2020-12-24 16:01 來源：澎湃新聞·澎湃號·政務
針對工件表面塗裝工藝有機廢氣治理，近三年以來，湖州工具機廠有限公司通過工藝調整和技術創新實施了塗裝廢氣源頭替代項目。項目通過「油改水」實現了源頭替代。
01
項目概況
湖州工具機廠有限公司是國家液壓機行業重點骨幹企業，自1967年開始生產製造液壓機，經過數十年發展，目前已形成各類壓機五十餘個系列四百多個品種。
一直以來公司使用較多的油性漆，VOCs排放量較大，隱患風險大，管理難度也大。為全面推進汙染物排放削減，2019年開始，公司不斷通過工藝創新和源頭替代等方法，油漆車間逐步實施工藝改造和源頭替代，新建和改造兩間噴漆房及末端處理設施，油性漆使用大幅縮減，目前已全面實現水性漆塗覆工藝（「油改水」）的替代，VOCs排放大幅度降低，累計削減原項目環評年耗量油性漆及稀釋劑50噸以上（稀釋劑約佔37%），實現了減汙增效。
02
亮點工作
「油改水」替代工藝
項目底漆和面漆等油性漆噴塗改水性漆噴塗，以水作溶劑，節省大量資源；「油改水」後消除了施工時火災危險性，同時降低了對大氣汙染，改善了作業環境條件，VOCs低排放，優於傳統油性塗料，更加環保。目前企業底漆選用水性面漆主要成分為水性丙烯酸聚氨酯樹脂，底漆主要成分為水性環氧樹脂，漆膜防腐和耐候性優異。
「油改水」生產線
03
技術、經濟指標
社會、環境效益
（一）水性漆以水作為稀釋劑，其組成中40%是水，不含有苯、滷代烴等有毒有機溶劑和鉛、鉻等重金屬化合物，不存在游離TDI（甲苯二異氰酸酯）的揮發問題，因此可從源頭上大大降低VOCs的排放，同時確保員工身心健康，是一種安全和低汙染的環保型塗料。
汙染因子
原環評排放量（t/a）
整治後排放量（t/a）
削減量（t/a）
有組織
無組織
有組織
無組織
VOCs
0
20.7
1.338
0
19.362
（二）水性漆不易燃，對存儲沒有特殊需求，減少了企業存儲過程中的危險因素和麻煩。苯、二甲苯、天拿水等都是屬於高度易燃的物品，儲存時存在安全隱患，而水性漆用水代具有安全不可燃的特點，可以避免此類存儲安全隱患。
水性塗料存儲間
（三）經濟成本上：塗裝原料方面，塗料、稀釋劑、固化劑等改造後約增加成本40%左右，新增及改造噴房節約成本2.5萬；廢氣治理成本方面，企業改用水性漆省去了2臺催化燃燒設施（購置費約200萬）。
小結
企業需要切實承擔起社會責任，認真對照《VOCs無組織排放標準》、行業治理技術指南和檢查要點開展自查自糾。需要加強上下遊之間的合作，形成良性協同發展。
一是提高認識，充分認識源頭替代重要性，為臭氧治理貢獻力量。
二是需加強揮發性有機物的綜合治理，積極探尋與塗料生產企業、末端治理設施企業、政府的深入合作。
三是強化監管監測，對照各種行業標準進行自查整改。
本案例適用機械製造行業的大型零部件工業塗裝。
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原標題：《藍天保衛戰典型案例 | 「油改水」替代工藝推進機械製造行業減汙增效》
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