「我們的生產廠區特別空曠，最大的生產車間逾萬平米，最小的也有3000多平米，但車間人員卻寥寥無幾。」2月14日，遊走在生產廠區內，金盾風機股份董秘管美麗告訴記者，「這多虧公司『機器換人』步伐走得快，員工大幅減少，此次復工中提及『工位間隔1米以上』的要求，我們高標準執行到位。」
在旋壓車間，記者看到偌大的生產廠區，現場除了整齊堆放的大型的風機外殼外，僅一臺巨大的旋壓機正在自動作業，旁邊有位戴著口罩的數控員工守在旁邊。
「這臺丹麥原裝進口的旋壓機，主要用於地鐵風機的風筒防喘振環旋壓成型、風筒法蘭旋壓成型、法蘭上自動衝孔等加工。」公司生產車間相關負責人介紹，這一臺機器投入600多萬元，其產能可抵得上12個工人，而且加工產品質量保證。
隨後走進的數控下料車間簡直是無人車間。「這臺是數控光纖雷射切割機，只要編寫好下料切割程序，若已存在，可直接調用，然後全自動下料切割。」管美麗介紹，這臺設備可切割12mm碳鋼、6mm不鏽鋼和5mm鋁板，下料切割速度每分鐘30米，下料切割精度誤差可控制在0.01mm內。
穿梭在生產車間，時不時可看到背著桶噴灑消毒的員工。據介紹，為了做到疫情防控到位，公司大門口安裝人體測溫紅外熱像儀，2名員工值守監控，員工密集通過時，若體溫異常，紅外線掃描後響起報警聲；廠區內電子屏內滾動播放著防控小組安全提醒；生產廠區一天至少兩次噴灑消毒，員工們都一律戴口罩和手套上班；午間餐飲，實行分餐制，員工間保持一米以上距離，不能相互交頭接耳。
6萬平米生產廠區，136位員工。「我們公司的生產設備自動化率在60%以上，7個生產車間已全部復工生產。」管美麗說，現在員工返崗率達80%，一些外地返崗員工通過隔離觀察期，也將陸續到崗。
據介紹，金盾風機股份公司復工生產非常迫切，參與國家重點項目的生產訂單逾4.5億元，生產計劃已排到今年年底。