曝氣系統改造方案
1項目概況
1.1項目名稱
曝氣池改造項目
1.2工程概況
因現有曝氣池管網老化、堵塞、破損不能滿足目前正常使用，根據目前曝氣池現有設計情況，對系統內故障設備進行更換，使系統達到正常運行條件。
1.3設計參數
曝氣池的面積為：xx米*xx米＝xx平米
管式曝氣器最大風量xx-xxm/min
溶解氧可滿足範圍2mg/L-4mg/L ，正常運行狀態下可根據現場運行情況，通過控制閥門及風機，調節實際運行的所需氧量。設計風量有可調節空間，為避免後期少部分曝氣老化，堵塞 ，破損情況等頻繁更換維修帶來的不便，考慮實際滿負荷及超負荷運行情況下，故此設計風量溶解氧為2mg/L-4mg/L ，在部分曝氣不能正常運行的情況下，不會影響正常運行 ，減少頻繁更換維修成本費用。
2改造內容
原曝氣器損壞，不能滿足正常使用，通過改造提高曝氣器效率，結合現場情況通過綜合分析選用可提升管式曝氣器。目前多採用固定式EPDM曝氣設備，在運行中固定式曝氣器遇故障維修更換不變，針對曝氣器常用EPDM（三元乙丙）壽命較短的缺點及固定式維護檢修困難的缺點，選用可提升TPU管式曝氣器，在不停止汙水處理系統運行條件下，實現對曝氣器的檢修維護，便於控制與清理，提高設備運行的安全可靠性，同時滿足環保相關規定及要求。
2.1設備數量
可提升管式曝氣器xx根
2.2主要原材料技術參數及配置說明
（1）管式曝氣器
規格： Ф67mm×1000mm
材質：膜片採用TPU材質。
圖片為使用三年後的EPDM（三元乙丙）和TPU對比，使用三年後的三元乙丙膜片孔徑已經變大，硬化脆化，伸縮性和彈性都大大減弱，而TPU膜片的孔徑並無多大的變化，彈性並未減弱，曝氣均勻。EPDM膜片材料含有軟化劑，在汙水侵蝕下，運行時會漸漸的流失。出現-硬化、容易撕壞，斷裂，運行系統中微孔不再閉合等情況。
TPU材質的特性：
不含增塑劑，不硬化，低操作，易維護。撕裂強度是曝氣膜片抵抗撕裂作用的能力，TPU具有較高的抗撕裂能力，撕裂強度與矽橡膠比是非常優異的。
TPU具有卓越的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，抗化學腐蝕能力及抗撕裂強度高，不易破裂。耐磨性能優異，較橡膠耐磨五倍以上。拉伸強度高，斷裂伸長率可高達1000%。
TPU管式曝氣器使用性能相比其它各類膜片更加完善壽命更長，膜片工藝為一次擠出成型，膜片上的微孔沿整個曝氣管均勻排列，在整個服務範圍內能保證充氧的要求和池內布氣的均勻性。廣泛應用與市政汙水及工業汙水處理。
服務面積：0.98-2.35㎡/m
水深6米氧利用率：25-40%
空氣流量5-10m/h
平均孔徑：80-100um
2.3曝氣結構示意圖
2.4可提升曝氣器技術優勢
1、 可提升式曝氣器可以直接將曝氣器提出水面，徹底清洗和保養，從而降低風機損耗，維持高的動力效率，降低運行成本；完全解決了因池底固定安裝出現對破裂、漏氣、損壞時必須排水進行維修對難題。
2、 曝氣均勻、氣泡細小、氧利用率高、動力效率高;
3、 結構合理、安裝簡便、採用鋼管為支撐體，使用壽命長;
4、 安裝方便，池內有水無水均可安裝，池內無需任何配置，長時間曝氣如需維修，可自由提升維修，無需放水、無需關停風機，不影響正常運行;
5、 原在池底固定安裝的各種曝氣頭，在原進氣管道不變的條件下，可直接改造為可提升式曝氣器。
3. 施工步驟
3.1操作步驟
1、將管道按圖紙尺寸焊接成一整根管道;
2、焊接輸氣支管接頭，輸氣支管接頭一端與輸氣主管焊接，一端焊接法蘭，確保每一個輸氣支管接頭在一水平線上;
3、池頂的進氣分管要從池岸的總管分布出來，並安裝一隻閥門。空氣主管道與曝氣器支管100—200mm處焊一隻法蘭，具體根據用戶水面高度而定，確保支管法蘭在水面以上方便以後維修，並配上橡膠墊片和螺絲。
4、進氣分管材質可選用鍍鋅鋼管或者304不鏽鋼管。
5、管式微孔曝氣器安裝離池底50-100mm。
3.2安裝注意事項
膜片安裝卡箍要擰緊。所有管道要確保水平在同一平面上。安裝時及安裝後，現場嚴禁爆接等明火作業，如確需作業，應用防火材料將曝氣器覆蓋，以免燙壞設備。
曝氣器在搬運及安裝時，不能拋擲、拖拉，以免管壁磨損。安裝完畢後，應檢查各連接頭是否符合要求。
3.3調試過程
一、進水前的準備
1、首先檢查管道焊接處焊接點是否牢固，尤其是曝氣主管道與支管連接處，如發現有漏電要及時焊接修補，否則可能會出現漏氣情況發生。 2、打開風機進氣，用氣將曝氣管線中的灰塵渣汙排掉。排空最好是在裝上微孔曝氣器前後各排一次，因為曝氣器隔久了才裝上去，雜物必會從敞開的布氣孔中進入，所以應提前排空一次。3、進行初步的試漏。打開風機，風壓調小點，（注意：不要猛一下把風機風量開到最大，要緩慢進行。）觀察曝氣器和布氣管線是否有漏氣現象。比如法蘭盤對接是否緊密，立管、主管焊接處是否漏氣。如果發現漏氣，要及時修補。二、進水試氣 進水水深為高出曝氣器15-20cm，以方便觀察曝氣郊果和漏氣情況。再根據曝氣器曝氣情況適當來調節風量，以使曝氣達到更好的效果。三、試氣可能出現的情況及應對方法 1.如果曝氣器漏氣，可能管式曝氣器卡子鬆動，把曝氣器兩端卡子擰牢固。 2.曝氣管線焊接處漏氣，要等池中水排掉，在重新焊接牢固。 3.如果有整組曝氣器曝氣很小，這時應把其他組的供氣閥門關上或調小，這樣只對單組曝氣器供氣就可以起到清洗曝氣器。
3.4維修養護
以下是可能出現的問題及其處理方法：a、曝氣池中某個區域出現較大的氣泡1.空氣布氣管滲漏：處理方法：池內取出可提升管式曝氣器，用小空氣量鼓風檢查，確定滲漏的位置並修復。2.管式曝氣器橡膠膜損壞：處理方法：池內取出可提升管式曝氣器，用小空氣量鼓風檢查曝氣器，確定滲漏的曝氣器，更換膜片或整個曝氣器。b、氣泡不均勻：1.空氣量不足：處理方法：檢查鼓風機運行是否正常。2. 空氣管上的閥門關閉或沒有完全打開：處理方法：檢查閥門是否處於開啟狀態。3.管式曝氣器膜片上結垢：處理方法：檢查橡膠膜上是否結垢，如有，清潔橡膠膜；更換橡膠膜片或整個曝氣器。維護與保養1.操作人員應經常檢查曝氣系統的曝氣狀況，如果曝氣系統在水頭阻力增大或氣泡形狀發生變化，曝氣器就需要清理諸如碳酸鹽、鐵鹽、鋁鹽和生物汙泥等沉結物，曝氣器橡膠膜上的結垢將導致出氣量的減少，曝氣系統氧利用律降低，水頭損失增大。2.定期進行排水清理是理想的保養方法，期限的長短則取決於所處理水的性質、處理工藝等因素。3.生物汙泥可用物理方法去除，使用刷子清理橡膠膜表面或用高壓水槍衝洗。在用高壓水槍清理時注意應使水槍的槍嘴與橡膠膜表面保持大約500mm的距離，以防止損壞橡膠膜。4.在微孔曝氣器被損壞或認為清理保養後也不能滿足性能要求時可更換膜片或更換整個曝氣器。
3.5曝氣膜片更換步驟
1.首先將箍是否損壞;
2.松卡箍，將舊膜片取下，將新膜片換上;
3.卡箍上緊時，卡箍圈一定要平行於布氣連接管。