空壓機和風機、泵類同屬於恆轉矩的流體機械，根據行業經驗數據，一臺75千瓦的異步變頻要比工頻空壓機節能20%-30%,永磁同步的變頻空壓機節能30%-40%！（滿載除外）。粗略分析一臺75千瓦的空壓機連續運轉一年消耗電力成本：75千瓦/小時×8760小時/年×0.7元/千瓦=46萬元。那麼再乘以30%-40%等於多少呢
如果空壓機應用永磁電機變頻控制技術一般可節約電力成本46萬元×35%=16萬元！當然這是一般常見的使用狀況，具體以專業的現場分析為準了。為什麼會產生這麼巨額的電力成本差異呢？大家知道壓縮主機的技術已經同質化的沒有啥突破，異步電機也有幾百年的歷史了，變頻器也不是啥新鮮的產品，關鍵是下面這個原理由流體力學最簡單公式可知：P功率=Q（流量）×p（壓力）流量和轉速成1次方正比，壓力和轉速成2次方正比，軸功率和轉速成3次方正比，一般壓縮機、風機、泵類多是根據滿負荷工作需要用量來選型，實際應用上不一定滿負荷狀態，所以只要轉速稍微降一點，負載功率就下降很快，從而達到節能效果。當95%轉速時軸功率0.95×0.95×0.95=0.857，類推當90%轉速時軸功率0.729、當80%轉速時軸功率0.512、當70%轉速時軸功率0.343、當50%轉速時軸功率0.125、當40%轉速時軸功率0.064、當30%轉速時0.027.....也就是說當用氣量為30%時，用低轉速的電機所需軸功率僅2.7%！實際上受主機、電機、控制等綜合制約變化，現實與以上計算值有所出入。
而空壓機常規的電機控制分三種：一種是on/off型，on最高效率滿負荷工作、off零耗電停機,這是最理想的節能控制方式！按照國標20千瓦以上異步電機一小時啟停不能超過6次，不能頻繁啟停。但是現在一種可以適合任意頻繁啟停的超低啟動電流的特高效永磁電機已經面世，估計不久就會為社會發揮節能作用。另外一種就是卸載空轉，就是進氣端用閥門關閉實現輕載運行，一般消耗滿載60%左右的軸功率，這種控制使用不太經濟，適合不能頻繁啟停的20千瓦以上異步電機控制。所以綜合來講變頻驅動的空壓機就是節約能耗折中的選擇了，這個也是為什麼生活中變頻空調會比定頻的省電。