化學鍍鎳(無電解鍍鎳)的知識

2020-11-22 慧聰網

    慧聰表面處理網:化學鍍鎳,又稱為無電解鍍鎳,是在金屬鹽和還原劑共同存在的溶液中靠自催化的化學反應而在金屬表面沉積了金屬鍍層的新的成膜技術。三維網技術論壇*X"l7_:n-Z

    電鍍是利用外電流將電鍍液中的金屬離子在陰極上還原成金屬的過程。而化學鍍是不外加電流,在金屬表面的催化作用下經控制化學還原法進行的金屬沉積過程。因不用外電源直譯為無電鍍或不通電鍍。由於反應必須在具有自催化性的材料表面進行,美國材料試驗協會(ASTMB-347)推薦用自催化鍍一詞(Autocatalyticplating)。對化學鍍鎳而言,我國1992年頒布的國家標準(GB/T13913-92)則稱為自催化鎳-磷鍍層(AutocatalyticNickelPhosphorusCoating),其意義與美國材料試驗協會的名稱相同。由於金屬的沉積過程是純化學反應(催化作用當然是重要的),所以將這種金屬沉積工藝稱為「化學鍍」最為恰當,這樣它才能充分反映該工藝過程的本質。從語言學角度看Chemical,Nonelectrolytic,Electroless三個詞主是一個意義了,直譯為無電鍍一詞是不確切的。「化學鍍」這個術語目前在國內外已被大家認同和採用。

    化學鍍鎳所鍍出的鍍層為鎳磷合金,按其磷含量的不同可分為低磷、中磷、高磷三大類:

    磷含量低於3%的稱為低磷;磷含量在3-10%的為中磷;磷含量高於10%的為高磷;

    其中中磷的跨度比較大,一般我們常見的中磷鍍層為6-9%的磷含量。

責任編輯:惠鍇

【慧聰資訊手機客戶端下載】

免責聲明:凡註明來源本網的所有作品,均為本網合法擁有版權或有權使用的作品,歡迎轉載,註明出處。非本網作品均來自網際網路,轉載目的在於傳遞更多信息,並不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。

相關焦點

  • 化學鍍鎳的定義與分類
    化學鍍鎳的定義與分類  化學鍍鎳,又稱為無電解鍍鎳,是在金屬鹽和還原劑共同存在的溶液中靠自催化的化學反應而在金屬表面沉積了金屬鍍層的新的成膜技術。  電鍍是利用外電流將電鍍液中的金屬離子在陰極上還原成金屬的過程。
  • 銅及銅合金的化學鍍鎳前處理工藝
    銅及銅合金的化學鍍鎳前處理工藝2011/7/20/8:41來源:中國電鍍網銅件化學鍍前的活化方法主要有:    用已經活化的具有催化活性的金屬,如鐵絲,接觸進入鍍液中的銅工件;    銅工件帶電入鍍液,陽極為鎳析,銅工件為阻極,槽壓1-2V,時間30-60秒;    銅工件預浸氯化鈀溶液(Pd:0.01-0.1g/L),催化活化;    預鍍鎳活化,類似不鏽鋼的活化過程    對於純銅和黃銅工件,特別是小型工件
  • 資深化學鍍鎳廠家告訴你化學鍍鎳的幾個小特點
    化學沉鎳也就是化學鍍鎳,作為表面處理的一種,在近代製造業被廣泛應用。化學鍍鎳的工藝業優於其他表面處理。化學鍍鎳產品化學鍍鎳工藝就能很好隔絕工件與空氣的直接接觸。簡單的來說就是將一種金屬離子以固態的形式沉澱附著到我們的工件表面。這個可以根據時間和水溶液中金屬離子的密度,來增加鍍層厚度。有了這樣的一個鎳層的保護,工件在抗腐蝕和耐磨的同時,也能增加工件的使用壽命。
  • 汽車鋁輪轂直接化學鍍鎳新工藝
    它克服了電解液容易受到二次浸鋅溶液中有害雜質影響,汙染化學鍍鎳溶液,使鍍層質量不能保持穩定,化學鍍鎳操作程序複雜,技術難度大,經常調整、更換化學鍍鎳溶液等所有不足之處。使經過活化後的鋁輪轂像鋼鐵零件一樣順利的在其表面沉積一層光亮、緻密、結合力良好的化學鍍鎳層。因此該工藝特別適用於汽車鋁輪轂電鍍生產線。
  • 一文搞懂:鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅的區別
    電鍍分為鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅等具體工藝,在製造業領域尤其對鍍鋅、鍍鎳和鍍鉻應用最廣。而這三者之間一定有什麼區別的吧?    ↑↑彩鋅↑↑  02 鍍鎳  定義:通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。
  • 金剛石表面化學鍍鎳加工工藝
    慧聰表面處理網:對金剛石表面化學鍍鎳金屬化工藝及其影響因素進行研究,並探討了相關工藝條件對金剛石性能的影響。結果表明,化學鍍鎳層能顯著提高金剛石的熱穩定性和抗氧化溫度。    將經活化處理的金剛石基料放入還原液中3min,還原可能殘留於金剛石表面的Pd抖.防止其帶入鍍鎳中導致鍍液分解,金剛石經還原處理後不需水洗直接化學鍍鎳。
  • 鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅到底有什麼區別?
    法律顧問:趙建英律師 首先我們來了解下什麼是電鍍 電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如鏽蝕),提高耐磨性、
  • 粉末冶金零件的化學鍍鎳技術原理及應用
    即:    H2PO2-+[H+](催化表面)→P+H2O+OH-,所形成的化學鍍層是NiP合金,呈非晶態簿片結構。    2.2化學鍍鎳工藝    2.2.1工藝流程    化學鍍鎳工藝流程如下:拋光→清洗→除油→清洗→活化→清洗→化學鍍鎳→清洗→精拋。
  • 工藝解析:鋅合金鑄件如何化學鍍鎳
    慧聰表面處理網:鋅合金壓鑄件化學鍍鎳可提高其表面硬度,改善耐磨性能,拓寬使用範圍。    (3)化學鍍鎳     化學鍍鎳配方1#:硫酸鎳20~30g/L,次亞磷酸鈉20~30g/L,硼酸10~20g/L,乳酸10~30ml/L,pH=4.5~6.0,83±2℃。鍍液的pH由6.0逐漸調至4.5,然後平穩施鍍,可得到非晶態的化學鍍鎳層。
  • 化學鍍鎳在汽車工業上的應用
    慧聰表面處理網:隨著新能源燃料的使用,乙醇和汽油的混合燃料使用的已經越來越廣泛,但是使用混合燃料還存在著燃油系統腐蝕的問題,這就要靠化學鍍鎳來解決了。    汽車工業利用化學鍍鎳層非常均勻的優點,在形狀複雜的零件上,如齒輪、散熱器和噴油嘴上採用化學鍍工藝保護。鍍上10um左右的化學鍍鎳層的鋁質散熱器具有良好的釺焊性。齒輪上化學鍍後尺寸誤差十分容易地保持在±0.3~0.5um。而如果採用電鍍工藝,則必須鍍後還要進行機加工才能達到合格的工差範圍。
  • 化學鍍鎳如何調整鎳層硬度?
    鋅層易溶解於酸性化學鍍鎳溶液中;由於基體與鎳層之間夾雜鋅層,在腐蝕介質中形成電偶腐蝕(Al-Zn-Ni),將導致鍍層鼓泡或脫落,降低耐蝕性;經浸鋅後化學鍍鎳,不宜進行400oC熱處理,會造成浸鋅層空松。
  • 電路板PCB用化學鍍鎳金工藝的方法
    90年代,由於化學鍍鎳/金技術的突破,加上印製板要求導線微細化、小孔徑化等,而化學鍍鎳/金,它具有鍍層平坦、接觸電阻低、可焊性好,且有一定耐磨等優點,特別適合打線(Wire Bonding)工藝的印製板,成為不可缺少的鍍層。但化學鍍鎳/金有工序多、返工困難、生產效率低、成本高、廢液難處理等缺點。
  • 鍍鎳發黑的原因和解決辦法-鍍鎳發黑,解決辦法,原因-表面處理行業...
    慧聰塗裝網訊:鍍鎳發黑是電鍍中常見的故障之一,其原因也是多種多樣,需要根據具體情況分析,給出解決方案。對於瓦特鎳溶液(酸性鍍鎳)來說,金華東威筆者根據多年現場所見問題和經驗總結,常見原因和解決辦法如下:    1.金屬雜質引起發黑     如果鍍液中不慎引入了銅,鋅等異金屬雜質,例如水洗不乾淨等原因帶入。累積到一定的含量後,電鍍產品的低電流密度區容易出現發黑,灰暗現象。
  • 寧波象山化學鍍鎳_華信電鍍
    寧波象山化學鍍鎳,華信電鍍,寧波華信電鍍科技有限公司成立於1998年,位於餘姚市小曹娥鎮工業區,總佔地面約6萬平方米,建設有標準廠房和生活配套設施約6萬平方米。寧波象山化學鍍鎳, 進而更改了大陽陰極的浸蝕方式,促使腐蝕電流基本上被分散化到全部明亮鎳層上,進而避免了造成大而深的直貫常規金屬材料的小量浸蝕溝紋和凹痕,並使鍍層的浸蝕速率減少,且向縱向一體化,因此維護了常規,明顯地提升了鍍層的耐蝕性能。冶金工業煉鐵高爐出風口、渣口耐高溫耐腐蝕塗層;
  • 化學鍍鎳常見故障解決辦法
    對於上規模的化學鍍鎳,設自動分析、補給裝置是必要的,可以延長連續工作時間(由30h延至56h)和鎳循環周期(由6周延至11周)。   亞磷酸根過多:棄掉部分鍍液。裝載量太低:增加受鍍面積至1dm2/L。   穩定劑濃度偏重:傾倒部分,少量多次加濃縮液。(2)鍍液分解(鍍液呈翻騰狀,出現鎳粉)  溫度過高或局部過熱:攪拌下加入溫去離子水。
  • 電鍍鎳和化學鍍鎳的區別在哪裡
    慧聰表面處理網:化學鍍鎳與常規電鍍鎳其他不同之處如下描述分析:     01.化學鍍鎳層表面是極為均勻的,只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面,電鍍過程中溶質交換充分,鍍層就會非常均勻,幾乎可以達到仿形的效果。
  • 技術:電鍍行業鍍鎳漂洗廢水回用技術綜述
    鍍鎳漂洗水回用技術2.1 化學沉澱和膜處理組合工藝法電鍍廢水通常採用的含鉻廢水破鉻、含氰廢水破氰處理,與綜合廢水混合進行化學沉澱的處理工藝,但出水無法滿足水回用需要。目前常規方式是在化學沉澱後增加膜處理工序。羅強[7]等採用化學沉澱—超濾—納濾工藝處理電鍍廢水,出水電導率為190 μS/cm, CODcr 為4.8 mg/L,鎳離子0.17 mg/L。
  • 關於碳納米管鍍鎳的相關研究現狀
    常用的活化方法有敏化-活化法、膠體鈀活化法以及無鈀活化法。     2.1敏化-活化法表面化學鍍鎳     酸純化的碳納米管接上有機官能團後,接著在SnCl2溶液中進行敏化。SnCl2·2H2O在水中生成微溶於水的凝膠狀的鹼式氯化亞錫納米級顆粒(SnCl2+H2O=Sn(OH)Cl(s)+HCl),這些帶正電荷的膠體粒子相互排斥,有利於溶液的穩定。
  • 電鍍加工過程怎樣控制化學鍍鎳層含磷量
    慧聰表面處理網訊:我們都知道,化學鍍鎳層中的磷含量是一個重要因素,它極大程度影響到鎳鍍層的電阻率,以及防腐性能等,所以,在電鍍加工生產中,含磷量成了一個重要的指標。一般我們區分為低磷,中磷,高磷鍍層,高磷化學鎳在鋼鐵、鋁合金、銅等五金電鍍件中應較多,低磷化學鎳在塑料電鍍件應用或底鍍層中應用較多。     對於一個固定化學鍍鎳本方了,那麼含磷量就基本已經固定在一個範圍內了,比如     我們選擇的是一個高磷配方,它的磷含量是10-13%左右,那麼在操作的過程中磷的含量就基本是在這一個範圍裡面上下浮動,但不會超出太多。
  • 鍍鎳 - 鍍鎳_邯鄲之窗
    鍍鎳, 經過不斷的完善改革,動力系統得到提高,在技術上也大膽創新,不斷開發出新技術。 電鍍過濾機可以循環過濾,電鍍液中也會有掛具上掉落的毛刺,有可能會有灰塵,如果這些這些雜質都有可能飄到待鍍零件上形成瑕疵。在電鍍生產中,安裝電鍍過濾機循環過濾槽液,可較少此類次品的產生,一般每小時過濾4處左右。