雲母材料是高壓電機繞組的主要絕緣材料，主要用於高壓電機線圈的絕緣包紮，額定電壓不同時，線圈包紮雲母材料的層數不同。
雲母材料具有絕緣、耐高溫、物理化學性能穩定等特點，具有良好的隔熱性、彈性和韌性，被廣泛應用於建材行業、消防行業，以及電焊條、塑料、電絕緣、造紙、瀝青紙、橡膠、珠光顏料等工業產品；高壓電機繞組的絕緣是雲母材料的實際應用之一。
高壓電機繞組用雲母材料一般為帶狀，用以高壓電機線圈的絕緣處理，該絕緣處理在高壓電機線圈成型、膠化後進行，較高額定電壓電機的線圈，包紮雲母材料的層數相對較多。
按照各生產加工單位工藝的差異，雲母材料的包紮一般採用手工、半手工半機械和全自動的包紮方式，相對而言，手工包紮過程中，可以及時發現線圈或絕緣材料可能存在的一些不適宜，但包紮的鬆緊程度及疊壓一致性不好掌握，存在的人為性因素較多；採用半自動和全自動設備進行包紮線圈時，包紮效率較高，包紮帶疊壓一致性也相對較好，因而自動化的包紮設備也不斷進入高壓電機生產企業。但無論何種包紮方式，線圈的端部只能採用手工包紮，而緣於端部形狀的特殊性，包紮難度較大，但恰恰繞組端部是高壓電機場強極其不均勻，容易產生電暈的部位，是繞組生產加工的關鍵。
雲母材料自身的絕緣性能及柔軟特性，可以保證線圈嵌入鐵芯後與鐵芯有較好的接觸並有良好的絕緣性能。為了保證繞組良好的絕緣性能，並有效規避電機運行過程中的電腐蝕，線圈包紮過程中應盡力減少產生間隙的機率，確保包紮過程中雲母材料層與層之間的排布效果；電機繞組浸烘過程中，特別是對於採用真空壓力設備工藝，可以彌補絕緣包紮過程的缺陷。
為了補強電機絕緣的絕緣性能，規避高壓電機運行的電暈問題發生，包紮雲母材料後再包紮電阻帶，線圈的直線邊部分採用低阻帶包紮，而線圈端部則採用高阻帶。包紮過程中，高阻帶與低電阻帶的接口部位必須控制到位，避免出現包紮空缺。線圈外部包紮的電阻帶，可以有效改善線圈與鐵芯的接觸，減少線圈與鐵芯之間的間隙，並對雲母絕緣材料起到一定的保護作用。在生產加工過程中，對於線圈與鐵芯間隙較大時，還應採用必要的措施進行絕緣加填。
在線圈製作過程中，線圈膠化工序可以改善線匝之間和雲母材料之間的緊固和堅固效果；繞組浸烘過程則可以通過絕緣漆的浸滲，進一步強化繞組的絕緣效果。但要特別強調，雲母材料的存放條件必須符合要求，以預防導致材料性能的下降。
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