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今天小編為大家分享一篇螺絲的製作工藝流程介紹，螺絲作為日常生活中必不可少的零件之一，是如何製作的呢？下面一起來學習一下。
1.螺絲、螺母、螺帽、螺栓、螺釘、螺柱的區別：
標準說法是沒有螺絲和螺帽的。
螺絲是俗稱，帶有外螺紋的都可稱"螺絲"。
螺母外形通常為六角形，內孔為內螺紋，用來與螺栓配合，把緊相關件。
螺帽是俗稱，標準應稱"螺母"。
螺栓的頭部一般為六角形，杆部帶有外螺紋。
螺釘較小，頭部有平頭、十字頭等，杆部帶有外螺紋。
螺柱實際應叫「雙頭螺柱」，兩頭均有外螺紋，中間一般是光杆。螺紋長的一端用來與深孔連接，短的一段與螺母連接。
2.常見的英文表示：
Screw / Bolt / Fastener
(螺絲/螺釘) (螺栓) (緊固件)
3.螺紋的定義：
螺紋是一種在固體外表面或內表面上，有均勻螺旋線凸起的形狀 。
1.緊固和連接作用：適用於現階段大部分螺絲產品。
2.傳動作用（位移作用）：如QC檢查尺寸用的千分尺。
3.密封作用：如管道的連接密封。
機牙螺紋：裝配時先在裝配物上鑽孔攻牙，所攻內牙與螺絲的外牙規格一致，使用較小力矩裝配。
自攻螺紋： 裝配時先在裝配物上鑽孔，不需攻內牙，使用較大力矩裝配。
自鑽螺紋： 直接在裝配物上使用，螺絲鑽孔攻牙一次成型。
1.車削加工(Turning)
通過去除材料的方法使材料達到預想之形狀
優點：加工精度高，無模具限制
不足：生產成本高，加工速度慢
2.鍛造加工(Forging)
通過外力擠壓材料使之發生變形以達到預想之形狀
優點：生產速度快，成本低，適合大批量生產
不足：成形受模具限制，複雜產品的模具費用高
3.冷鐓：是在金屬線材不加熱的狀態下，使用模具藉助外力對其擠壓變形的過程，冷鐓工藝只是鍛造工藝的一種。
要了解螺絲螺栓，先要知道他們的類型、特徵及功能：
A:驅動系統
B:頭部
C:牙型部結合部
D:導入及攻入部
螺絲工藝流程
指原材料製造廠商購入的原始盤條，一個盤元主要包括以下參數：Ａ、廠牌Ｂ、品名Ｃ、規格Ｄ、材質Ｅ、爐號或批號Ｆ、數量或重量。
碳鋼盤元的主要化學成分有：Ｃ、Ｍn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ，其中Cu 、Al 的含量越低越好。
為了達到我們需要的線材直徑（如至3.5mm抽線）。
通過模具之間的相互作用，使之成型，先將線材切斷，鐓成螺絲坯件，形成頭部，十字槽（或其它頭型） 螺紋坯徑及杆長，頭下圓角等。
說明：可根據客戶的需求進行設計，常用的頭型為Ｐ頭、Ｂ頭、Ｆ頭、Ｔ頭等常用的槽型有十字槽，一字槽，梅花槽，內六角槽等。
將冷鐓好的坯件搓出螺紋，通過活動牙板與固定牙板的相互作用，使之牙紋成型。
搓牙工序
搓牙前後的變化
搓牙機
搓牙板（模板）
1.目的：
為使螺絲在冷鐓加工後得到更高的硬度和強度。
2.作用：
實現對金屬的自攻鎖付，提高金屬件機械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。
3.分類：
A.退火：(700℃x 4hr)：拉長組織——正多邊形化。
冷加工組織形態
B.滲碳熱處理（向金屬件中添加碳元素，以提高其表面硬度，針對含碳量低的金屬材料） 。
C.調質熱處理（不向金屬中添加元素，以溫度的變化來改變金屬內部結構，以得到更好的機械性能）。
電鍍後的產品表面可以呈現所需的顏色效果與表面抗氧化鍍層效果。
（資料來源：結構彈設計）
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