加工高鉻鑄鐵用什麼刀片,高鉻鑄鐵又稱為高鉻抗磨白口鑄鐵,有些高鉻鑄鐵加入鎳元素組成了高鎳鉻合金耐磨鑄鐵,通用特點就是耐磨、抗磨損,硬度還高(≥HRC60度),硬度高、耐磨造成其非常難加工,用什麼刀片加工高鉻鑄鐵成為一大難題,尤其是剛接觸此類高硬度材料加工的企業。
高鉻鑄鐵的耐磨性比合金鋼、普通鑄鐵都要好,同時韌性和強度也非常高,再加上毛坯生產較為簡單、成本適中,因此被廣泛應用於礦山機械行業、工程機械行業及耐磨件領域,常見牌號有Cr26、Cr27。
選用什麼刀片加工高鉻鑄鐵?
高鉻鑄鐵難加工的原因,主要在於它擁有極高的耐磨性和硬度;鑄造留有餘量大,提升效率是一個關鍵性指標;有些斷續工況,如渣漿泵的葉輪屬於強斷續工況,容易崩刀,非常難加工。所以,加工高鉻鑄鐵對刀片的要求很高,推薦用HLCBN和BN-K1刀片加工。
BN-K1刀片材質是立方氮化硼超硬材料,硬度高,比合金刀片、陶瓷刀具的硬度都要高很多,所以耐磨性能更優,壽命也更長。BN-K1的抗衝擊韌性好,可以承受強斷續加工,不崩刀、不崩刃,車削、銑削都沒問題,下文有強斷續加工葉輪的案例,使用效果非常滿意!BN-K1能高速加工,車削和銑削的線速度都比合金刀具高几倍,耐磨性好,也不用頻繁更換刀頭,效率提升非常明顯。
車削加工高鉻鑄鐵的車刀和刀片
常用車刀片型號:CNMN1207,SNMN1207,CNMN1204,SNMN1204,SNMN1507,RNMN1204,RNMN2008,RNUN2008,SNMN2010等。
配套車刀刀杆:95度正刀反刀,75度外圓車刀,83度外圓車刀,45度刀杆或中置刀杆。
銑削加工高鉻鑄鐵的刀盤和刀片
常用銑刀片型號:SNFN1207,CNFN1207,RNFN1206,APMT1604等
配套銑刀盤:直徑63/80/100/125/160/200的粗銑刀盤、精密面銑刀盤。
BN-K1刀片切削加工高鉻鑄鐵的應用案例
工件材質:高鉻白口鑄鐵Cr26,
硬度:HRC60,強斷續切削
刀片型號:BN-K1 SNMN120712
切削參數:ap=2.5mm,Fr=0.25mm/r,Vc=45m/min
加工方式:乾式切削
加工效果:BN-K1刀片加工高鉻鑄鐵葉輪不崩刀,相比陶瓷刀片壽命和效率均有很大提升,相比其他品牌CBN刀片,壽命也提高2倍以上,加工高鉻鑄鐵非常理想的刀具選擇。