精密鑄造的別稱叫失蠟鑄造，精密鑄造的產品精度和複雜最是接近用戶要求的零部件最終形狀，在鑄造出來之後，可以選擇加工也可以不用加工，因此熔模鑄造是一種近淨形成形的先進工藝。
世界上的熔模精密鑄造成 形工藝發展十分迅速，應用也非常廣泛，這種工藝未來的發展趨勢會讓鑄件越來越接近零部件產品，而傳統的精鑄件只作為毛坯，已經不再適用於如今快速改變的市場了。小編今 天就跟大家續接上文繼續說說之前沒有說完的精密鑄造的工藝流程。
上次小編說到了在模具外面覆砂的過程，那麼當蠟模上砂結束之後精密鑄鋼件廠家還要再做什麼工序呢？
精密鑄鋼件1、當上砂結束之後，我們就要進行烘烤的工序，要將固定在模頭上，並且已經完成噴砂風乾工序的蠟模放在金屬密閉的專用烘烤箱裡面加熱，一般用的都是燒煤油的那種蒸氣爐。因為工業蠟的熔點並不是很高，所以溫度正常在150゜左右就可以了，當蠟模燒熔化之後形成的蠟水會沿著澆口流出，這個過程我們稱其為脫蠟。脫完蠟的蠟模就只有一副空殼，然而精密鑄造最關鍵的地方就是用這個空的砂殼。熔化的蠟可以反覆多次使用，但是這種蠟必須要經過濾網過濾，不然不乾淨的蠟會直接影響到毛坯表面的質量，會產生像麻點、砂孔等等類似的缺陷，還會導致精鑄件產品的收縮率。
2、當脫蠟結束之後，就要開始烘烤砂殼了，為了讓脫完蠟的砂殼能夠更加穩固和堅固，在我們開始澆鑄不鏽鋼液體的時候，要先將砂殼進行烘烤，烘烤砂殼的溫度要高很多，大概在1000゜左右，需要在火爐裡面進行烘烤。
3、當砂殼烘烤結束，再將已經經過高溫溶解的不鏽鋼液體倒進脫完蠟的砂殼裡面，液態的不鏽鋼就會充滿之前蠟模成型的空間裡面，直到完全注滿，包括中間模頭的部分。
4、因為在溶不鏽鋼的鍋爐中會有不同成分的雜質混入其中，所以工廠必須檢測材質的百分比。然後根據自己所需要的比列進行調釋，比如要增加哪方面的元素才可以達到所需要的效果。
5、當倒入蠟模中的不鏽鋼液體凝固之後，可以藉助人力或者機械工具將最外面的那層砂殼敲碎，使其露出固體狀的不鏽鋼產品，也就是之前蠟模的形狀，最終出來的也就是所需要的毛坯。然後我們再將毛坯逐個分離切割再經過粗磨就成為了單一的毛坯件了。
6、當毛坯出來之後，廠家就要開始檢查毛坯表面是否存在氣孔和砂眼，如果有的話，需要氬弧來進行補焊，如果嚴重的話，可以當廢品清洗後再重新回爐。
7、檢驗之後合格的毛坯必須要經過清洗工序。
8、然後再進行其他工序加工，直至成品。
精密鑄鋼件以上就是精密鑄鋼件廠家對於精鑄件的完整鑄造流程，雖然步驟比較多，但是對於已經熟練操作的精密鑄件廠家來說，就非常簡單了，希望大家可以通過這篇文章對於精密鑄件有一定的了解。
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