金屬加工方法和過程

2020-12-22 迪亞哥談雷射切割技術

金屬加工是一種過程，通過該過程金屬可以更改其尺寸，形狀或某些特性，以便可以在其他應用中使用。金屬可以通過手工或機器加工，金屬加工的選擇取決於其以後的使用場景。

機械加工金屬的主要優點之一是精度和加工速度。當機器取代人手時，加工誤差可降至最低。

機械金屬加工可分為：

一、使用預定義的刀具幾何形狀

轉彎

銑削

鋸切

鑽孔

二、沒有預定義切削刃的金屬加工

打磨

三、使用自由刀片進行金屬加工

研磨

拋光

珩磨四、不使用刀片進行處理

超聲波加工

等離子加工

雷射加工

水刀加工

上述每種金屬加工技術都有其優點和缺點。金屬加工技術的選擇在很大程度上取決於所加工金屬的未來用途，即精度和加工質量。

另一方面，可以使用諸如刀片，砂紙之類的手工工具進行手工金屬加工。這種金屬加工方法需要大量的人力成本。

金屬加工可分為：

處理無形狀的材料——例如廢料處理

金屬加工過程中不去除材料——例如鑄造

通過去除材料進行加工——例如車削

通過連接進行金屬加工——例如焊接

金屬保護——例如著色

通過更改屬性進行金屬加工——例如硬化

熱金屬加工

熱金屬加工意味著熱量對金屬的影響會改變金屬性能，從而影響微觀結構。

熱處理的最常見金屬是鋼，處理的主要原因首先是強度增加，其次是韌性和重塑性增加。

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