慧聰表面處理網：超聲波脫脂是利用超聲波振蕩的機械能使脫脂液中產生數以萬計的小氣泡，這些小氣泡在形成生長和閉合時產生強大的機械力，使零件表面沾附的油脂、汙垢迅速脫離，從而加速脫脂過程。使脫脂更徹底。超聲波可應用於溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂和酸洗等場合。
一步或分步達到除脂（拋光膏、油汙、蠟）、除鏽、除膜（掛灰、浮渣、汙膜）等效果。超聲波脫脂溶液的溫度和濃度都比相應的脫脂液低。因為溫度和濃度過高都將阻礙超聲波的傳播，降低脫脂能力。
使用超聲波可降低脫脂液的溫度和濃度，節約能源，保護基體金屬免受腐蝕，防止陰極電解脫脂造成的滲氫。應該指出的是超聲波脫脂液並不是簡單地把原脫脂液稀釋使用，而應合理選用脫脂液的組成和配比，選擇合適的超聲波振蕩頻率和強度等參數。超聲波脫脂對處理形狀複雜、有微孔、盲孔、窄縫以及脫脂要求高的零件更為有效。
複雜的小零件可採用高頻率低振幅的超聲波；表面較大的零件則使用頻率較低（15～30kHz）的超聲波。超聲波裝置由震板和超聲波發生器組成。市售超聲波清洗機有單槽式、雙槽式、三槽式和四槽式等形式可供選擇，標準型號若不適用於特定的工作環境，也可採用投入式超聲波裝置。
投入式超聲波裝置中震板和超聲波發生器採用分體結構，安排布置靈活，根據超聲輻射面的需要震板可布置在清洗槽的底面、側面或頂面。為使零件的凹陷及背面部位能得到良好的脫脂效果，最好使零件在槽內旋轉，以便各部分都能受到超聲波的輻射。
生析的超聲波細胞破碎機，突破了超聲波發生器對頻率不能準確、快速、實時跟蹤等重大難題，徹底解決了目前國內超聲波設備容易出現的如整機工作性能不穩定、使用壽命短、功率不能恆振幅輸出等一系列問題，不僅極大的提升了超聲強度與樣品處理量，還大大的提高了超聲波設備特別是聚能式超聲波設備的使用性能與可靠性。
責任編輯：惠鍇
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