建築工程所用模板的分類介紹：
1、55型組合鋼模板
55型組合鋼模板又稱組合式定型小鋼模，是目前使用較廣泛的一種通用性組合模板。
自20世紀70年代末引入組合鋼模板，其一度成為施工現場的主流模板，但組合鋼模板的剛度差，易變形，現主要應用在工業建築及多層住宅的構造柱及樓梯等施工中。
2、木膠合板模板
木膠合板從材種分類可分為軟木膠合板及硬木膠合板。
木膠合板模板簡單實驗方法：從膠合板上鋸截下20mm見方的小塊，放在沸水中煮0.5~1h。
3、竹膠合板模板
我國竹材資源豐富，且竹材具有生長快、生產周期短（一般2~3年成材）的特點。
4、塑料模板
塑料模板是在消化吸收歐洲先進的設備製造技術和半高的加工經驗基礎上堅持以先進的產品和工藝技術，通過高溫200℃擠壓而成的複合材料，用量較少。
5、模殼：
是用於鋼筋砼密肋樓板的一種工具式模板。密肋樓板由薄板與間距較小的密肋組成，模板的拼裝難度大，且不經濟。
6、大模板
大模板是進行現澆剪力牆結構施工的一種工具式模板，一般配以相應的起重吊裝機械，通過合理的施工組織安排，以機械化施工方式在現場澆築混凝土豎向（主要是牆、壁）結構構件。
大模板的構造：大模板由板面結構、支撐系統和操作平臺以及附件組成。
7.鋁膜板
鋁模板是鋁合金製作的建築模板，又名鋁合金模板，是指按模數製作設計，鋁模板經專用設備擠壓後製作而成，由鋁面板、支架和連接件三部分系統所組成的具有完整的配套使用的通用配件，能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸複雜的整體模架，裝配化、工業化施工的系統模板，解決了以往傳統模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。
鋁模板設計研發及施工應用，是建築行業一次大的的發展。
鋁模板優勢特點
鋁模板體系組成部分需要根據樓層特點進行配套設計，對設計技術人員的能力要求較高。鋁模板系統中約80%的模塊可以在多個項目中循環利用，而其餘20%僅能在一類標準樓層中循環應用，因此鋁模板系統適用於標準化程度較高超高層建築或多層樓群和別墅群。在城市化程度較高的地區尤能體現以下技術優點：
1）施工周期短。鋁模板系統為快拆模系統，一套模板正常施工可達到四天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進度，節約管理成本。
2）重複使用次數多，平均使用成本低。鋁模板系統採用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規範施工可翻轉使用300次以上。一套模板的採購價格均攤下來比傳統模板節省很大的成本。
3）施工方便、效率高。鋁模板系統組裝簡單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運和拼裝，不需要任何機械設備的協助，而且系統設計簡單，工人上手速度和模板翻轉速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節約人工成本。
4）穩定性好、承載力高。多數鋁模板體系承載力可達到每平方米60KN，足夠滿足多數住宅樓群的支模承載力要求。
5）應用範圍廣。鋁模板適合牆體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用，對圈梁、構造柱、反坎等二次結構支模照樣有用。
6）拼縫少，精度高，拆模後混凝土表面效果好。鋁建築模板拆模後，混凝土表面質量平整光潔，基本上可達到飾面及清水混凝土的要求，無需進行批蕩，可節省批蕩費用。
7）現場施工垃圾少，支撐體系簡潔。鋁模板系統全部配件均可重複使用，施工拆模後，現場無任何垃圾，支撐體系構造簡單，拆除方便，所以整個施工環境安全、乾淨、整潔。
8）標準、通用性強。鋁模板規格多，可根據項目採用不同規格板材拼裝；使用過的模板改建新的建築物時，只需更換20左右的非標準板，可降低費用。
9）回收價值高。鋁模板報廢后，當廢料處理殘值高，均攤成本優勢明顯。
10）低碳減排。鋁模板系統所有材料均為可再生材料，符合國家對建築項目節能、環保、低碳、減排的規定。
以上是在我們建築工地上用這些模板是比較常見的模板類型。