看一看,蝸杆磨齒機金剛修整滾輪—替代Dr.Kaiser凱撒滾輪

蝸杆磨齒機金剛修整滾輪—替代Dr.Kaiser凱撒滾輪珩齒是一種微量磨削加工，珩削餘量較小，因此對被珩工件的精度要求較高(一般珩前精度比終精度低一級左右)。採用齒式金剛石修形滾對內、外嚙合珩齒用珩磨進行精密修形，可顯著提高珩齒加工精度，在硬齒面齒精加工中具有廣泛應用。

金剛石滾是某重點型號發動機核心葉片的修正工具，精度要求極高，所有尺寸公差都要求在以內，相當於人頭髮絲的二十分之一。一個尺寸超差，整個零件都要報廢，如果終金剛石滾不合格，成千上萬的葉片將會報廢。

金剛石滾修整器使用於外形較為複雜，精度要求較高， 批量生產零件的磨削加工。工作原理是：通過安裝在磨床的修整裝置上，金剛石滾修整普通陶瓷砂或CBN砂，砂成型後再磨削零件，從而將金剛石滾的外形廓及精度、尺寸通過砂到被加工的零件表面。

齒/軸承是機械行業中不可或缺的兩種重要零部件，只要有轉動，傳動的地方就有軸承和齒，而且很多行業中所用的齒和軸承精度要求較高，所以後會採用砂對其進行磨削，從而獲得想要的精度和其他尺寸要求，但砂經過一段時間後就需要修整一次，此時就出現了晶越金剛石滾，金剛石滾的出現，使修整效率得到顯著提升，同時修整壽命，設備操作，砂精度一致性等方面也明顯優於市面上常用的金剛石筆。

其特點是將需要多次磨加工的工序合為一次加工，改善成型砂的線型度，可以大大提高 產品質量以及提高生產效率。晶越金剛石滾，使用時注意事項：(1) 金剛石的粒度較被修整砂的粒度應粗一號,還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致,顆粒形狀近似球形,常用粒度為36 # ～100 # 。

洪家光主動請纓，承接了這項任務，他利用多年積累的加工經驗創新車工加工參數，並通過改善普通車床設備間隙，提高了工具機抗震性能，優化加工參數0，使金剛石滾加工精度提高了5倍，核心葉片加工合格率也大幅提升。

通常採用滾與砂接觸點處線速度方向同向、滾線速度與砂線速度之比( qd 值) 取+ 0. 3～ + 0. 7 較好,不得超過+ 1;修整時滾切入量以砂每轉切入0. 5～1 μm 為宜,每次修整砂的總量應為0. 02～0. 04 mm;光修時間儘量壓縮。

一直以來，中國一直被認為是會模仿的國家，因為中國有很多東西都是從國外模仿的。但是中國有些東西也是自己造出來的，因為有很多先進的設備或者技術，國外對中國是保密的，也不會為中國提供。

金剛石滾的製造誤差應小於工件公差的1/ 2 左右,滾孔與安裝軸承的配合間隙為2～4 μm。可採用天然或人造金剛石,人造金剛石必須採用高強度等級鑽石,如磨鋼專用金剛石SCD或高強度金剛石D。