報警號
信息
內容
1
TH錯誤
輸入設備的讀入過程中檢測出了 TH錯誤。引起 TH錯誤的讀入代碼和是從程序段數起的第幾個字符，可通過診斷畫面進行確認。
2
TV校驗錯誤
在單程序段的TV檢測中檢測出了錯誤。通過將參數 TVC(No.0000#0)設定為 0 可以使系統不進行 TV檢測。
3
數位太多
指定了比 NC指令的字更多的允許位數。此允許位數根據功能和地址而有所不同。
4
未找到地址
NC語句的地址＋數值不屬於字格式。或者在用戶宏程序中沒有保留字、或不符合句法時也會發出此報警。
5
地址後無數據
不是 NC語句的地址＋數值的字格式。或者用戶宏程序中沒有保留字、或不符合句法時會發出此報警。
6
負號使用非法
在 NC指令的字、系統變量中指定了負號。
7
小數點使用非法
在不允許使用小數點的地址中指定了小數點。或者指定了 2個或更多個小數點。
9
NC地址不對
指定了不可在 NC語句中指定的地址。或者尚未設定參數(No.1020)。
10
G代碼不正確
指定了不可使用的 G代碼。
11
切削速度為 0 （未指令）
切削進給速度的指令 F代碼被設定為 0。剛性攻絲指令時，F指令相對於 S指令非常小的情況下，由於刀具不能在編程的導程下進行切削，因此會發出此報警。
15
同時控制軸數太多
發出了比可同時控制的軸數多的移動指令。請將程序指令的移動軸分割為兩個程序段。
20
半徑值超差
指定了起點端和終點端的半徑值之差比參數(No.3410)的設定值更大的圓弧。請檢查程序的圓弧中心指令 I、J、K。使參數(No.3410)的值變大情況下的移動路徑，成為螺旋形狀。
21
非法平面選擇
平面選擇 G17～G19有誤。重新審視程序，檢查是否沒有同時指定 3個基本軸的平行軸。在圓弧插補的情況下，包含有平面選擇以外的軸指令時，會發出此報警。<<T>>0i -TD的情況下，要能夠對 G02/G03程序段進行 3軸以上的指令，需要有螺旋插補選項。
22
未發現 R 或 I，J，K 指令
在圓弧插補中，沒有設定 R(弧半徑)或 I、J和 K(從起點到弧心的距離)。
25
在快速移動方式圓弧切削
在圓弧插補方式(G02、G03)下，指令了 F0(F1位進給或者反向進給的快速移動)。
27
G43/G44中沒有軸指令
在 G43／G44程序段中沒有為 C型刀具長度補償指定軸。沒有取消偏置，但是另一個軸試圖進行 C型刀具長度補償。在相同程序段中為 C型刀具長度補償指定了多個軸指令。
28
非法的平面選擇
平面選擇 G17～G19有誤。重新審視程序，檢查是否沒有同時指定 3個基本軸的平行軸。在圓弧插補情形下，如果包含平面選擇以外的軸指令，會發出此報警。<> 0i -TD的情況下，要能夠對 G02/G03程序段進行 3軸以上的指令，需要有螺旋插補選項。
29
刀偏值非法
偏置號不正確。
30
刀偏號非法
指令了不可指令的偏置號。
31
G10中的 P指令非法
G10的 L號所屬的數據輸入、或者相應的功能沒有處在有效狀態。沒有數據設定地址 P、R等的指令。存在著與數據設定無關的地址指令。根據 L號，指定的地址分別不同。指令地址值的符號、小數點、範圍有誤。
32
G10中的刀偏值非法
在偏置值程序輸入（G10）中，或在用系統變量寫入偏置值時，指定的偏置值過大。
33
G41/G42 無交點
不能為刀尖半徑補償或刀鼻半徑補償求出交點。請修改程序。
34
在起刀/退刀段不允許切圓弧
在刀具半徑補償/刀尖半徑補償中，試圖在 G00／G01以外的方式下執行起刀或取消指令。請修改程序。
35
不能指令 G31
1) 處在不可指令 G31的狀態。不能取消組 07的 G代碼（刀具半徑補償或刀尖半徑補償等）時，會發出此報警。2) 在轉矩限制跳轉指令(G31P98/P99)中尚未指定轉矩限制。請在 PMC窗口等中指定。
37
G41/G42 中不能改變平面
在刀具半徑補償或刀鼻半徑補償中切換到補償平面G17／G18／G19。請修改程序。
38
圓弧段有幹涉
因為圓弧的起點與終點在弧心重合，在刀具半徑或刀尖半徑補償下恐會產生過切。請修改程序。
39
G41/G42 中不允許倒角/倒圓
<> 在 G41/G42指令(刀尖半徑補償)中，在切換啟動／取消、G41/G42的同時，指令了倒角／倒圓。或者有可能在倒角／倒圓中產生過切。請修改程序。
41
G41/G42 中發生幹涉
在刀具半徑補償或刀尖半徑補償中會出現過切。請修改程序。
42
CRC中不允許 G45/G48
在刀具半徑補償方式下，指定了刀具位置補償(G45～G48)。請修改程序。
44
固定循環中不允許指令 G27-G30
固定循環方式中指令了 G27～G30(G29僅限 M系列)。請修改程序。
45
在(G73/G83)中未找到地址 Q
在高速深孔鑽削循環、深孔鑽削循環中，沒有基於地址 Q指令每次的進刀量，或者指令了 Q0。請修改程序。
46
第 2，3，4參考點返回指令非法
第 2、第 3、第 4返回參考點指令非法。（地址 P指定有誤。）
50
在第 3段不允許倒角/拐角
在螺紋切削的程序段中，指令了（任意角度）倒角/倒圓。請修改程序。
51
倒角/倒圓後無移動
指令（任意角度）倒角/倒圓的程序段的下一程序段中移動或移動量不恰當。重新審視程序指令。
52
倒角/拐角後不是 G01
指令了緊跟倒角/倒圓的程序段不是 G01（或者垂直的直線）。請修改程序。
53
地址指令太多
在倒角／倒圓指令中，指定了 2個以上 I、J、K、R。
54
倒角/拐角後不允許錐型加工
指令了倒角/倒圓的程序段中含有圓錐指令。請修改程序。
55
倒角/倒圓後無移動值
在指令了（任意角度）倒角/倒圓的程序段中，移動量小於（任意角度）倒角/倒圓的量。請修改程序。
56
倒角/拐角中無終點或角度值
在圖紙尺寸直接輸入中，在只指定角度（Aa）的程序段後面的程序段指令中沒有終點位置指令，也沒有角度指令。請修改程序。
57
不能計算出程序段終點
在圖紙尺寸直接輸入中，沒有正確計算程序段的終點。請修改程序。
58
找不到終點
在圖紙尺寸直接輸入的程序中，沒有找到程序段的終點。請修改程序。
60
找不到順序號
［外部數據輸入／輸出］在程序號、順序號搜索中沒有指定的編號。雖然有刀具數據的偏置量輸入/輸出請求，但在通電後尚未執行一次刀具號輸入。沒有對應於所輸入的刀具號的刀具數據。［外部工件號搜索］找不到與指定的工件號對應的程序。［程序再啟動］在程序再啟動順序號指定中，沒有找到指定的順序號。
61
多重循環程序段中未指令 P 或 Q
複合形車削固定循環(G70、G71、G72、G73)指令程序段中沒有指定地址 P或 Q。
62
粗車循環中切削量無效
複合形車削固定循環的粗削循環(G71、G72)中切削量為 0或者負。
63
未找到指定順序號的程序段
在複合形車削固定循環(G70、G71、G72、G73)指令程序段的 P、Q中找不到指定順序號的程序段
64
精車形狀不是單調變化的
複合形車削固定循環的粗削循環(G71、G72)的形狀程序中，平面第 1軸的指令不是單調增加或者單調減少。
65
形狀程序的第 1段不是 G00/G01
由複合形車削固定循環(G70、G71、G72、G73)的 P指定的形狀程序的開頭程序段中尚未指定 G00或者G01
66
多重循環程序段有不允許的指令
複合形車削固定循環(G70、G71、G72、G73)的指令程序段中不可使用的指令。
67
多重循環指令不在零件程序存儲區中
複合形車削固定循環(G70、G71、G72、G73)的指令尚未登錄到程序存儲區。
69
形狀程序的最後程序段是無效指令
複合形車削固定循環(G70、G71、G72、G73)的形狀程序的最後程序段的指令處在倒角／倒圓指令的中途。
70
存儲器無程序空間
存儲器的存儲空間不足。刪除不需要的程序，然後重新進行程序登錄。
71
數據未找到
1) 找不到要搜索的地址數據。2) 在外部程序號搜索中，找不到指定的程序號。3) 在程序再啟動的程序段號指定中，找不到指定的程序段號。重新檢查將被搜索的數據。
72
程序太多
已登錄的程序數超過了 400個(1路徑系統)或 ( 800個T系列 2路徑系統）。刪除不必要的程序，重新進行程序登錄。
73
程序號已使用
試圖登錄一個與已被登錄的程序號相同的程序號。改變程序或刪除不需要的程序，重新進行程序登錄。
74
程序號非法
程序號超出 1～9999的範圍。請修改程序號。
75
保護
試圖用被保護的號碼登錄程序。在程序的核對中，加密程序的密碼不同。試圖在主程序中選擇後臺編輯中的程序。試圖通過子程序調用後臺編輯中的程序。
76
程序未找到
沒有子程序調用/宏程序調用中所指定的程序。無論是 M98,M198,G65,G66,中斷型用戶宏指令的Ｐ指定以外的情形，無論是 M/G/T代碼、特定地址，也都調用程序。在這些調用中沒有程序時，也會發出此報警。
77
子程序，宏程序調用嵌套層數太多
超出了子程序調用和用戶宏程序調用的嵌套最大值。外部存儲器或子程序調用中又指定了子程序調用。
78
順序號未找到
在順序號搜索中，找不到指定的順序號。找不到以 GOTO--、M99P--指定的跳轉目的地的順序號。
79
存儲卡和內存中程序不一致
試圖讀入的程序無法與存儲器內的程序進行核對。參數 NPE(No.3201#6)設定為 1時，不可連續核對多個程序。在將 NPE設定為 0後進行核對。
80
G37 測量位置到達信號輸入錯誤
M在刀具長度自動測量功能（G37）中，測量位置到達信號在參數(No.6254)(ε值)中指定的區域跟前成為「1」。或者一直到最後也沒有成為「1」。T在刀具自動補償功能(G36、G37)中，用參數（No.6254、6255）(ε值)設定的區域內測量位置到達信號(XAE1、XAE2)不會成為「1」。
81
G37 中 H 代碼未指定
M在刀具長度自動測量功能下，沒有指定 H代碼就指定了刀具長度自動測量(G37)。請修改程序。T 在刀具自動補償功能中，沒有指定 T代碼就指定了刀具自動補償(G36、G37)。請修改程序。
82
G37 與 H 代碼在同一段指令
M 在刀具長度自動測量功能下，H代碼和刀具長度自動測量(G37)被指定在相同程序段中。請修改程序。 T在刀具自動補償功能中，T代碼和刀具自動補償 (G36、G37)指定在相同程序段中。請修改程序。
83
G37 軸指令不正確
M 在刀具自動補償功能(G37)中，錯誤地指定了軸指令。或移動指令為增量指令。請修改程序。 T 在刀具自動補償功能(G36、G37)中，錯誤地指定了軸指令。或指令為增量指令。請修改程序。
85
通訊錯誤
在從連接於閱讀機／穿孔機接口 1的輸入/輸出設備讀取接收到的字符之前，接收到了下一個字符。用閱讀機/穿孔機接口 1讀入數據時，發生超程、奇偶校驗錯誤或幀錯誤。輸入數據的位數或波特率的設置或 I/O設備規格號不正確。
86
DR信號關閉
用閱讀機/穿孔機接口 1輸入／輸出數據時，I/O設備的就緒信號(DR)被切斷。可能是因為 I/O設備的電源被切斷，或沒有連接電纜線，或印刷電路板不良。
87
緩衝器溢出
用閱讀機/穿孔機接口 1向存儲器讀入數據時，雖然設定讀入停止指令，但是，讀完 10個字符後輸入不中斷。可能是因為 I/O設備或印刷電路板不良。
90
未完成回參考點
1) 返回參考點不能正常進行，一般是因為返回參考點的起點離參考點太近或速度太低。使起點離參考點足夠位置，或為返回參考點設定足夠快的速度後再執行返回參考點操作。2) 無法建立原點的狀態下，試圖執行基於返回參考點的絕對位置檢測器的原點設定。手動運行電機，使其旋轉 1周以上，暫時斷開CNC和伺服放大器的電源，然後再進行絕對位置檢測器的原點設定。
91
在進給暫停狀態不能手動回參考點
在自動運行暫停狀態，不能進行手動返回參考點。請在自動運行停止狀態或者復位狀態下進行手動返回參考點。
92
回零檢查 (G27) 錯誤
G27中指定的軸尚未返回參考點。重新審視為返回參考點而編寫的程序。
94
不允許用 P 型 (COORD CHG)
當程序再啟動時，不能設定 P型。（自動運行中斷後，進行坐標系設置操作。）按照用戶手冊進行正確的操作。
95
不允許用 P 型 (EXT OFS CHG)
當程序再啟動時，不能設定 P型。（自動運行中斷後，外部工件偏置值改變。）按照用戶手冊進行正確的操作。
96
不允許用 P 型 (WRK OFS CHG)
當程序再啟動時，不能設定 P型。（自動運行中斷後，工件原點偏置量發生變動。）按照用戶手冊進行正確的操作。
97
不允許用 P 型 (AUTO EXEC)
當程序再啟動時，不能設定 P型。（接通電源後，或警報器 094～097被復位後，沒有進行一次自動運行。）請執行自動運行。
99
檢索後不允許用 MDI 執行
在程序再啟動的過程中，完成檢索之後，通過 MDI下達移動指令。
109
G08格式錯誤
T 在 G08後的 P值為 0或 1以外的數值，或沒有指定該數值。
110
溢出：整數
運算過程中整數值超出了允許範圍。
111
溢出：浮點
運算過程中小數值（浮動小數點格式數據）超出了允許範圍。
112
被 0 除
在用戶宏程序語句的除法運算中數被 0除。
113
指令不對
指定了不能用於用戶宏程序的功能。請修改程序。
114
宏程序表達式格式非法
用戶宏程序語句的表達式描述有誤。參數程序的格式有誤。
115
變量號超限
指定了不可在用戶宏程序的局部變量、公共變量或者系統變量中使用的編號。
116
變量防寫
在表達式的左邊使用了只可在用戶宏程序語句的表達式的右邊使用的變量。
118
括號重數太多
用戶宏程序語句的括弧[ ]的嵌套超出允許範圍。[ ]的嵌套包括函數的[ ]為 5層。
119
變量值超限
用戶宏程序的函數的自變量值超出允許範圍。
122
宏程序調用重數太多
用戶宏程序調用的嵌套超出了允許範圍。
123
GOTO/WHILE/DO的使用方式非法
DNC方式的主程序中有 GOTO語句或者WHILE-DO語句。
124
沒有「END」語句
找不到與用戶宏程序語句的 DO指令對應的 END 指令。
125
宏程序語句格式錯誤
用戶宏程序語句的格式錯誤。
126
DO 非法循環數
用戶宏程序的 DO語句和 END語句的編號有誤，或者超出了允許範圍（1～3）。
127
NC ，MACRO 語句重複
NC語句和宏語句指定在同一程序段。
128
非法的宏程序順序號
在順序號搜索中，沒有發現指定的順序號。找不到以 GOTO--、M99P--指定的跳轉目的地的順序號。
129
用 「G」作為變量
用戶宏程序調用的自變量使用 G。無法將 G用作自變量。
130
NC 和 PMC 的軸控指令發生競爭
NC指令和 PMC軸控制指令相互衝突。請修改程序或者梯形程序。
136
主軸定位軸與其它軸同時指令
T 同時指令了主軸定位的 M代碼和主軸定位軸以外的軸地址。或者，在主軸定位方式中，同時指令了主軸定位軸和主軸定位軸以外的軸地址。
137
M代碼和運動指令在同一段
同時指令了主軸定位的 M代碼和主軸定位軸的軸地址。
139
不能改變 PMC 控制軸
針對 PMC軸控制中的軸進行了 PMC軸的選擇。
140
程序號已使用
試圖在後臺選擇或刪除在前臺選擇的程序。請正確進行後臺編輯的操作。
142
非法縮放比
縮放比為 0倍或者大於等於 10000倍。請修改縮放比設定值。（G51P_ ...或者 G51I_J_K_ ...或者參數(No.5411、No.5421)）
143
指令數據溢出
CNC內部數據的存儲長度發生溢出。比例縮放(M系列)、坐標旋轉(M系列)、圓柱插補等內部計算結果溢出數據存儲長度的情況下發生此報警。此外，在讀入手動幹預量的過程中也會發出此報警。
144
平面選擇非法
坐標旋轉平面和圓弧或刀具半徑補償平面必須是相同的。請修改程序。
145
非法使用 G12.1/G13.1
T 極坐標插補方式的平面選擇參數(No.5460)（直線軸）、參數(No.5461)（旋轉軸）的軸號查出 1～控制數的範圍。
146
非法使用 G 代碼
在成為極坐標插補方式時或取消方式時，必須是G40模態。如果已經處在極坐標插補方式，則指定了不可指定的G代碼。方式中可以指令的G代碼僅限如下代碼。G01,G02,G03,G04,G40,G41,G42,G65,G66,G67,(G代碼體系 B或 C時 G90,G91),G98,G99
148
設定數據有誤
M 自動拐角倍率減速比速度以及判斷角超出可設定範圍。請修改參數(No.1710～1714)的設定值。
149
G10 L3 中格式錯誤
在刀具壽命管理數據的登錄(G10L3～G11)中，指令了 Q1,Q2,P1,P2以外的地址或者不可使用的地址。
150
刀具壽命組號非法
刀具組號超過最大允許值。刀具組號（G10 L3; 指令後的 P）或者加工程序中的刀具壽命管理用 T代碼指令所指定的組號超過最大值。
151
未找到該組刀具壽命數據
加工程序中所指令的刀具組尚未設定在刀具壽命管理數據中。
152
超過最大刀具數量
１組內的登錄刀具數量超過了可以登錄的最大數量。
153
未找到 T 代碼
登錄刀具壽命數據時，在應該指定 T代碼的程序段中，尚未指定 T代碼。或者在換刀方式 D下，單獨指令了 M06。請修改程序。
154
未使用壽命組中的刀具
沒有使用屬於組的刀具時，指定了 H99指令、D99指令、或參數(No.13265,13266)中所設定的 H/D代碼。
155
M06 中的 T 代碼非法
在加工程序中，指令在與 M06處在相同程序段中的T代碼與當前使用的組不對應。請修改程序。
156
未發現 P/L 指令
在設置刀具組的程序開頭，沒有指定 P、L指令。請修改程序。
157
刀具組數太多
刀具壽命管理數據的登錄中，P（組號）、L（刀具的壽命）的組設定指令程序段數超過了最大組個數。
158
非法的刀具壽命數據
試圖設定的刀具壽命值太大。請修改設定值。
159
刀具壽命數據錯誤
刀具壽命管理數據由於某種理由而損壞。在 G10L3;或 MDI輸入中，請重新進行刀具組、組內的刀具數 據登錄。
160
等待 M 代碼不匹配
等待 M代碼不匹配。作為等待 M代碼，在路徑 1和路徑 2中指定了不同的 M代碼。
163
G68/G69 中非法指令
T 在均衡切削中，沒有單獨指定 G68/G69。
169
非法刀具幾何形狀數據
在幹涉檢查中，刀具形狀的數據不正確。正確設定數據，或者選擇正確的刀具形狀。
175
G07.1 插補軸錯
指定了不能進行圓柱插補的軸。請在 G07.1的程序段中指定 2軸或更多軸。取消圓柱插補時指定了非圓柱插補方式的軸。圓柱插補方式中指令含有旋轉軸(設定參數ROT(No.1006#0)=1和 No.1260)的圓弧插補時，在旋轉軸的參數(No.1022)中設定作為平行軸指定的5,6,7的任一個值，而不是 0。
176
G代碼使用錯誤 (G07.1)
指定了在圓柱插補方式下不能使用的 G代碼。指令了 01組的 G代碼為 G00方式或 G00時，將發出這個報警。請在解除圓柱插補方式之後再指定 G00。
190
軸選擇非法 （G96）
G96的程序段中指定的 P值或者參數(No.3770)的值有誤。
194
在主軸同步方式指令了其它主軸指令
T 在主軸同步控制方式中，指令了 Cs輪廓控制方式、主軸定位指令或者剛性攻絲方式。在主軸同步控制方式、主軸簡易同步控制方式中，指令了 Cs輪廓控制方式或者剛性攻絲方式。
197
在主軸轉速控制方式指令了 C軸控制
當 Cs輪廓控制切換信號切斷時，程序設定了沿 Cs軸的移動指令。
199
宏指令字未定義
使用未定義的宏語句。請修改用戶宏程序。
200
非法的 S 代碼指令
在剛性攻絲時，S的值超出範圍或沒有設定。剛性攻絲時 S的可指定的最大值由參數(No.5241～No.5243)設定。請改變參數設定值或修改程序。
201
在剛性攻絲中未指令進給速度
切削進給速度的指令 F代碼被設定為 0。剛性攻絲指令時，F指令相對於 S指令非常小的情況下，由於刀具不能在編程導程下進行切削，因此會發出此報警。
202
位置 LSI 溢出
在剛性攻絲時，主軸分配值過大。（系統錯誤）
203
剛性攻絲的指令錯誤
在剛性攻絲時，剛性 M代碼(M29)的位置不對，或S指令不正確。請修改程序。
204
非法的軸運行
在剛性攻絲時，在剛性 M代碼(M29)和 G84(G74)程序段之間指定了軸運行。請修改程序。
205
剛性攻絲方式 DI 信號 關閉
當執行 G84(G74)時，雖然在剛性攻絲下指定了剛性M代碼(M29)，但是，剛性攻絲 DI信號沒有處在ON。請參考 PMC梯形圖，找出 DI信號沒有接通的原因。
206
不能改變平面（剛性攻絲）
在剛性方式中指定了平面轉換。請修改程序。
207
攻絲數據不對
在剛性攻絲中所指定的距離太短或太長。
210
不能指令 M198/M99
1) 在預定運行中執行了 M198、M99。或在 DNC運行中執行了 M198。請修改程序。T 2) 在複合形固定循環的型腔加工過程中，指定了中斷型宏程序並執行了 M99。
213
同步方式指令非法
在進給軸同步控制中，同步運行中發生了如下異常。1) 程序向從屬軸發出移動指令。2) 對從屬軸執行了手動運行。3) 接通電源後，程序在不執行手動返回參考點的情況下發出自動返回參考點指令。
214
同步方式指令非法
在同步控制中執行了坐標系設定或位移類型的刀具補償(M系列)。請修改程序。
217
G51.2指令重複
在 G51.2的多邊形方式中，又指定了 G51.2。請修改程序。
218
未發現 P/Q 指令
T 在 G51.2的程序段尚未指定 P或者 Q。或者指定了超出範圍的值。請修改程序。在主軸間多邊形加工的情形下，本報警發生原因的細節，顯示在診斷顯示 No. 471中。
219
不是單一指令程序段
T G51.2或 G50.2與其他的指令在相同程序段中指定。請在別的程序段中修改程序。
220
同步方式中的指令非法
在同步運行中，對同步軸的移動指令是由 NC程序或 PMC軸控制發出的。請修改程序或者檢查 PMC梯形程序。
221
同步方式指令非法
T 試圖同時進行多邊形加工同步運行和 Cs輪廓控制或均衡切削。請修改程序。
222
不允許在背景編輯中執行 DNC
在後臺編輯中試圖同時執行輸入和輸出操作。請執行正確操作。
224
回零未結束
1) 在自動運行開始之前，沒有執行返回參考點。（限於參數 ZRNx(No.1005#0)為 0時）請執行返回參考點操作。T 2) 在非主軸定位方式時，相對於主軸定位軸進行了指令。請執行主軸定向動作。
230
未找到 R 代碼
M 在 G161的程序段中尚未指令切削量 R。或者，R的指令值為負。請修改程序。
231
G10 或 L52 的格式錯誤
在可編程參數輸入中存在指令格式錯誤。
232
螺旋軸指令太多
在螺旋插補方式中，將 3個或更多個軸指定為螺旋軸。
233
設備忙
試圖使用諸如通過 RS-232-C接口連接的設備時，別的用戶正在使用這些設備。
245
本段不允許 T 代碼
在與 T代碼相同的程序段中，指定了不能指定的 G代碼（G04,G10,G28,G29（M系列）,G30,G50(T系列),G53）。
247
數據輸出代碼中發現錯誤
在輸出加密的程序中，穿孔代碼成為 EIA。請在指定 ISO後輸出。
250
換刀的 Z 軸指令錯誤
在與 M06指令相同的程序段中指定了 Z軸的移動指令。
251
換刀的 T 指令錯誤
指令了不能在比例縮放中指令的 G代碼。請修改程序。
300
比例縮放指令非法
在 M06 T□□中指令了無法使用的 T代碼。
301
禁止重新設定回參考點
在無擋塊返回參考點中，禁止重新設定參考點的參數 No.1012#0(IDGx)被設定為「1」時，試圖執行手動返回參考點操作。
302
不能用無擋塊回參考點方式
不能為無擋塊返回參考點設定參考點。可能是下列原因引起的。1) 在 JOG進給中，沒有將軸朝著返回參考點方向移動。2) 軸沿著與手動返回參考點方向相反的方向移動。
304
未建立零點即指令 G28
在尚未建立零點時指令了自動返回參考點(G28)。
305
中間點未指令
M 通電後在沒有執行一次 G28(自動返回參考點)、G30(返回第 2、第 3、第 4參考點) 的狀態下，指定了 G29(從參考點返回)。
306
倒角/倒圓指令軸不符
T 在指定了倒角的程序段中，移動軸和 I、J、K指令的對應關係不匹配。
307
不能用機械擋塊設定回參考點
試圖對使用無擋塊參考點設定功能的軸進行撞塊式參考點設定。
310
文件未找到
在子程序／宏程序調用中找不到指定的文件。
311
格式錯誤 (1)
基於文件名稱的子程序／宏程序調用的格式非法。
312
圖紙尺寸直接輸入中指令非法
T 圖紙尺寸直接輸入的指令非法。指定了不能在圖紙尺寸直接輸入中指定的 G代碼。在連續的圖紙尺寸直接輸入的指令中，沒有移動的程序段有 2個或更多個。或者在圖紙尺寸直接輸入中以沒有指定「，」的方法（參數 CCR（No.3405#4）=1）指定了「，」。
313
螺距指令非法
T 在可變螺距螺紋切削中，以地址 K指定的螺距的增減值超過了最大指令值。或者發出了使螺距成為負值的指令。
314
非法設定多面體軸
T 多邊形加工的軸設定非法。 多邊形加工的情形1) 尚未指定刀具旋轉軸。（參數(No.7610)）主軸間多邊形加工的情形1) 尚未設定有效的主軸。（參數(No.7640～7643) 2) 指定了串行主軸以外的主軸。 3) 尚未連接主軸。
315
螺紋切削循環刀尖角度指令錯誤
T 這是不能在複合形車削固定循環的螺紋切削循環(G76) 中使用刀尖角度的值。
316
螺紋切削循環的切削量錯誤
T 這是在複合形車削固定循環的螺紋切削循環(G76)中最小切削量比螺紋牙高度更大的值。
317
螺紋切削循環螺紋指令錯誤
T 複合形車削固定循環的螺紋切削循環(G76) 中螺紋牙的高度或者切削量為 0或者負。
318
鑽孔循環的空刀量不對
T 複合形車削固定循環的切斷循環(G74、G75) 中雖然縮回的方向沒有確定但Δd為負。
319
鑽孔循環的終點指令錯誤
T 複合形車削固定循環的切斷循環(G74、G75)中雖然Δi或者Δk 的移動量為 0但 U或者 W為非 0值。
320
鑽孔循環的移動量/切削量錯誤
T 複合形車削固定循環的切斷循環(G74、G75)中Δi或者Δk (移動量／切削量)為負。
321
重複循環次數錯誤
T 複合形車削固定循環的閉環循環(G73)中重複次數為 0或者負。
322
精車形狀超過起始點
T 在複合形車削固定循環的粗削循環(G71、G72)的形狀程序中指定了超出循環開始點的形狀。
323
形狀程序的第 1段為 2型指令
T 用複合形車削固定循環的粗削循環(G71、G72)的 P指定的形狀程序的開頭程序段中指定了類型Ⅱ。若是 G71，則為 Z(W)指令。若是 G72，則為 X(U)指令。
324
在復和循環中指令了中斷型宏指令
T 在複合形車削固定循環(G70、G71、G72、G73)中執行了中斷型宏指令。
325
不能用於形狀程序的指令
T 指定了不可在複合形車削固定循環(G70、G71、G72、G73)的形狀程序中使用的指令。
326
形狀程序的最後段是直接圖紙尺寸編程
T 複合形車削固定循環(G70、G71、G72、G73)的形狀程序的最後程序段的指令處在圖紙尺寸直接輸入指令的中途。
327
複合循環不能模態
T 在不可指定的模態狀態下指定了複合形車削固定循環(G70、G71、G72、G73)。
328
刀尖半徑補償工作位置不對
T 刀尖半徑補償的工件側指定（G41、G42）對於複合形車削固定循環(G71、G72)的工件端不合適。
329
精車形狀不是單調變化的
T 平面第 2軸的指令在複合形車削固定循環的粗削循環(G71、G72)的形狀程序中不是單調增加或者單調減少。
330
車削固定循環中角度指令錯誤
T 在單一形固定循環(G90、G92、G94)中指定了平面以外的軸指令。
334
輸入值超出有效範圍
指定了超出有效設定範圍的偏置數據。（誤動作防止功能）
336
刀具補償指令多於 2軸
M 沒有取消偏置，但是另一個軸試圖進行 C型刀具長度補償。或在 G43／G44程序段中沒有為 C型刀具長度補償指定軸。
337
超過最大增量值
指令值超出了最大增量值。（誤動作防止功能）
338
執行順序檢查異常
在程序檢查代碼和中檢測出了非法。（誤動作防止功能）
345
換刀的 Z 軸位置錯誤
換刀的 Z軸位置錯誤
346
換刀的刀具號錯誤
換刀的刀具號錯誤。
347
換刀指令錯誤(在同一段)
換刀同時指令錯誤
348
換刀 Z 軸位置未建立
換刀 Z軸位置尚未建立
349
換刀時主軸未停止
換刀時主軸尚未完全停止
350
同步控制軸號參數設定錯誤
T 同步控制軸號（參數(No.8180)）的設定錯誤。
351
由於軸在移動，不能開始/解除控制
T 試圖在同步控制對象軸處在移動中時通過同步控制軸選擇信號開始或者解除同步控制。
352
同步控制構成錯誤
T 1) 試圖對已經處在同步/混合/重疊控制中的軸執行同步控制時發生此報警。2) 試圖對母子孫關係進一步使其曾孫同步時發生此報警。3) 試圖在母子孫關係尚未建立的設定下開始同步控制時發生此報警。
353
指令了不能移動的軸
T 1) 對於將參數 NUMx(No.8163#7)設定為 1的軸，指定了移動指令時發生此報警。同步控制的情形2) 對於從屬軸指定了移動指令時發生此報警。混合控制的情形3) 對於將參數 MUMx(No.8162#7)設定為 1的軸，指定了移動指令時發生報警。
354
在同步控制方式參考點未確立時指令了 G28
T 同步控制中對於停車中的主動軸指定了 G28時，在尚未建立從孔軸的參考點的情況下發生報警。
355
混合控制軸號參數設定錯誤
T 混合控制軸號(參數(No.8183))的設定錯誤。
356
由於軸在移動，混合控制不能使用
T 試圖在混合控制對象軸處在移動中時通過混合控制軸選擇信號開始或者解除混合控制。
357
混合控制軸構成錯誤
T 試圖對已經處在同步/混合/重疊中的軸執行混合控制時發生此錯誤報警。
359
在混合控制方式參考點未確立時指令了 G28
T 混合控制中對混合軸指定了 G28時，在混合對方的參考點尚未建立的情況下發生報警。
360
重疊控制軸號參數設定錯誤
T 重疊控制軸號(參數(No.8186))的設定錯誤。
361
由於軸在移動，重疊控制不能使用
T 試圖在重疊控制對象軸處在移動中時通過重疊控制軸選擇信號開始或者解除重疊控制。
362
重疊控制軸構成錯誤
T 1) 試圖對已經處在同步/混合/重疊控制中的軸執行重疊控制時發生此報警。2) 試圖對母子孫關係進一步使其曾孫重疊時發生此報警。
363
對重疊控制的從屬軸指令了 G28
T 對於重疊控制中的重疊控制從屬軸指定 G28時發生報警。
364
對重疊控制的從屬軸指令了 G53
T 重疊控制中，主動軸處在移動中而對從屬軸指定了G53時發生報警。
365
各軌跡的伺服軸/主軸數太多
在一個路徑內使用的控制軸數或控制主軸數的設定不正確。請確認下面的參數。(No.981, 982)發生了此報警的情況下，無法解除緊急停止。
369
G31 格式錯誤
1) 在轉矩限制跳轉指令（G31P98/P99）中，尚未指定軸指令，或者指定了 2軸或更多軸的軸指2) 無法指令 G31P90。
370
G31P/G04Q不正確
1) G31的地址 P的指令值超出範圍。地址 P的範圍在多重跳步功能下為 1～4。2) G04的地址 Q的指令值超出範圍。地址 Q的範圍在多重跳步功能下為 1～4。3) 雖然沒有多重跳步功能的選項而用 G31指定了P1-4，用 G04指定了 Q1-4。T 4) 磨削固定循環的 G72或 G74中，地址 P的指令值在範圍外。地址 P的範圍在多重跳步功能下為 1～4。或者，雖然沒有多重跳步功能的選項，卻在 G72或 G74中指令了 P1-4。
372
未完成回參考點
在傾斜軸控制中的手動返回參考點或者通電後尚未執行一次返回參考點的狀態下試圖執行參考點自動返回操作，或在傾斜軸的返回參考點尚未結束的狀態下執行正交軸的返回參考點操作。在完成傾斜軸的返回參考點操作的狀態，執行正交軸的返回參考點操作。
373
高速跳躍信號選擇不正確
在各跳躍指令（G31、G31P1～G31P4）以及暫停指令（G04、G04Q1～G04Q4）中，在不同的路徑中選擇了相同高速跳躍信號。
375
無法進行傾斜軸控制(同步:混合:重疊)
軸構成為不能進行傾斜軸控制。1) 傾斜軸控制的相關軸全都沒有處在同步控制方式。或者，需要進行設定，使傾斜軸與傾斜軸進行同步控制，正交軸與正交軸進行同步控制。2) 傾斜軸控制的相關軸全都沒有處在混合控制方式。或者，需要進行設定，使傾斜軸與傾斜軸進行混合控制，正交軸與直交軸進行混合控制。3) 已將傾斜軸控制的相關軸設定為重疊控制方式。
376
原點光柵: 參數不正確
1) 外置脈衝編碼器的參數 OPTx(No.1815#1)有效時，參數(No.2002#3)無效。2) 絕對位置檢測器的參數 APCx(No.1815#5)有效。
412
使用非法 G代碼
使用了不可使用的 G代碼。
445
軸進給命令不正確
旋轉控制方式中指令了定位。請確認 SV旋轉控制方式中信號(Fn521)。
446
不是單程序段
G96.1,G96.2,G96.3,G96.4被在與其他的指令相同的程序段中指令。請修改程序。
447
設定數據有誤
基於伺服電機的主軸控制軸的設定不正確。請確認基於伺服電機的主軸控制功能的參數。
455
磨削用固定循環中命令錯誤
磨削用固定循環中 M 1) I,J,K指令的符號不一致。2) 尚未指定磨削軸的移動量。
456
磨削用固定循環中參數設定錯誤
與磨削用固定循環相關的參數設定錯誤。可能是由於下列原因所致。1) 磨削軸的軸號設定(參數(No.5176～5179))錯誤。2) 修整軸的軸號設定（參數(No.5180～5183)）錯誤。3) 切削軸、磨削軸、修整軸（僅限 M系列）的軸號重疊。
601
對伺服電機主軸發出了進給命令
在基於伺服電機的主軸控制軸中指定了移動指令。請修改程序。
602
指令主軸錯誤(伺服電機主軸)
尚未正確選擇基於伺服電機的主軸控制軸。
1001
軸控制方式非法
軸控制方式非法。
1013
程序號位置錯誤
地址 O或者 N被指定在本來不該存在的場所（宏語句後等）。
1014
程序號格式錯誤
地址 O或者 N後沒有編號。
1016
沒有 EOB
沒有 MDI方式下輸入的程序最後的 EOB（程序段末尾）。
1077
程序在使用
試圖在前臺執行後臺編輯中的程序。不能執行正在編輯中的程序，因此，請在結束編輯後重新運行。
1079
未找到程序文件
指定文件號的程序尚未被登錄在外設中。（外設子程序調用）
1080
外設子程序調用重複
從外設程序調用中被調用的子程序以後的子程序又進行了外設子程序調用。
1081
外設子程序調用方式錯誤
這是不能夠進行外設子程序調用的方式。
1091
子程序調用字重複
子程序調用指令在相同程序段中出現 2次或更多次。
1092
宏程序調用語句重複
宏程序調用指令在相同程序段中出現 2次或更多次。
1093
NC字/M99 重複
在宏模態調用狀態下，在與 M99相同的程序段中，指定了 O、N、P、L以外的地址。
1095
2型變量太多
在用戶宏程序的自變量指定Ⅱ（A,B,C,I,J,K,I,J,K,...）中雖然 I、J、K只有 10組卻指定了 11組或更多組。
1096
非法變量名稱
指令了不可使用的變量名稱。指令了不可作為變量名稱指令的代碼。[#_OFSxx]的指令與當前使用中的刀具補償存儲器的類型(A/C) 不一致。
1097
變量名太長
指定的變量名稱太長。
1098
沒有變量名稱
指定的變量名稱由於尚未登錄而不可使用。
1099
[ ]中的後綴非法
尚未對需要基於[ ] 的後綴的變量名稱指令後綴。對不需要基於[ ] 的後綴的變量名稱指令了後綴。基於所指令[ ] 的後綴的值超出範圍。
1100
取消錯誤（無模態調用）
雖然不是宏模態調用方式（G66）而指令了調用方式取消（G67）。
1101
非法 CNC 語句分割
在包含移動指令的不可進行用戶宏程序中斷的狀態下，執行了中斷。
1115
讀取被保護變量
在表達式右邊使用了只能在用戶宏程序語句的表達式左邊使用的變量。
1120
非法變量格式
在具有 2個自變量的函數（ATAN、POW）中，自變量指定有誤。
1124
沒有 DO 語句
找不到對應於用戶宏程序的 END指令的 DO指令。
1125
宏程序表達式格式非法
用戶宏程序語句表達式的描述有誤。參數程序的格式有誤。輸入定期維護數據或者項目選擇菜單（工具機）數據時所顯示的畫面與數據的種類不匹配。
1128
順序號超限
用戶宏程序語句的 GOTO指令等的跳轉目的地順序號為超出 1～99999範圍的值。
1131
沒有開括號（
用戶宏程序語句中「[」的個數比「]」的個數少。
1132
沒有閉括號）
用戶宏程序語句中「]」的個數比「[」的個數少。
1133
沒有「=」
用戶宏程序語句的運算指令中，「=」的代入指令空缺。
1134
沒有「，」
用戶宏程序語句中沒有「,」的指令。
1137
如果文件格式錯誤
用戶宏程序的 IF語句格式錯誤。
1138
WHILE語句格式錯誤
用戶宏程序的 WHILE語句格式錯誤。
1139
SETVN語句格式錯誤
用戶宏程序的 SETVN語句格式有誤。
1141
變量名中非法字符
用戶宏程序的 SETVN語句中使用了不可在變量名中使用的字符。
1142
變量名太長 (SETVN)
試圖在用戶宏程序的 SETVN語句中登錄的變量名的字符數超過 8個字符。
1143
BPRNT/DPRNT 語句格式錯誤
BPRNT語句或者 DPRNT語句格式有誤。
1144
G10 格式錯誤
G10的 L號所屬的數據輸入、或者相應的功能沒有處在有效狀態。沒有數據設定地址 P、R等指令。存在著與數據設定無關的地址指令。根據 L號，指令的地址各不相同。指令地址值的符號、小數點、範圍有誤。
1160
指令數據溢出
CNC內部的位置數據溢出。此外，坐標變換、偏置或手動幹預量的讀入等計算結果，如果目標位置超過最大行程的指令，也會發生報警。
1180
所有平行軸處於駐留狀態
T 通過自動運行指定的軸，所有軸都處在駐留狀態。
1196
鑽孔軸的選擇非法
鑽孔用固定循環的鑽孔軸的指令不正確。固定循環的 G代碼指令程序段中沒有鑽孔軸的 Z點指令。
1200
脈衝編碼器非法回零
柵格方式回零中，一轉信號沒有來到距離減速用擋塊之前的位置，因此不能求出柵格位置。或者在鬆開減速用的極限開關（減速信號*DEC返回為「1」）之前，一次也沒有達到參數(No.1836)中所設定的超過伺服錯誤量的進給速度時，會發出此報警。
1202
G93 中未指令 F
M 在反比時間指定方式（G93）下，不將 F代碼作為模態碼來處理，因此，必須在每個程序段中指定。
1223
主軸細則錯誤（主軸選擇錯誤）
在控制對象的主軸尚未正確設定的狀態下，執行了使用主軸的指令。
1298
公/英 制轉換指令非法
在公制/英制變換時發生了錯誤。
1300
非法地址
在從外部登錄參數或者螺距誤差補償數據、或者通過 G10進行參數輸入時，雖然參數不是軸型卻指定了軸號地址。螺距誤差補償數據不指定軸號。
1301
地址丟失
在從外部登錄參數或者螺距誤差補償數據、或者通過 G10進行參數輸入時，雖然參數是軸型卻沒有指定軸號。或者沒有數據號地址 N、設定數據地址 P或者 R指令。
1302
非法數據號
在從外部登錄參數或者螺距誤差補償數據、或者通過 G10進行參數輸入時，被設定為一個不存在數據號指令的編號。其他字的數值非法時，也會發出此報警。
1303
非法軸號
在從外部登錄參數、或者通過 G10進行參數輸入時，軸號地址的指令超出最大控制軸數的範圍。
1304
數位太多
在從外部登錄參數或者螺距誤差補償數據時，數據的位數超出允許值。
1305
數據超限
在從外部登錄參數或者螺距誤差補償數據時，數據超出範圍。在通過 G10輸入數據時，與 L號對應的每個數據設定地址的值超出範圍。NC指令的字中有的也具有指令範圍，如果超過此範圍，就會發出此報警。
1306
軸號丟失
從外部登錄參數，在沒有必要指定軸號（地址 A）的參數中，沒有該指定。
1307
負號使用非法
在從外部登錄參數或者螺距誤差補償數據、或者通過G10進行參數輸入時，數據符號的使用方法非法。為不可使用符號的地址指定了一個符號。
1308
數據丟失
在從外部登錄參數或者螺距誤差補償數據時，沒有在地址之後指令數值。
1329
非法機械組號
在從外部登錄參數、或者通過 G10進行參數輸入時，路徑號地址的指令超出最大控制路徑數的範圍。
1330
非法主軸號
在從外部登錄參數、或者通過 G10進行參數輸入時，主軸號地址的指令超出最大控制主軸數的範圍。
1331
軌跡號不對
在從外部登錄參數、或者通過 G10進行參數輸入時，路徑號地址的指令超出最大控制路徑數的範圍。
1332
數據寫入鎖住錯誤
在從外部登錄參數、螺距誤差補償數據、工件坐標係數據時，不能加載數據。
1333
數據寫入錯誤
在從外部登錄各類數據時，不能寫入數據。
1470
G40.1~G42.1 參數丟失
M 與法線方向控制相關的參數設定有誤。在參數(No.5480)中設定法線方向控制軸的軸號，但是，軸號不在控制軸數的範圍內。作為法線方向控制軸的軸沒有作為旋轉軸來設定（參數 ROTx(No.1006#0)=1、No.1022=0）。在 1～15000mm/min的範圍內設定參數(No.5481)中插入法線方向控制軸的旋轉時的進給速度。
1508
M代碼重複（分度臺反向）
M 具有設定了與此 M代碼相同代碼的功能。（分度臺分度）
1509
M 代碼重複（主軸位置定向）
T 具有設定了與此 M代碼相同代碼的功能。（主軸定位、定向）
1510
M 代碼重複（主軸定位）
T 具有設定了與此 M代碼相同代碼的功能。（主軸定位、定位）
1511
M 代碼重複（主軸定位方式解除）
T 具有設定了與此 M代碼相同代碼的功能。 （主軸定位、方式解除）
1533
地址 F 未溢出 （G95）
在每轉進給方式下，由 F指令/S指令計算出來的鑽孔軸的進給速度過慢。
1534
地址 F 溢出 （G95）
在每轉進給方式下，由 F指令/S指令計算出來的鑽孔軸的進給速度過快。
1537
地址 F 未溢出 （倍率）
給 F指令應用倍率的速度過慢。
1538
地址 F 溢出 （倍率）
給 F指令應用倍率的速度過快。
1541
S 指令為 0
S指令為 0。
1543
齒輪比設定錯誤
T 在主軸定位功能中，主軸和位置編碼器之間的齒輪比、或者位置編碼器的脈衝數的設定非法。
1544
S 指令過大
S指令超過最高主軸轉速。
1548
控制軸方式不對
在切換控制軸方式的中途指定了主軸定位(T系列)軸／Cs輪廓控制軸的指令。
1561
非法分度角
M 所指定的旋轉角度不是最小分度角度的整數倍。
1564
分度臺軸與其它軸同時指令
M 分度臺分度軸與其他軸指定在相同程序段中。
1567
分度臺軸軸指令重複
M 對移動中或者分度臺分度的順序尚未結束的軸指定了分度臺分度的指令。
1590
TH錯誤
在從輸入設備讀入數據時檢測出了 TH錯誤。引起TH錯誤的讀入代碼和從程序段起的第幾個字符，可以通過診斷畫面進行確認。
1591
TV校驗錯誤
在單程序段的 TV檢測中檢測出了錯誤。可以通過參數 TVC(No.0000#0)來抑制 TV檢測。
1592
記錄結束
在程序段的中途指定了 EOR（記錄結尾）代碼。在讀出 NC程序最後的百分比時也會發出此報警。在程序再啟動功能中找不到指定的程序段時會發出此報警。
1593
EGB 參數設定錯誤
M 與 EGB相關的參數設定錯誤(1) 參數 SYN(No.2011#0)的設定不正確。(2) 由 G81指定的從屬軸沒有作為旋轉軸來設定。（參數 ROTx(No.1006#0)）(3) 尚未設定每旋轉一周的脈衝數（參數(No.7772、No.7773)）。
1594
EGB 格式錯誤
M EGB指令的程序段格式錯誤。(1) 沒有在 G81的程序段中指定 T（齒目數）。(2) 在 G81的程序段中用 T、L、P、Q任一方指定了超出指令範圍的數據。(3) 在 G81的程序段中指定了 P或 Q。
1595
EGB 方式指令非法
M 在基於 EGB的同步中指定了不得指定的指令。(1) 基於 G27、G28、G29、G30、G33、G53等的從屬軸指令(2) 基於 G20、G21等的英制／公制變換指令
1596
EGB 溢出
M 同步係數的計算中溢出。
1805
輸入/輸出 I/F 指令非法
［輸入/輸出設備］試圖在輸入/輸出設備的輸入/輸出處理中指定非法的指令。［G30返回參考點］指定了第 2～第 4返回參考點的 P地址號分別超出2～4的範圍。［每轉暫停］每轉暫停指令時，主軸旋轉指令為 0。
1806
設備型式不符
在設定中指定了所選輸入/輸出設備無法執行的指令。不是 FANUC磁碟而指定了倒帶到文件開頭，就會發出此報警。
1807
輸入/輸出參數設定錯誤
指定了非有效的輸入/輸出接口。針對與外部輸入/輸出設備之間的波特率、停止位、通訊協議選擇，參數設定有誤。
1808
有 2個設備打開
對於輸入/輸出中的設備，執行了打開操作。
1820
信號狀態不正確
1) 基於各軸工件坐標系預置信號的包含進行預置的軸的路徑的軸沒有全軸停止，或者在指令中的狀態下，接通了各軸工件坐標系預置信號。2) 在指令了通過各軸工件坐標系預置信號進行預置的 M代碼時，尚未輸入各軸工件坐標系預置信號。3) 輔助功能鎖定處在有效狀態。
1823
數據格式錯誤 (1)
沒有從連接於閱讀機／穿孔機接口 1的輸入/輸出設備檢測出接收到的字符的停止位。
1830
DR信號關閉(2)
用閱讀機/穿孔機接口 2輸入／輸出數據時，I/O設備的就緒信號(DR)被切斷。可能是因為 I/O設備的電源被斷開，或沒有連接電纜線，或印刷電路板不良。
1832
通訊錯誤 （2）
用閱讀機/穿孔機接口 2讀入數據時，發生超程、奇偶校驗錯誤或幀錯誤。輸入數據的位數或波特率的設置或 I/O設備規格號不正確。
1833
數據格式錯誤 (2)
沒有從連接於閱讀機／穿孔機接口 2的輸入/輸出設備檢測出接收到的字符的停止位。
1834
緩衝器溢出 （2）
用閱讀機/穿孔機接口 2向存儲器讀入數據時，雖然設定讀入停止指令，但是，讀 10個字符後輸入不中斷。可能是因為 I/O設備或印刷電路板不良。
1912
V-設備驅動器錯誤 （打開）
設備驅動程序控制中發生了錯誤。
1960
存取錯誤 (存儲卡)
存儲卡存取非法。讀入時發生此報警時，對 EOR代碼不進行檢測，一直讀到文件最後。
1961
未就緒 (存儲卡)
存儲卡尚未做好準備。
1962
卡已滿 (存儲卡)
存儲卡的可用空間不足。
1963
卡被保護 (存儲卡)
存儲卡處在禁止寫入狀態。
1964
卡未安裝 (存儲卡)
不能識別存儲卡。
1965
目錄已滿 (存儲卡)
不能在存儲卡的根目錄中創建文件。
1966
文件未找到 (存儲卡)
存儲卡上找不到指定的文件。
1967
文件被保護 (存儲卡)
存儲卡處在禁止寫入狀態。
1968
非法文件名 (存儲卡)
存儲卡的文件名非法。
1969
格式化不對 (存儲卡)
請進行文件名的檢查。
1970
卡型不對 (存儲卡)
這是不能使用的存儲卡。
1971
擦除錯誤 (存儲卡)
擦除存儲卡時發生錯誤。
1972
電池電壓低 (存儲卡)
存儲卡的電池不足。
1973
文件已經存在
存儲卡上已經存在同名文件。
2032
嵌入式乙太網/數據伺服器錯誤
在嵌入式乙太網／數據伺服器功能中，返還了錯誤。詳情請確認嵌入式乙太網或數據伺服器的錯誤消息畫面。
2051
#200--#499 P 代碼公共宏變量輸入錯誤
試圖輸入系統中不存在的用戶宏程序公共變量。
2052
#500--#549 P 代碼公共宏變量選擇錯誤(不能用SETVN)
不能輸入變量名稱。不可對 P-CODE宏公共變量#500～#549指定SETVN。
2053
P-CODE變量號碼在範圍外
試圖輸入系統中不存在的 P-CODE專用變量。
2054
擴展 P-CODE變量號碼在範圍外
試圖輸入系統中不存在的擴展 P-CODE專用變量。
4010
輸出緩衝器實數值非法
輸出緩衝器的實數值指定有誤。
5006
一段中的字數太多
1個程序段中指定的字數超過允許範圍。最大為 26個字，但隨 NC系統而不同。請將指令字分割為 2個程序段。
5007
距離太長
移動量由於用以補償、交點計算、插補的計算等原因而超出最大指令值。確認程序指令的坐標、補償量等。
5009
進給速度為 0（空運行速度）
空運行速度的參數(No.1410)或者各軸的最大切削進給速度參數(No.1430)被設定為 0。
5010
記錄結束
在程序段的中途指定了 EOR（記錄結尾）代碼。在讀出 NC程序的最後的百分比時也會發出此報警。
5011
進給速度為 0（最大切削速度）
最大切削進給速度(參數 No.1430)的設定值被設定為為 0。
5014
未找到跟蹤數據
由於沒有跟蹤數據而不能進行數據傳送。
5016
M 代碼組合非法
在同一程序段中組合指定了屬於同一組的 M代碼。或者在含有單獨指令 M代碼下被指定。
5018
多邊形切削主軸速度錯誤
在 G51.2方式下，不能保持指令值的旋轉速度比，因為主軸轉速或多邊形同步軸的速度超過鉗制值或太低。在主軸間多邊形加工的情形下，本報警發生原因的詳情，顯示在診斷顯示 No. 471中。
5020
程序再啟動參數錯誤
在空運行下指定移動到重新開始加工位置的軸順序的參數(No.7310)設定值錯誤。設定範圍為 1～控制軸數。
5046
非法參數 (平直度補償)
與平直度補償相關的參數設定錯誤。可能是由於下列原因所致。1) 設定了在移動軸或者補償軸的參數並不存在的軸號。2) 平直度補償的補償點號大小關係不正確。3) 平直度補償的補償點沒有處在螺距誤差補償點的最負端和最正端的範圍內。4) 為每個補償點指定的補償量過大或太小。
5064
平面上指令軸的設定單位不同
在一個由設定單位不同的軸構成的平面上指定了圓弧插補。
5065
指令軸設定單位不同
在基於 PMC的軸控制中，為相同的 DI/DO組設定了採用不同設定單位的軸。請修改參數（No.8010）。
5073
沒有小數點
在必須指定帶有小數點的指令中沒有輸入小數點。
5074
地址重複
在相同程序段中，相同的地址出現 2個或更多個。或者，指定了 2個或更多個屬於相同組的 G代碼。
5110
不合適的 G代碼
在先行控制/AI先行控制/AI輪廓控制方式中指令了無法指令的 G代碼。
5131
NC 指令不兼容
T 同時指定了 PMC軸控制和極坐標插補。請修改程序或梯形程序。
5195
未找到方向
T 在刀具補償量測量值直接輸入 B功能中，測量操作非法。[1接點輸入的情形]1) 已被存儲的脈衝的方向不一定。可能是由於在偏置寫入方式期間停止、伺服關斷中、方向發生偏差等。2) 刀具在 2軸（X軸和 Z軸）上同時移動中。[4接點輸入移動方向判別規格的情形]1) 已被存儲的脈衝的方向不一定。可能是由於在偏置寫入方式期間停止、伺服關斷中、方向發生偏差等。2) 刀具在 2軸（X軸和 Z軸）上同時移動中。3) 刀具補償量寫入信號所示方向與軸的移動方向不一致。
5220
參考點調整方式
自動設定參考點位置的參數 DATx(No.1819#2)被設定為 1。在手動運行下將工具機定位於參考點，而後再執行手動返回參考點操作
5257
MDI 方式不允許 G41/G42
通過 MDI方式指定了刀具半徑補償或刀尖半徑補償。（基於參數 MCR(No.5008#4)的設定）
5303
觸摸板錯誤
觸摸板的連接不正確，或者通電時不能進行觸摸板的初始化。排除上述原因，重新通電。
5305
主軸選擇 P指令錯
在基於多主軸控制中的地址 P的主軸選擇功能中，1) 尚未指定地址 P。2) 選擇主軸的 P代碼尚未設定的參數(No.3781)中。3) 指令了不能與 S_P_;指令同時指令 G代碼。4) 由於參數 EMS(No.3702#1)為１，多主軸控制沒有處在有效狀態。5) 尚未在參數(No.3717)中設定各主軸的主軸放大器號。6) 從禁止指令的路徑執行了主軸指令。(參數(No.11090))7) 參數(No.11090)的設定值非法。
5306
方式轉換錯誤
沒有正確執行啟動時的方式切換。不在復位狀態時，在復位中以及緊急停止中執行了一個接觸式宏。
5329
M98 和 NC 指令在同一段
在固定循環方式中指定了非單獨程序段的子程序調用。請修改程序。
5339
程序進行的同步/混合/重疊控制中命令格式錯誤。
T 1) 由 51.4/G50.4/G51.5/G50.5/G51.6/G50.6指令的P,Q,L的值非法。2) 參數(No.12600)的值重複。
5346
請進行參考點回歸
由於如下原因，尚未建立 Cs輪廓控制軸的坐標。請執行手動回參考點操作。1) 對於 Cs軸原點建立狀態信號 CSPENx=0的 Cs軸，建立了 Cs軸坐標。2) 尚未從主軸放大器傳輸來位置信息。3) 開始建立 Cs軸坐標時處在伺服關斷狀態。4) 建立 Cs軸坐標中變成了緊急停止狀態。T 5) Cs軸處在同步控制中或者處在重疊控制中。6) 試圖對 Cs軸坐標建立中的 Cs軸解除混合控制。7) 試圖對 Cs軸坐標建立中的 Cs軸開始同步、混合和重疊控制。
5362
請在原點處進行英寸/公制的切換
在參考點以外的位置進行了英制/公制切換。請在移動到參考點位置後進行英制/公制切換。
5391
G92不能指令
M 處在無法指令工件坐標系設定 G92的狀態。1) 刀具長度補償位移類型中刀具長度補償發生變化後，在沒有絕對指令的狀態下指令了 G92。2) 在與 G49相同的程序段中指令了 G92。
5395
Cs軸數過多
Cs輪廓控制的設定軸數超出了基於系統的最大值。請確認下列參數設定。(No.1023)發生了此報警的情況下，無法解除緊急停止。
5445
G39 中不能指令移動命令
刀具半徑補償或刀尖半徑補償的拐角圓弧插補(G39)不是單獨指令，而是與移動指令一起指定的指令。請修改程序。
5446
G41/G42 中無避免幹涉讓刀
由於在刀具半徑補償或刀尖半徑補償的幹涉檢查避開功能下不存在幹涉讓刀矢量，不能避開幹涉。
5447
G41/G42 幹涉讓刀危險
在刀具半徑補償或刀尖半徑補償的幹涉檢查避開功能下，被判為若進行讓刀動作就存在危險。
5448
G41/G42 讓刀發生幹涉
在刀具半徑補償或刀尖半徑補償的幹涉檢查避開功能下，對於已經創建的幹涉檢查矢量繼續進行幹涉