4斜導柱與側滑塊同時安裝在動模
6.3.5斜導柱的內側抽芯
6.4其他類型的側抽芯注射模（理論）
6.4.1彎銷側抽芯機構
6.4.2斜導槽側抽芯機構
6.4.3斜滑塊側抽芯機構
6.4.4齒輪齒條側抽芯機構
6.4.5液壓或氣動側抽芯機構
6.5帶側抽芯滑塊的模具設計過程（上機）
（七）箱體模具設計
【教學目的要求】
1、掌握帶滑銷模具的工作原理；
2、掌握帶滑銷模具的結構特點；
3、掌握滑銷創建的尺寸及創建方法；
4、掌握一模一腔的模具設計方法；
5、學習並掌握使用基準曲線補破孔的方法；
6、進一步學習模具元件多體積塊的分割創建方法；
7、模仁在模架中的不對稱布置及型腔的不對稱切割方法；
8、滑銷在模架上的安裝方法。
【教學重點難點】
1、滑銷創建的尺寸及創建方法；
2、使用基準曲線補破孔的方法；
3、模仁在模架中的不對稱布置及型腔的不對稱切割方法。
【教學內容】
7.1設計案例分析（理論）
7.2加載參照模型（上機）
7.3創建坯料工件（上機）
7.4創建澆注系統（上機）
7.5創建分型曲面（上機）
7.6創建成型零件（上機）
7.7定義模具開啟（上機）
7.8加載標準模架（上機）
7.9加載標準零件（上機）
7.10設計推出機構（上機）
7.8加載標準模架（上機）
7.9加載標準零件（上機）
【公司特色】
1、 高水平的專職教師任教，投影教學。全新的新型電腦，寬敞明亮的空調教室。
2、 早9:00至晚10:00，有早班、中班、晚班、周六周日班，自由班。根據自己的時間安排課程進度，一人一機。
3、 有實際工作、教學經驗的專職教師講課，上機練習有專門教師輔導，隨時解答學員的疑難問題。
4、保證完全掌握一節課後，再講授下一節課內容，根據學員的接受能力授課，學會為止。
5、 培訓科目較全、較多
【公司競爭力】
1.團隊成員素養高
顧問培訓團隊成員均為本科以上學歷，不但包含曾在飛利浦，華為，德昌電機集團，ASM國際集團，富士康科技集團等世界知名企業從事過專業PIE/IE及精益生產工作的多位優秀工程技術人才，而且還包含多位畢業於世界前100強大學的並曾在多個國家從事過多項英語翻譯工作的優秀海歸人才和多位畢業於985名校的英語專業人才。
2.培訓課程新穎
各級PIE和IE工程師及技術員培訓課程均由企業內部編寫，無論是理論課程還是實戰項目均來自當今國際一流企業。絕大多數的工程師英語培訓課程及其他相關英語培訓課程都由公司內部的專業人員編排。
3.培訓性價比高
經過公司相應的高質量低學費培訓後，各行業技能人才在同行業同層次工程師或技術員或其他成員方面均能夠獨當一面，脫