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陽極氧化與電鍍的區別
在現代製造工藝當中，特別是電子產品製造行業，陽極氧化和電鍍是最為常用的處理金屬外殼的手段，那麼這兩種工藝有什麼區別呢？領域專家為你解答。陽極氧化處理是金屬表面處理的方法之一。根據ASTM的定義化成皮膜指的是利用化學或電化學處理，使金屬表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層。作為陽極的金屬材料在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護技術。
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一文讀懂陽極氧化處理工藝
3.耐蝕性——鋁氧化膜在大氣中很穩定，因此具有較好的耐蝕性，其耐蝕能力與膜層厚度、組成、空隙率、基體材料的成分以及結構的完整性有關。為提高膜的耐蝕能力，陽極氧化後的膜層通常再進行封閉或噴漆處理。 4.電絕緣性——陽極氧化膜具有很高的絕緣電阻和擊穿電壓，可以用作電解電容器的電介質層或電器製品的絕緣層。
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陽極氧化與電鍍的區別,你知道嗎?
陽極氧化與電鍍都屬於表面處理的範疇，但他們有著本質的區別。陽極氧化處理是金屬表面處理的方法之一。
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電鍍陽極簡介
錫陽極常用這樣的辦法來避免鍍液進入高價的錫離子完全不溶性的陽極。如鍍鉻用的鉛陽極，為了防止過分腐蝕，常使其形成表面上保護性的氧化膜。例如在稀硫酸中大電流下10-50A/dm3,進行陽極處理以形成-./,膜層。鉛中加入6%-8%的銻、銀或錫有助於穩定這種膜層，並能增加鉛的強度而更方便操作。用不溶解性的筐架盛放球狀或塊狀金屬做陽極是比較流行的方法。
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【電鍍論壇】電鍍和陽極氧化有什麼區別?
電鍍為一種電解過程，提供鍍層金屬的金屬片作用有如陽極，電解液通常為鍍著金屬的離子溶液，被鍍物作用則有如陰極。陽極與陰極間輸入電壓後，吸引電解液中的金屬離子遊至陰極，還原後即鍍著其上。同時陽極的金屬再溶解，提供電解液更多的金屬離子。某些情況下使用不溶性陽極，電鍍時需添加新群電解液補充鍍著金屬離子。
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陽極和電鍍有什麼區別
【鋁道網】所謂陽極處理,相對於電鍍的原理,是將要處裡之物件置於陽極,使其氧化,形成氧化膜,這就是陽極氧化，由於鋁之氧化膜結構細緻,吸附性佳,不易脫落,故以人工方式通過陽極氧化設備披覆一層細緻之氧化膜以保護其不會持續氧化,這是陽極處裡的用處。
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解析陽極和電鍍有什麼區別!
所謂陽極處理，相對於電鍍的原理，是將要處裡之物件置於陽極，使其氧化，形成氧化膜，這就是陽極氧化，由於鋁之氧化膜結構細緻，吸附性佳，不易脫落，故以人工方式通過陽極氧化設備披覆一層細緻之氧化膜以保護其不會持續氧化
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2015鋁合金陽極氧化工藝*研究進展
慧聰表面處理網訊：鋁合金表面自然形成的氧化膜很薄，其耐蝕性和耐磨性受到一定的限制通過陽極氧化技術在其表面製備出一層均勻緻密的陽極氧化膜，可以增加氧化膜的硬度及厚度，增強鋁合金基體的耐蝕性和耐磨性一般來說，鋁合金陽極氧化膜層的性能主要取決於膜層的相組成結構以及膜層厚度，而影響鋁合金陽極氧化膜層相組成結構硬度以及厚度的主要因素是工藝參數因此，全面系統地分析製取鋁合金陽極氧化膜層的新工藝
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鋁件加工後陽極氧化工藝技術及流程
夾具的設計與製作1.1夾具的特點：鋁件加工後陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的，若採用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的，因為陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜，在此過程中夾具與工件稍有鬆動即會變更觸點位置
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鉻酸陽極氧化有哪些特性和用途?
鉻酸陽極氧化有哪些特性和用途？http://www.pf.hc360.com2011年10月13日09:32中國電鍍網 慧聰表面處理網：鉻酸陽極氧化工藝配方是由單一的鉻酐配製而成，是比較傳統的工藝。
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看完後終於懂了,原來這就是陽極氧化工藝啊!
傑昌陽極氧化近十幾年來，高樓大廈像是雨後竹筍一樣迅速「成長」起來，鋁門窗及其它裝飾鋁材的使用越來越多。鋁材的表面處理大多數是使用陽極氧化工藝的。鋁材及其鋁合金我們不陌生，現在傑昌和你們一起探討什麼是陽極氧化呢？
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鋁陽極氧化廠家對其產品的五大優勢介紹
【鋁道網】1.作噴漆、電鍍的底層：由於氧化膜層具有多孔性及良好的吸附能力，與漆膜和有機膜有良好的結合力採用磷酸鋁陽極氧化的膜層可作為鋁上電鍍的底層。2.防止製品腐蝕：由於鋁陽極氧化所得到的膜層經過適當的封閉處理，在大氣中有很好的穩定性。不論是從硫酸溶液、草酸溶液或是鉻酸溶液在正常工藝中獲得的鋁陽極氧化膜，其耐蝕性能都是很好的。
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如何選用電鍍陽極?
在電鍍生產中 , 人們往往側重於對陰極過程的注意 , 而對陽極則認為只起導電作用 , 因而使陽極在電鍍過程中的重要性被忽視 了。
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鋁陽極氧化工藝基本原理!
4、耐腐蝕，易生成氧化膜，後具有很好的耐腐蝕性，一般在空氣中不反應。5、易表面處理，如陽極氧化，電鍍、電泳、噴塗等，提高了鋁的裝飾性和保護效果。二、鋁陽極氧化膜優點：1、耐蝕性；2、硬度和耐腐磨性，鋁基體的硬度為HV100.普通陽極氧化膜的硬度約HV300，硬質氧化膜可達HV500.
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電鍍知識:陽極氧化的概念及定義
慧聰表面處理網：陽極氧化(anodicoxidation)：金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由於外加電流的作用下，在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。
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【經驗總結】鋁合金陽極氧化工藝原理與常見問題分析!
,進行陽極氧化處理後,可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層,再經染色,可得到各種色彩鮮豔奪目的表面. (3)鋁合金硫酸陽極氧化處理後,氧化膜呈疏鬆粉化甚至手一摸就掉,特別是填充封閉後,製件表面出現嚴重粉層,抗蝕性低劣.
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工業鋁型材陽極氧化膜的5大性能
陽極氧化是工業鋁型材最常見的表面處理方式了，那為什麼工業鋁型材都喜歡用陽極氧化這種方式呢？下面我們來分析一下陽極氧化膜的5發優勢。1、耐腐蝕氧化鋁膜是緻密的透明的保護膜，氧化鋁的化學性質穩定，非常耐腐蝕。而純鋁的氧化膜甚至比鋁型材的氧化膜更加耐腐蝕。
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看完這篇讓你全面了解——硬質陽極氧化
陽極氧化這一電鍍工藝就不用多說了，畢竟已經有很多文章是專門介紹它的。但介紹的都是冰山一角，陽極氧化是一種比較大的鍍種，它還分有多種處理工藝和處理方式，如硬質陽極、特殊硬質陽極、硫酸陽極、陽極著色等等。這篇主要就是從各個方面介紹硬質陽極氧化的。
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陽極氧化鋁板氧化工藝發展歷史及簡介
慧聰表面處理網訊：硫酸陽極氧化工藝以鋁為陽極置於硫酸電解液中，利用電解作用，使鋁表面形成陽極氧化膜的過程稱為鋁硫酸陽極氧化。因為硫酸交流陽極氧化電流效率低，氧化膜的耐蝕性差、硬度低，所以很少使用。
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如何在鋁及鋁合金表面進行電鍍?
【鋁道網】鋁及鋁合金表面電鍍各種金屬後，可明顯提高其表面的物理或化學性能，以鋁及鋁合金做導體時但鋁及鋁合金與鍍層之間存在氧化物，鋁及鋁合金與金屬鍍層的熱膨脹係數不同，鍍層有針孔和殘存電鍍液等因素，造成鍍層結合力不良，長時間使用會剝落甚至在鍍後立即剝落，在表面處理領域，鋁及鋁合金的電鍍工藝還處於探索階段，長久以來無實質性突破，至今沒有形成完善，成熟的工藝。鍍層結合力不牢是鋁及鋁合金的電鍍質量和產品合格率仍是行業瓶頸。