小型煤粉壓球機作業過程中，必將少量的的小塊和粉狀物料返回重新成型。部分物料返回到混碾後的新料中一起重新進入成型的。將這部分物料返回到輪碾機中重新進行一下混碾是比較合適的，只有這樣才能真正保證煤粉的強度均衡。部分煤球機添加了預壓裝置，且有些預壓裝置設計很不合理，對煤粉的成型過程不但起不到好的作用，反而產生不良因素。一般情況下生產無煙煤粉添加預壓裝置是沒有必要的，而應當添加的是松料裝置。
小型煤粉壓球機作業過程中，在煤粉壓球機壓力恆定的情況下，其隨物料壓縮的變化而增減，物料的壓縮比又兩輥外圓相切所形成的夾角區的截面積的大小和物料乾濕程度而變化，夾角區的截面積又隨著輥筒直徑的大小而變化。所以煤粉強度在壓力恆定、粘合劑恆定的情況下，主要取決於滾筒直徑、物料的填充量和煤粉的塊厚。中小塊度煤粉的壓制時沒有必要進行預壓的。煤粉的成型壓力以300~500kg/cm2為佳。
從國內外使用的煤粉壓球機來看，其工作流程就是利用煤球機空行時有關迴轉件及平行件儲存一部分能量(勢能 動能)。在煤球機工作時，短時間釋放所儲存的能量把型輪模筒內的散煤衝壓成煤粉。這就是煤粉壓球機的主要成形參數--成型壓力。
在小煤煤粉壓球機正常工作的情況下，物料成形所需壓力值必須在煤粉壓球機提供的成型壓力值以內才能保證煤粉壓球機安全可靠的工作。煤粉壓球機成型壓力的大小決定於煤粉物料的特性（煤粉硬度及溼度）以及煤粉的強度。而煤粉壓球機較大成型壓力取決於煤球機的結構及電機的容量。也就是說，在煤粉壓球機結構合理的情況下，煤粉壓球機成型壓力的大小由配用電機動力決定。機構相似動力越大成型壓力越大。