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目 錄
大鋼模板構造
大鋼模板系統由標準面板、鋼龍骨、角板、堵頭板、斜撐、操作平臺挑架、穿牆螺栓等配件組成。
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大鋼模板配板原則
大模板配板數量控制在80-120塊(含角模),一段大模板、一段角模板。根據工程型體,板樓一般分為4個流水段組織流水,流水無間隔,拆模板不落地直接吊到待合模現場清理、刷脫模劑後合模板,每段當天入模板完成。總配板數量保證施工流水段塔吊的吊次與施工進度的搭配。
大鋼模板進場準備
目錄
鋼筋原材進場質量控制
1.鋼筋進場時應進行直徑、重量、表觀檢測,直徑準確,表面清潔無老鏽、油汙及裂痕。
2.鋼筋進場後收集出廠證明、產品合格證及時通知監理工程師見證取樣複試,複試合格後掛設標識牌並使用。
基礎底板鋼筋安裝
4)獨立柱基礎下鐵為雙向彎曲鋼筋,底板鋼筋短向的鋼筋應放在長向鋼筋的上面。
5)底板鋼筋上下層鋼筋接頭應按照規範要求錯開,其位置、數量和搭接長度均應符合設計和施工規範要求。搭接綁紮時,搭接段應在中心和兩端綁紮牢固。
6)牆柱主筋插入基礎內的錨固長度要符合設計要求,底板上層鋼筋上劃好牆柱鋼筋位置,將預留插筋綁紮牢固,確保位置準確。必要時,可附加鋼筋,再用電焊固定。
7)基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層不應小於40mm,無墊層時不應小於70mm。
8)綁紮完畢後,在上層網片上按牆體位置綁一道水平筋,用以固定牆體立筋和下插鋼筋,內牆鋼筋插好後,應臨時綁上二至三道水平筋,牆體暗柱採用定型卡具固定,澆築砼時應隨時由專人看管鋼筋並負責修整。地下室外牆插筋前,搭設外架,懸挑鋼管設支撐構件用於懸掛豎筋,保證鋼筋上口統一標高並固定。
樓板鋼筋安裝
目 錄
商品混凝土質量控制
混凝土澆築過程質量控制
1.基礎混凝土施工
2.頂板混凝土施工
1)頂板混凝土澆築操作工藝
(1)頂板砼澆築路線由一端開始,連續澆築。砼下料點宜分散布置,間距控制在2米左右。先澆築牆體接茬砼,達到樓板標高時再與板的砼一起澆築,隨著階梯形不斷延伸。
(2)對梁板同時澆築時,應順次梁方向,先將梁的混凝土分層澆築,用「趕漿法」由梁一端向另一端作成階梯形向前推進,當起始點的混凝土達到板底的位置時,再與板的混凝土一起澆築,隨著階梯的不斷延伸,梁板混凝土連續向前推進直至完成。
(3)與板連成整體的大截面梁,亦可將梁單獨澆築,其施工縫應留在板下2-3cm處。澆築時,應從大截面梁的兩端向中間澆築,澆築與振搗應緊密配合,第一層下料宜慢,梁底充分振實後再下二層料。
(4)澆築頂板砼的虛鋪厚度應略大於板厚,用平板振動器垂直澆築方向來回振搗,板厚較大時,亦可用插入式振動器順澆築方向拖拉振搗,並用鐵插釺檢查混凝土厚度,振搗完畢用長槓刮平。
(5)澆築懸挑板時,應注意不得使上部的負彎矩筋下移,當鋪完底層混凝土後,應隨即將鋼筋調整到設計位置,再繼續澆築。
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