原標題：我國3D列印產業規模逐年增加，增加速度快於全球整體增速
智能製造網訊 3D列印技術衍生的設計、軟體、材料、數字製造等新的產業鏈，正在逐步優化傳統製造，構建全新的製造生態。在我國，一股3D列印「智造」熱潮正覆蓋祖國大江南北。3D列印在各領域的應用，已經受到各界人士重視。
2017-2019年，我國3D列印產業規模逐年增加，增加速度要略快於全球整體增速，以致於我國3D產業佔全球的比重在不斷增加。根據2020年3月賽迪顧問(CCID)發布的《2019年全球及中國3D列印行業數據》，2019年，中國3D列印產業規模為列印產業列印產業157.5億元，較2018年增加31.1%。
在多個應用場景中，3D列印正與防護產品「結緣」。例如，3D列印滑雪頭盔。一般來看，3D列印滑雪頭盔由數位化技術與3D列印智能製造技術打造而成，該頭盔的晶格結構防護系統打破了傳統頭盔有限的防護性能。在產品研發過程中，憑借紮實的科技研發生產工藝，基於近萬次頭部碰撞測試界定出的力學邊界，運用前沿數字算法，市場上湧現出的3D列印滑雪頭盔具有穩定度高、實用性佳的晶格結構防護系統，以此保護滑雪者的頭部安全。
2017年4月，阿迪達斯宣布與Carbon達成重要合作夥伴關係，雙方共同生產10萬雙具有3D列印鞋底的Future Craft 4D運動鞋。通過使用Carbon的數字光合成技術，阿迪達斯能夠在19分鐘內列印出具有網格結構的鞋底。由於3D列印的網格結構鞋底能夠減輕鞋子的總重量，能提供更好的穩定性和緩衝性，因而可以更好地響應每個運動員的運動。
聚醚醚酮(PEEK)被廣泛認為是性能優異的工程熱塑性塑料之一，具有獨特的高溫力學性能和耐化學性。通常來講，由PEEK3D列印材料製作的護膝採用磁流變阻尼器，在生物力學系統本質上是一種減震器，可有效防止膝蓋承受更多的力量，從而降低膝蓋進一步損傷的可能性，讓使用者佩戴護膝更舒適。
3D列印護目鏡在實際應用中也佔有一席之地。由3D列印快速成型技術製作的護目鏡，可對醫護人員進行個性化設計訂製，與使用者的面部輪廓完美貼合。總體來看，不光防護效果好，而且佩戴舒適，避免護目鏡對佩戴者臉部皮膚的壓傷。
當然，能夠在防護用具製造領域「大展身手」，這與3D列印本身的優勢是分不開的。首先，3D列印技術在生產過程中能實現生產材料「零」浪費。3D列印技術的生產過程是根據零件的三維設計進行逐層列印，與傳統的「減材」加工相比，實現了生產材料的「零」浪費。
其次，利用3D列印技術可以加快產品的研發進度。3D列印技術改變了設計者的思維方式，讓更多創意轉變為現實。此外，利用3D列印技術可以大大縮短生產周期。3D列印技術從設計到生產，省去了傳統加工過程中工藝設計與求證的過程，縮短了生產周期，並能根據市場需求，及時調整生產數量和批次。
3D列印被各國視為引領新一輪科技革命和產業變革的核心技術之一，發展前景廣闊。隨著經濟發展和生活水平提高，消費者更加追求個性化的需求，3D列印將與機器人、無人車、人工智慧等技術一起，提高製造業生產線的柔性化程度，快速、低成本地製造出更多類型的產品。
正如業內人士所期待的那樣，相信隨著我國物聯網、新材料、雲計算、人工智慧、工業網際網路以及先進位造的快速發展，3D列印產業將會在國產化方面取得迅速而明顯的成果，讓我們靜待這一天的到來！
（文章來源：OFweek）
(責任編輯：DF386)