線束製造工程設計的新方法和工具

2021-01-03 GRCC

全球汽車線束市場在2018年達到47.08億美元,預計2019年至2027年期間的複合年增長率將達到4.27%,到2027年將達到68.18億美元。

據信,全球有超過10億輛汽車在上路。 此外,人們一直熱衷於與他們保持較長時間的汽車,因此,預計美學和車輛設計的支出將比以往任何時候都多。 以前,汽車線束被認為是車輛中最容易被忽視的懸架部件。然而,在駕駛中獲得燃料效率的重要性以及對更平穩的乘坐的激增要求已經轉化為乘用車中的線束產品的健康增長。目前,汽車線束市場正在經歷由許多因素引起的穩定增長。影響該行業增長的最重要因素是消費者的可支配收入增加,因此道路上的乘用車數量增加;發展中國家和欠發達經濟體的道路狀況不佳,以及消費品行業的平行發展。

多年來,由於經濟,天氣條件和新投資者的興趣,汽車行業經歷了偶爾的高點和低點。消費者對汽車零部件和其他相關配件的支出發生了巨大變化,為當今的企業帶來了巨大的機遇。線束提供車輛內的電氣和數據連接。隨著先進的駕駛輔助系統的興起,如防抱死制動系統(ABS),電子制動分配(EBD),車道保持輔助,牽引力控制,電子穩定程序(ESP),自適應巡航控制,自動制動,自動停車和盲點檢測(BSD)等,對數據連接電纜或線束的需求將增加。相信在未來,隨著更多駕駛員輔助系統和自動駕駛的出現,將進一步增加對更快,更好,更堅固的數據連接解決方案的需求。但同時也為線束製造工程帶了了一系列挑戰。線束製造工程需要創新發展。

在即將於11月7日-8日上海召開的,由GRCC 主辦 CASA 聯盟支持的「中國汽車電子電氣架構技術創新論壇 EEA 2019」中,來自Ford Otosan公司線束設計和發布首席工程師, Mustafa Ozcan,將為您詳細解讀線束製造工程設計的新方法和工具幫助您了解ECAD-MCAD Enterprise工作區;掌握具有可構建矩陣的複雜性管理;如何對線束進行簡單的3D數據管理;如何將3D數據轉換為2D繪圖以及供應商和設計團隊的簡易變更管理方法等關鍵發展技能。Mustafa Ozcan自2016年以來一直為Ford Otosan工作。他是福特歐洲首個EDS內部應用程式工作組的成員。他曾在福特F-MAX工作,目前他主要負責新項目研發。

本屆論壇EEA 2019 還將涵蓋汽車電子功能安全& 信息安全開發中的驗證與測試;自主汽車電子架構與域控制器平臺的探索;功能和E / E架構 - 汽車行業的變革;以及下一代車輛計算和OS技術的集成和聚合等寶貴信息。

相關焦點

  • 線束橡膠件設計原則
    線束在通過性孔和車身鈑金開孔,需用橡膠件來密封。密封面工程是配電系統和白車身系統的綜合機械性應用,該方法在EDS級(系統級)的內容中。 若可能應先選擇現有的、在早先產品項目中已被認可的,與環境匹配相一致的橡膠件。新開橡膠件總會存有問題,初次使用就百分百成功的案例很少。若必須新開橡膠件,請依靠橡膠件供應商團隊的工程設計專業經驗。
  • 線束生產,設計智能化數位化淺讀
    原創周慶文摘要:《中國製造2025》明確提出「以推進智能製造為主攻方向」,推動製造業轉型,實現中國製造業由大變強。自動化是數位化、智能化的基礎和前提。而線束企業,無論大小,多多少少會用到一些開發的工具。線束軟體可分為兩種:一種是設計型軟體,一種是製造型軟體。設計型軟體主要指線束原理,3D設計,3D轉2D,仿真的軟體,常見的軟體有Zuken,Caresoft, CHS, EB-Cable,Vesys等。
  • Mentor Graphics:供應商與OEM在汽車線束變更管理上遇到的挑戰
    這種方法效率低且費時,導致線束製造時間以及OEM的成本不斷上升。這也意味著,數據的重新錄入和對變更請求的誤讀還很可能導致大量錯誤的出現。 Build-to-Data(按數據生產) 要實現線束模型的數字交換,並讓線束製造的質量和效率邁上一個新臺階,那就需要實現從Build-to-Print到Build-to-Data的轉變。
  • 汽車線束有哪些檢測方法?
    汽車線束是汽車電路的主要因素。沒有線束,就沒有汽車電路。線束是指由銅材料衝壓而成的接觸端子(連接器)和電纜壓接後,外部再另加金屬材料外殼或塑壓絕緣物等,以束線綁紮形成連接電路的組件。汽車線束的應用線束行業的發展鏈包括電纜和電線,連接器,加工設備,線束製造和下遊應用行業。線束被廣泛使用,並且可以用於汽車,電氣產品和各種電子儀器中,車身線束連接全部車身,大致形狀呈H形。
  • 住友屏蔽高壓線束的優化歷程及管式屏蔽高壓線束的開發過程
    此外,變更開發新的 線槽保護模具設計成本高,生產周期長。所以我們看到了管屏蔽線束方案,其中代表性有住友高壓線束。隨著新能源汽車近幾年快速的發展。其高壓電氣部件如電動機、逆變器和高壓電池,也不斷的發展和改進。在其之間連接高壓線束也在不斷的發展和改進。整車急需高壓線束降低成本、減輕重量和減小布置空間。
  • 發泡技術在線束中的應用
    優勢完整的工具是由鋼或鋁製造(很少製造)建造時間短很容易改變相對便宜(適用於中小型零件)銑刀優勢生產工裝表面質量適用於大批量也適用於非常大的碎片設計也可應用於生產工具簡單,安全和快速的安裝過程在發動機線束2. 準確的路徑,最好的密封高壓清洗3. 線束是密封和保護,防止汙垢,水分,高溫4. 沒有嘎嘎作響,一致的方向5. 單線可以精確定位,以快速和安全的安裝6.
  • 汽車線束拓撲研究及分析
    散漫說,線束拓撲設計簡單的說就是線束分段,線束布置設計。整車線束拓撲設計是架構設計中一項重要內容,它受整車裝配工藝影響很大。而一般的,主機廠除非大的生產線調整,車型的線束拓撲設計很少有大變化。受慣性思維和人的惰性的影響,對於線束拓撲設計的研究分析很少。基於此,分享一篇文章一起學習下。
  • 汽車線束防水設計詳解
    打開APP 汽車線束防水設計詳解 工程師曾玲 發表於 2018-11-10 11:43:53 汽車低壓線束連接整車上各電器件,起到電源分配和信號傳遞的作用
  • 汽車線束行業特徵及趨勢分析
    (2)參與整車廠商的設計開發,同步研發能力愈發重要 汽車零部件全球化採購的興起以及整車企業與零部件企業形成的產業分工協作格局,使得汽車線束企業逐漸參與到整車廠商新車型的設計研發中,對汽車線束企業的產品設計、同步研發能力提出了較高要求。
  • 面向製造的設計—DFM
    而 「面向製造的設計」 DFM,正是這樣一種有效的設計方法,在設計階段就充分考慮製造的要求,減少設計修改次數,「第一次就把事情做對」,從而縮短產品開發周期,降低產品開發成本。  DFM是什麼(詞條正解)  DFM,Design for Manufacturing,面向製造的設計或是可製造性設計,是面向並行工程的一種設計方法。
  • 製造過程設計輸入
    顧客要求,如有;e)以往的開發經驗;f)新材料;g)產品搬運和人體工學要求;以及h)製造設計和裝配設計。製造過程設計應包括,針對問題適當的重要性程度,各所遭遇到風險相稱的程度來使用防錯方法。術語特殊特性:可能影響安全性或產品法規符合性、可裝配性、功能、性能、要求或產品的後續處理的產品特性或製造過程參數。製造的設計(DFM):產品設計和過程策劃的整合,用於設計出可簡單經濟地製造的產品。
  • 汽車線束及連接器都有哪些檢測項目
    汽車線束及連接器是汽車電路的網絡主體,沒有線束和連接器生也就不存在汽車電路。汽車線束和連接器生檢測是針對線束和連接器進行環境測試、電性能測試、機械性能測試的檢測項目。汽車線束及汽車連接器是汽車內部最關鍵的部件之一,其質量、安全性和可靠性對汽車質量具有舉足輕重的影響。
  • 新能源汽車車內線束設計及導線要求
    新能源汽車車內線束設計及導線要求 2018-07-22 08:48 來源: 電動知家 新能源線纜的應用場景主要有車內線、充電槍/充電樁以及隨車充三種情況,而車內高壓線束主要是對新能源車輛提供高壓強電供電作用
  • 工程(5M1E)變更管理程序
    產品是由人用一定的生產工具對原材料,按照一定生產程序、在一定環境中製造出來的,每一類要素都會對產品的質量產生影響,如果有一項工作變更管理沒有做好,就會使得產品的質量不過關。因此本文主要針對線束行業常見的六類生產要素變更管理來進行全面而細緻的。1.
  • 運用帶PolySwitch™ PPTC器件進行汽車線束保護的優勢
    簡介為了降低二氧化碳排放水平、提高燃料能效,汽車製造企業如今正在朝著車輛減重這一方向積極努力。因此,設計師們也在不斷尋求能幫助他們有效減輕線束重量的新技術和設計手段。為了保持市場競爭力,汽車製造商還必須降低保修成本並改善用戶滿意度。
  • 安波福掘金電動化:提前多年布局線束、充電槍和連接器,技術正反哺...
    通過低壓線束系統的小型化及輕量化,在架構設計中儘量減少電纜和連接器數量,並精確優化配電系統,進而擠掉每一毫米的多餘電纜。 來看幾項技術產品: 安波福的Velocity 工具套件使整車廠能夠使用虛擬建模,在架構設計之初就儘量優化整個車輛的規格尺寸,使零部件在滿足當今電動汽車所需的性能、功率和可靠性要求的同時,所佔空間儘可能小。
  • 中鐵七局電務公司參建的武漢鐵路貨櫃中心站新增線束工程開通
    12月3日,隨著武漢局集團公司第63654號調度命令的下達,貨運車組從吳家山站發出,標誌著中鐵七局電務公司參建的中歐(武漢)班列始發站——中鐵聯集武漢鐵路貨櫃中心站新增線束工程順利開通。精細管理爭一流武漢鐵路貨櫃中心站新增線束工程位於武漢市東西湖區,新增建線束及相關工程為吳家山站站內原27道、28道既有2條裝卸線基礎上,增建25道、26道裝卸線,快運作業區新建綜合辦公樓一座。中鐵七局電務公司承建了新增線的「四電」工程,主要包括通信、信號、電力、牽引供電等工程。
  • 線束端子拉力試驗機
    端子是電路板上常常需要用的一個部件,在生產和製造這材料的是測試各種標準,當然這些標準是用專業電子拉力試驗機來進行測試,線束端子拉力試驗機是其中的一種檢測電子拉力試驗機。線束拉力試驗機JM-101PT是對於線束材料生產和製造的電子拉力試驗機,檢測範圍是0.05KN~10KN,有效測力範圍 0.4~100FS,力值精度示值的±1以內,力值分解度1/200 000,大試驗速度500mm/min,選購大1000mm/min,小試驗速0.1mm/min。
  • 「技術」線束設計規範
    保證與電器件的良好接觸,使接觸電阻降為最低,提高可靠性,優先選用雙簧式壓緊結構的插接件根據導線的截面積和通過電流的大小合理選擇護套的尺寸b. 在發動機艙、底盤等較惡略的環境下要選擇防水性護套,其空位需用防水堵密封。同時還應注意材質選擇,如阻燃性。c. 避免在同一區域使用同一種護套,若無法避免,則需通過不同顏色加以區分d.
  • 新能源汽車高壓線束主要企業
    【導語】近年來,隨著新能源汽車汽車的快速發展,中國本土線束供應商憑藉與自主新能源車廠的良好配套關係,率先進入新能源汽車供應體系,部分優質的線束企業已在高壓線束領域實現技術突破,未來發展潛力巨大。近年來,由於國際汽車廠商越發重視成本控制,汽車零部件的本土化採購日益加強,國內也湧現了一批自主線束企業。這些本土企業通過長期積累的產品技術和同步開發經驗,整體實力顯著增強,憑藉及時有效的服務、可靠的產品質量逐步進入國際汽車廠商的供應商配套體系。