衝壓模具CAD作圖規範、世界五百強企業圖檔管理規範,值得收藏學習

模具設計接觸最多的就是圖檔，各種各樣的圖檔類型。搞不清圖紙的作用，對於初學者來說非常痛苦。

其實模具設計圖紙是有分類，主要包含以下幾類：產品圖樣(品檢用圖.生產用圖)、展開圖、工程圖、總裝圖(夾板、脫板、下模等)、各零件件圖、備料圖、採購用圖、託外用圖等。

大型模具公司，為了統一設計結構、便於管理、提高設計水準，一般都會對圖檔進行一些規範具體如下：

一、產品圖

因產品(樣品)與產品圖均來自各廠家，規範不一，且有圖面不清晰、不完整等缺點；一些尺寸不便於品檢測量；故一般情況下,按客戶提供之圖面、樣品進行重新繪製(原始成品圖僅作參考並作留檔)。

尺寸標註儘量便於卡尺量取及投影取得；遇工序多時，依工序號分別畫出生產工序用圖，成品圖即為品檢用圖、且在出成品圖時加品檢尺寸序號。(成品圖公差會與工序圖公差不同)

二、展開圖

展開圖依據成品圖，公差取值(通常外形取公差下限,孔逕取公差上限)，對各段彎曲長度按順序標明，以便於檢查。

要求：展開圖正面與排樣底圖面正面一致。

三、工程圖

設計員繪製每一彎曲成型工步狀,並清楚標出彎曲自上或下折及模面尺寸，同時標出各工步形狀外圍至展開邊線模面的尺寸，以便於備料時各工序避位取值，在各工序邊標明工序代號。其與料帶圖上代號相對應,用符號A.B.C….表示。

四、總裝圖

1. a.料帶圖(排樣底圖)

b.各剝料(落料)、衝孔結構，過切示意圖，尺寸標註.

c.料帶寬度標示.廢料標示.衝頭強度標示

d.各工藝R標註

e.各工程成型簡圖標示

2.夾板(上模固定板)

繪圖時需配合深度固定板(深固板)各形孔尺寸,均勻排布：襯套過孔位置、導柱孔位置、彈簧布置孔位置、 固定深固板螺絲過孔位置、夾板固定衝子位置(坐標式標註)說明上衝、形孔加工之要求以及取值長度的要求(含數量)。夾板、深固板厚度取值，彈簧力之設定、螺絲須均勻的擺放在模板周邊。

3.脫板要求；模板尺寸同夾板，下模板形同(長.寬)，厚度設計時取SX值(20~25範圍內)，標明各形孔加工之要求，並畫出導板避位範圍(虛線表示)含壓料保留處取值。

考慮導衝是否置脫板,及引導下浮升是否影響送料,在壓料槽時並畫出側視圖,同時畫出壓料槽位置及尺寸。

4.下模板

1).詳細填寫各標題欄內容.

2).在左下角繪出模板.導板.浮升銷等規格.

3).採用座標.步距標準畫圖法.

4).用相應圖標表示浮升銷,並畫出固定導板.銷釘.螺栓位置.

5).用ø0.30圓標出線割穿線孔位(夾板.脫板類同)

6).用符號標出導板範圍，並畫出固定導板、銷釘、螺栓位置。

7).下模剝料孔需繪製入塊外圍輪廓,簿料取4mm為準,如料厚時則需增加壁 尺厚尺寸.各成型形孔與排樣實體須有明顯的標註界限基準,或用「 ★」標註基準線:不同形孔按順序標註,形孔代號與工程圖所用代號一致.(A,B,C…….)脫板圖類同.

五、零件圖

按A,B,C…..順序繪出零件圖,上衝與下入塊順序相對應；零件中須線割的應標明「線割」字樣,適於磨床成型研磨的衝子入塊在避位,掛在等非重要尺寸處標註「 ±0.1」公差以便於研磨加工,另外在零件下方統一位置用數字表示出該衝件規格.數量.並註明衝子所用材質熱處理硬度要求及加工要求.

其餘如備料、外發等圖都有其固定要求，小編在這裡就不一一進行解釋。通過這篇文章我相信大家對模具用圖應該有了一定的了解，後面小編將對模具規範用圖進行介紹，歡迎大家留言。