與其他零部件相比，電機導流系統的特點是載流導體通過絕緣材料與其它導電體隔離，或者說導電系統中的導體應處於相對獨立的物理空間。事實上，載流導體絕緣或與其餘導電體間隔離阻斷僅僅是確保電機導流系統正常運行的最底層基礎，必須配套防護措施才能在規定工況下可靠運行。
室內或比較清潔的環境，不需要將電機導電系統與外界隔離，採取適當的防護措施即可；粉塵環境或配套室外作業設備，必須設置密閉外殼；含有瓦斯等爆炸性氣體環境，密閉外殼必須採取隔爆措施，杜絕殼體內因電氣故障或過熱發生爆炸時，高溫氣體或火焰傳遞出殼體外引燃周圍環境爆炸性氣體。
電機防護等級控制
防護等級是電機產品與使用環境及自身安全性要求條件下應滿足的的基本要求，電機的防護等級從某一個層面決定了電機結構、零部件的設計控制要求及整體成本，在電機選擇過程中，適用性和符合性是前提。
對於電機的導電部分，電機殼體的防護性能決定了其適用的實際工況條件，比較常見的防護等級為IP23及IP54電機，防護等級的差異性決定了兩者通風散熱的方式和效果差異，以及對於使用工況的約束條件。一些IP23防護等級的電機被使用到多粉塵環境條件下，定轉子繞組因為粉塵覆蓋而容易發生電氣故障；若是導電粉塵，則會使導流系統絕緣水平下降或絕緣破損，使電機的導電系統崩潰。
而對於使用環境更為嚴酷的環境條件，如環境中存在腐蝕性氣體，以及較多的潮氣等，除電機殼體的防護外，應加裝防潮加熱器，防止潮氣侵害繞組絕緣。
防爆控制要求
對於防爆電機，電機零部件的隔爆面加工必須按照圖樣要求嚴格控制；導電系統的接線柱通過隔爆結合面由殼體內穿到同樣有隔爆結合面的接線盒內。具有隔爆結合面的零部件加工要重點關注隔爆結合面隔爆間隙、隔爆面粗糙度、隔爆結合面長度等隔爆參數控制。隔爆電機設計重點是杜絕火花產生，阻斷火焰傳至殼體外的路徑，特別是在電機發生電氣故障後，如何防止火花從電機機殼內進入周圍環境。
按電機配套的主機分類，隔爆電機有煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。不同的應用工況對於電機的要求截然不同。
常見的局部處置不合理問題
對於專業的生產廠家，電機的規範性要求和監測制度完善；而對於修理的電機，或一些不太正規的電機生產廠家，則對電機的防護等級控制要求處置不好，比較常見的有接線系統中的接線盒部位、軸承系統中的軸伸部位、繞線式轉子電機的集電環裝置等。
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