導讀:這家早期為日本高端內衣如華歌爾、ACUTE、INCARAT、SUHADA、Plesiaforte、LASEE、Lesiage等淑女與熟女品牌代工生產的企業,今天首創大規模個性化定製文胸,並且在全球首次實現:不用上門量體,通過在線問卷和胸
導讀:這家早期為日本高端內衣如華歌爾、ACUTE、INCARAT、SUHADA、Plesiaforte、LASEE、Lesiage等淑女與熟女品牌代工生產的企業,今天首創大規模個性化定製文胸,並且在全球首次實現:不用上門量體,通過在線問卷和胸型健康檢測尺,就可以1人1碼,高端智能定製,她的名字叫「元気之羽」。
1件文胸從量體數據,到工廠開料、加工生產,到用戶收到產品,只需要7天的時間,這樣看似不可能實現的目標,在元気之羽高端定製內衣的C2M智能工廠中,變成了現實,帶著疑問近日。記者走進這個智能製造的車間,揭秘她是如何做到的。
圖注:元気之羽高端定製內衣門店
每1個胸型,都有1個版型
每1件文胸,都有1個身份證
2020年10月20日,記者來到位於元気之羽高端定製內衣的C2M智能工廠中,走進展廳,被牆上不斷閃動的大屏幕所吸引,「這就是個性化定製的終端,消費者只需要60秒,通過微信填寫問卷,就可以在線定製內衣。」 元気之羽的產品經理,現場作了演示,只要定製者輸入姓名、量體的數據、穿戴喜好、所需要的面料、顏色、款式等,就可以生成製衣大數據,最為神奇的是,系統基於AI技術開發的量體智能輔助系統,不用上門量尺,就可以通過手機微信,進行智能定製,讓量體變得簡單,人人都可以操作,訂單數據錄入平臺後,通過網際網路平臺,即時生成了個性訂單,並導入元気之羽高端定製內衣的後臺大數據平臺,一件高端定製文胸,就進入了智能定製生產線。
圖注:元気之羽高端定製內衣車間
在元気之羽高端定製內衣的智能製造車間,CAD打版系統,通過數據傳輸驅動的雷射自動裁床,定製者現時下單的數據,已經通過自動裁床,進行製版裁剪,同步定製下單數據集成卡,開始匹配同顏色的輔料,縫線,吊牌,這樣每件內衣就有了一個唯一的「身份證」,而傳統內衣加工廠,還至少需要40-50個打板師進行手工打板,縫紉機在生產線上加工。
過去,需要專業工作人員,耗費幾個小時甚至半天的工作,在元気之羽高端定製內衣工廠,實現了智能化定製生產後,通過製造大數據+全智能的設備,不足幾分鐘即可完成,不僅質量得到高品質保證,更是大大提升了工作效率。
跟傳統生產車間不同,記者看到每個車間工人的面前,都有一個類似PAD的終端,原來每件衣服上的「身份證」,只要在這個終端上一掃,就聽到「滴」的一聲,工人所需要幹的活,顯示得一清二楚。「以前做一件內衣,必須按照工序的先後順序,現在已經可以同時進行,大大提高了效率。」 元気之羽高端定製內衣的產品經理說,沒有這一套C2M智能生產系統,需要3個月提前下訂單,才能讓用戶得到1件高端定製內衣,譬如目前美容院的主流品牌——薇妮體雕等,而現在從定製者下單,到內衣到手,最快只需7天可以完成,日產能可以達到1人1碼超3000件的生產效率,工人人數比傳統內衣製造廠,少了一半以上。
8000萬產品大數據,作為「AI數據大腦」
在很多人看來,個性化定製用時多、量少,元気之羽高端定製內衣,是靠什麼實現了內衣的個性化大規模定製?元気之羽高端定製內衣的產品經理說,智能製造車間表面上,看上去還像普通忙忙碌碌的車間,但實際上它背後的AI大數據流,才是生產效率的最核心,5年和日本、泰國及國內高端美容院品牌的代工生產,積累下來的8000萬個的大數據,基於AI技術,形成了一套能夠支撐滿足個性化定製的製造大數據平臺,通過對大數據平臺算法和規則的不斷迭代優化,以及體型和版型數據的不斷增加,這個平臺將變得越來越精準,效率越來越高。
1人1碼的AI大數據引擎 成就高端定製內衣的7天交付
元気之羽高端定製內衣通過5年研發歷程,建立的版型、款式、面料、BOM、工藝五大資料庫,達到上億量級的數據,可以滿足95%的人體個性化定製需求。解決與生產系統自動智能化對接、轉化的難題。用戶體型數據的輸入,驅動系統內近萬個數據的同步變化,能夠滿足大小胸、溜肩駝背、墜臀、胸外擴等120種特殊體型特徵的定製,覆蓋用戶個性化設計需求。
元気之羽高端定製內衣,通過數據建模的智能研發系統,可以實現實時的款式研發、版型匹配,強力支持內衣全定製的「一人一版,一衣一款,一件一流」,所有細節都可以實現個性化定製,在流水線上做到大規模工業化生產。
記者去過很多傳統的內衣工廠,發現元気之羽高端定製內衣的生產車間,極為乾淨整潔,每1個人參觀和生產者,都必須穿鞋套進入,實現了無塵生產!
在生產線上,經裁剪後大小不一、顏色各異,同時配有射頻識別電子標籤的布料,通過車間上方的吊掛(類似火車軌道)在100多道工序間流轉,100多名工人在流水線上通過電腦識別終端,熟練有序地工作。掃描每塊布料的電子標籤後,工人可以從網際網路雲端上獲取顧客要求的工藝標準和操作要求,根據裡襯、扣子、袖邊等技術數據,進行手工或機械縫製,每個工人右上方掛著至少十幾種、甚至多達數上百種顏色的縫線,以滿足顧客各種個性化的縫製要求。整條流水線運行極為順暢,交接環節之間沒有多餘工作量的積壓。
圖注:元気之羽高端定製內衣門店
看到這裡,如果只從圖片看,是不是和手機原器件廠、家電生產製造企業的生產線,都很類似?這也許和元気之羽高端定製內衣的創始團隊基因,出身於手機、家電等世界500強企業有關。
在大數據的驅動下,一件高端定製內衣,快速的從數據、變成一件件用戶手上,能滿足不同用戶穿著需求的產品,整個過程全程可視可控,並且隨著數據的不斷優化迭代!
隨著2020年阿里巴巴的犀牛智造平臺的發布,未來所有女人的內衣和外衣,都應該是1人1碼,量身定製,而不是把中國6億女性的胸部,被擠壓、被定義為8-20個傳統內衣品牌,為了方便備庫存做營銷,方便銷售的尺碼!這些現狀和未來廣闊的前景,也是驅使元気之羽高端定製內衣,用C2M網際網路智造的方法,讓天下女人通過穿戴功能型的內衣,不用動手術,也可以變美的動力!
圖注:元気之羽高端定製內衣
免費定製連結:https://ny.88mxb.com/survey
只需自己在家裡,用元気之羽免費贈送的胸型健康檢測尺進行量體,將數據反饋給公眾號(元気之羽)客服小羽毛;
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