在焊接中，有初學者在焊立焊時通常會遇到鐵水下墜的現象，有時雖非常勤奮卻不得要領。如何控制和避免立焊鐵水下墜現象？工地從事10多年的大師傅說，只要注意三點你就能輕鬆控制鐵水的下墜。
圖1一名焊工正在進行管道焊接。
據師傅講，要想控制好立焊時鐵水下墜首先應找到造成下墜的原因，這樣「對症下藥」才能能更好得掌握立焊焊接技巧，從而控制鐵水的下墜。你覺得師傅說的對嗎？
圖2大型管道焊接現場。
對於重力大家應該都知道吧？在焊接時伴隨著焊條的熔化，熔化的鐵水會在自身重力作用下而產生自然下墜的現象。因此會造成立焊鐵水的下流，造成焊肉下墜。明確了這個，你知道該怎麼防止鐵水下墜嗎？
圖3手工電弧焊管道焊接。
師傅講，要控制立焊鐵水的下墜，就需要採取方法來控制熔化焊條鐵水的自身重力。具體操作有三點。
圖4黃金魚鱗紋焊縫，你覺得漂亮嗎？
一是要選用合適的電流、電壓等焊接參數。焊接時如果電流過小會發生粘焊條的現象，而電流過大，焊條熔化過快，這是操作不好極易造成鐵水下墜現象的發生。對於幹過電焊的應該不難理解吧？
圖5工藝管道焊接。
二是立焊焊接時要選擇正確的運條方式。焊接時一般採用月牙形或者鋸齒運條。擺動一定要均勻，兩邊稍做停留，中間擺動速度要快。
圖6焊接時產生的強烈弧光和飛濺。
三是立焊焊接時要注意正確的焊接角度。焊條和焊縫保持垂直或者稍低一些，保持在80～90度之間。焊接時注意兩邊熔合併保證熔池填滿，保持勻速焊接。
圖7二保焊焊接。
在進行立焊焊接時對於控制鐵水下流的方法和技巧還有很多。師傅說，焊接時焊件材質，焊材，還有熱輸入過大造成焊件過熱等諸多因素都容易造成立焊鐵水下墜。對於如何控制立焊鐵水下墜，有網友說很有道理，你認同師傅的觀點嗎，如何控制鐵水下墜，你有什麼經驗和技巧呢？歡迎關注@鏡觀圖說，留言並分享哦？
圖8一名焊工師傅正在進行氣刨作業。